CN207162048U - 支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支撑架，用以支撑一显示设备，该支撑架包括一基座、一芯轴、一弹性体、一第一凸轮、一第二凸轮、一悬臂、以及一第一枢接件；其中，当该悬臂相对该基座枢转，该芯轴随着转动，进而带动该第二凸轮与该第一凸轮其中之一转动，并使该第二凸轮与该第一凸轮相互推抵，让该第一凸轮于该第一方向上移动，由此使该弹性体产生不同变形，让该显示设备能在任一位置随停。

Description

支撑架

技术领域

本实用新型是有关于一种支撑架，尤指一种具有四连杆结构的支撑架。

背景技术

美国发明专利第7252277号已揭露一种支撑架，该支撑架包括一近端连接件、一远程连接件、一第一杆、一第二杆、一弹性体、以及一滚轮。其中，该第一杆枢设于该进端连接件上，而该第二杆枢设于该远程连接件上，使得该近端连接件、该远程连接件、该第一杆、及该第二杆共同形成一四连杆结构。此外，该弹性体及该滚轮是设置于该第二杆的一滑槽中，当该第一杆及该第二杆相对于该近端连结件而转动时，该滚轮于该近端连结件的周缘滚动，同时带动该弹性体产生变形量，如此一来，可于支撑架上下移动时，对应产生不同的支撑力量。

然而，上述支撑架必须于该第二杆中设置滑槽以容置该弹性体及该滑槽，故该第二杆结构复杂，且有体积较大、组装不易等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种新颖的支撑架，其结构简单，组装容易，于本领域的产业中极具需求及发展潜力。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种支撑架，用以支撑一显示设备。该支撑架主要包括：一基座，包含一第一固定件及一第二固定件；一芯轴，设置于该基座上且沿一第一方向延伸，并具有一第一端以及相对该第一端的一第二端，该第一端可转动地设于该基座的第一固定件；一弹性体，套设于该芯轴上，抵靠该第一固定件，并恒提供一弹性力；一第一凸轮，可滑动地套设于该芯轴上，并抵靠该弹性体；一第二凸轮，套设于该芯轴上，且抵靠该第一凸轮及该第二固定件；一悬臂，可枢转地设于该基座，且具有一上端以及相对该上端的一下端，该下端与该芯轴的该第二端固接；以及一第一枢接件，与该悬臂的该上端枢接，且承载该显示设备；其中，当该悬臂相对该基座枢转，该芯轴随着转动，进而带动该第二凸轮与该第一凸轮其中之一转动，并使该第二凸轮与该第一凸轮相互推抵，让该第一凸轮于该第一方向上移动，由此使该弹性体产生不同变形，让该显示设备能在任一位置随停。

于一实施态样中，该第一凸轮可包含至少一第一凸部以及至少一第一凹面，该第二凸轮包含至少一第二凸部以及一第二凹面，该第一凸部与该第二凸部是互相符合及组配。

于一较佳实施态样中，该第一凸轮可包含两个第一凸部以及两个第一凹面；该第二凸轮可包含两个第二凸部以及两个第二凹面，且两个该第一凸部与两个该第二凸部可互相符合并可互相组配。然而于其他实施态样中，该第一凸轮所包含的第一凸部的数量以及该第二凸轮所包含的第二凸部的数量并无特别的限制，只要该第一凸部与该第二凸部的数量应相等，且其外轮廓可相互符合即可。

于一实施态样中，该第一凸部具有一第一斜面以及一第二斜面，该第二凸部具有一第三斜面以及一第四斜面，其中，该第一斜面与该第二斜面的倾斜角度不相同，该第三斜面与该第四斜面的倾斜角度不相同。

于一实施态样中，该第一凸轮具有一第一贯穿孔，该第二凸轮是固设于该第二固定件上，且具有一第二贯穿孔，且该第一贯穿孔的一截面与该芯轴的一截面相同，该第二贯穿孔的一截面与该芯轴的该截面不同，当该芯轴转动时，带动该第一凸轮转动。当该第一凸轮转动时，该第一凸轮将推抵该第二凸轮，进而使得该第一凸轮可于该第一方向上相对该第二凸轮以及该芯轴移动。

于另一实施态样中，该第一凸轮具有一第一贯穿孔，该第二凸轮具有一第二贯穿孔，且该第一贯穿孔的一截面与该芯轴的一截面不同，该第二贯穿孔的一截面与该芯轴的该截面相同，当该芯轴转动时，带动该第二凸轮转动。当该第二凸轮转动时，该第二凸轮推抵该第一凸轮，进而使得该第一凸轮可于该第一方向上相对该第二凸轮以及该芯轴移动。

于一实施态样中，该支撑架还包括一第二枢接件，是设置于该基座上，与该悬臂枢接。

于一实施态样中，该悬臂可包含一第一杆及一第二杆，该第一杆具有一上端及相对该上端的一下端，该第二杆具有一第三端部及相对该第三端部的一第四端部，该上端及该第三端部枢接于该第一枢接件，该下端及该第四端部枢接于该第二枢接件，使该第一杆、该第一枢接件、第二杆及该第二枢接件连接成一四连杆结构。

于一实施态样中，该第一固定件更具有一调整环，该调整环套设于该芯轴上，并供该弹性体抵靠。

于一实施态样中，该调整环是具有内螺纹的一螺帽，该芯轴的第一端设有外螺纹，通过所述内螺纹与外螺纹配合，使该调整环能调整于该芯轴上的相对位置。举例而言，当调整该调整环的位置使其向该芯轴第二端的方向移动时，可预压该弹性体进而调整该弹性体的预压缩量，以改变该弹性体提供的预弹力大小。从而，该支撑架可承载不同重量的显示设备。

本实用新型的有益效果是，其结构简单，组装容易，于本领域的产业中极具需求及发展潜力。

附图说明

为进一步说明本实用新型的技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1是本实用新型一实施态样的支撑架立体示意图。

图2是本实用新型一实施态样的支撑架立体分解示意图。

图3是本实用新型一实施态样的支撑架部分立体示意图。

图4是本实用新型一实施态样的支撑架部分立体示意图。

图5是本实用新型一实施态样的第一凸轮的立体示意图。

图6是本实用新型一实施态样的第二凸轮的立体示意图。

图7是本实用新型一实施态样的支撑架的作动示意图。

具体实施方式

熟悉此技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。惟需注意的是，以下附图均为简化的示意图，附图中的元件数目、形状及尺寸可依实际实施状况而随意变更，且元件布局状态可更为复杂。本实用新型亦可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。

首先，请一并参照图1所绘示的立体图以及图2所绘示的立体分解图，本实用新型的支撑架1000主要包括一基座1、一芯轴2、一弹性体3、一第一凸轮4、一第二凸轮5、一悬臂6、以及一第一枢接件7。下文是详述各个元件的结构以及其间的连接关系。

首先，该基座1包含一板体11、一第一固定件12、以及一第二固定件13。该板体11可置于一工作面上，该第一固定件12上具有一第一穿孔121、而该第二固定件13上具有一第二穿孔131，该第一穿孔121及该第二穿孔131是供该芯轴2穿设于其中。其中，该芯轴2是沿一第一方向D1延伸。

该芯轴2具有一第一端21、以及相对该第一端21的一第二端22，其中，该芯轴2的该第一端21是穿过该第一穿孔121，而该第二端22是穿过该第二穿孔131而设置于该基座1上。该芯轴2具有一非圆形截面，且邻近第一端21处形成有外螺纹23。

该第一固定件12还包括一调整环122，套设于该芯轴2上且靠近该第一端21，在本实施例中，调整环122为一螺帽(有内螺纹)，可与该外螺纹211配合而设置于该芯轴2的第一端21上，然其套设方法并不以此为限。通过螺转可调整调整环122于该芯轴2上的相对位置，进而调整该弹性体3的预压缩量(悬臂6未转动前)以改变该弹性体3提供的预弹力大小。

该弹性体3套设于该芯轴2上，两端分别抵靠该调整环122及该第一凸轮4。而于本实施例中，该弹性体3是一弹簧，但并不以此为限。

该第一凸轮4可滑动地套设于该芯轴2上，且邻近该第二端22，该第一凸轮4会随芯轴2旋转，并沿着该第一方向D1于该芯轴2上移动，由此使得该弹性体3产生不同程度的变形。

该第二凸轮5亦套设于该芯轴2上，并固定于该第二固定件13上，且与该第一凸轮4接触，但第二凸轮5不会随着芯轴2转动，也不会沿着该第一方向D1于该芯轴2上移动。

进一步来说，如图3所示，该第一凸轮4包含两个第一凸部41、两个第一凹面42、以及一第一贯穿孔43，该第二凸轮5包含两个第二凸部51、两个第二凹面52、以及一第二贯穿孔53(请参照图2)。于该第一凸轮4中，所述第一凸部41各自具有一第一斜面411以及一第二斜面412，且请同时参照图4，该第一斜面411与该第二斜面412的倾斜角度不相同，且如图所示，每一第一凹面42是相邻于一第一斜面411以及一第二斜面412；同理，该第二凸轮5中，所述第二凸部51各自具有一第三斜面511以及一第四斜面512，该第三斜面511与该第四斜面512的倾斜角度不相同，而每一第二凹面52是相邻于一第三斜面511以及一第四斜面512。

详细而言，所述第一凸部41与所述第一凹面42所构成的外轮廓是与所述第二凸部51与所述第二凹面52所构成的外轮廓可如图1所示，互相符合并可互相组配。当该第一凸轮4与该第二凸轮5互相组配时，所述第一斜面411是与所述第三斜面511接触，而所述第二斜面412是与所述第四斜面512接触。

再者，请参照图5所示的该第一凸轮4，该第一凸轮4的该第一贯穿孔43的截面形状是符合该芯轴2的截面，因此，当悬臂6转动而使芯轴2连带转动时，可带动该第一凸轮4同步转动。然请参照图6所示的该第二凸轮5，其该第二贯穿孔53的截面形状(即圆形)与该芯轴2的截面不符合，故该芯轴2可于该第二贯穿孔53中自由地转动，不会带动该第二凸轮5一起转动。此外，如图6所示，该第二凸轮5还包括两个凸块54，所述凸块54可组配于该第二固定件13上。

另外，该悬臂6具有一第一杆61及一第二杆62，该第一杆61具有一上端611以及相对该上端611的一下端612，而该第二杆62包含一第三端部621、及相对该第三端部621的一第四端部622，该第一杆61的下端612是与该芯轴2的该第二端22固接，且该悬臂6垂直该第一方向D1，且可相对该基座1旋转。因此，当该悬臂6相对于该基座1旋转时，可带动该芯轴2旋转，进而带动该第一凸轮4旋转，换句话说，当该悬臂6旋转时，该芯轴2、以及该第一凸轮4皆与该悬臂6同步旋转。

再者，该第一枢接件7具有相互连接的一枢接座71及一连接件72，该枢接座71是与该第一杆61的上端611及该连杆62的第三端部621分别枢接，该连接件72可挂载一显示设备(图未示)。

进一步来说，该基座1还包含一设置于该板体11上的第二枢接件14，第二枢接件14与该第一杆61的上端611及该连杆62的第四端部622分别枢接，使得该第一杆61、该第二杆62、该第一枢接件7、以及该第二枢接件14共同连接成一四连杆结构。

于本实施例中，当显示设备(图未示)挂载于该连接件72上，且于最高位置的状态时(如图1所绘示)，该显示设备的重量所产生的力矩(假设忽略其他元件的重量以及摩擦力)恒与该弹性体3所提供的弹力所产生的力矩达到平衡。而当该显示设备与该连接件72受一外力被移动至如图7所示的一最低位置的过程中，显示设备的重量所产生的力矩量增加，该悬臂6相对该基座1而向下枢转，以及使得该悬臂6相对该第二枢接件14同时旋转时，该悬臂6带动该芯轴2以及该第一凸轮4同步旋转，而该第一凸轮4旋转时，该第一凸轮4的两个第一凸部41上的该第一斜面411是各自抵掣并推挤对应的两个第二凸部51上的该第三斜面511，使得该第一斜面411与该第三斜面511逐渐错开，带动该第一凸轮4沿该第一方向D1逐渐远离该芯轴2的第二端22，此时，该第二斜面412与该第四斜面512则分离不接触。如图7所示，该第一凸轮4因旋转而推挤该第二凸轮5，并远离该芯轴2的第二端22时是压缩了该弹性体3，经压缩的弹性体3因此提供更大的弹力，由此，可与显示设备的重量所产生的力矩量相抗衡，于显示设备上下移动时，对应产生不同的支撑力量，因而达到显示设备随停的效果。

再者，于本实用新型的另一实施态样中，该第一凸轮4的该第一贯穿孔43的截面形状可与该芯轴2的截面不符合(例如是圆形)，而该第二凸轮5的该第二贯穿孔53的截面形状符合与该芯轴2的截面，但第二凸轮5不再固设于该第二固定件13，仅抵靠该第二固定件13，因此当芯轴2转动时，该第一凸轮4不转动，而该第二凸轮5则会与该芯轴2同步转动。在此情况下，于该显示设备与该连接件72受一外力于一最高位置移动至一最低位置的过程中，该悬臂6以该芯轴2为轴心而转动时，该悬臂6是带动该芯轴2以及该第二凸轮5同步旋转，而该第二凸轮5旋转时，推挤该第一凸轮4使得该第一凸轮4远离该芯轴2的第二端22，并压缩该弹性体3，而经压缩的弹性体3因此提供更大的弹力与显示设备的重量所产生的力矩量相抗衡，因而达到显示设备随停的效果。

此外，于本实用新型的其他实施态样中，可移除该第二杆62并仅保留该第一杆61，依然可达到承载显示设备的效果，并使得该显示设备于任意高度随停。

综上，本实用新型所提供的支撑架，具有结构简单、组装容易、体积小等优点，为本领域中极具发展潜力。

Claims (9)

1.一种支撑架，用以支撑一显示设备，其特征在于，该支撑架包括：

一基座，包含一第一固定件及一第二固定件；

一芯轴，设置于该基座上且沿一第一方向延伸，并具有一第一端以及相对该第一端的一第二端，该第一端可转动地设于该基座的第一固定件；

一弹性体，套设于该芯轴上，抵靠该第一固定件，并恒提供一弹性力；

一第一凸轮，可滑动地套设于该芯轴上，并抵靠该弹性体；

一第二凸轮，套设于该芯轴上，且抵靠该第一凸轮及该第二固定件；

一悬臂，设于该基座，并能于一最高位置与一最低位置间枢转，且具有一上端以及相对该上端的一下端，该下端与该芯轴的该第二端固接；以及

一第一枢接件，与该悬臂的该上端枢接，且承载该显示设备；

其中，当该悬臂相对该基座枢转，该芯轴随着转动，进而带动该第二凸轮与该第一凸轮其中之一转动，并使该第二凸轮与该第一凸轮相互推抵，让该第一凸轮于该第一方向上移动，由此使该弹性体产生不同变形，让该显示设备能在该最高位置与该最低位置间任一位置随停。

2.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，其中，该第一凸轮包含至少一第一凸部以及至少一第一凹面，该第二凸轮包含至少一第二凸部以及一第二凹面，该第一凸部与该第二凸部互相符合及组配。

3.如权利要求2所述的支撑架，其特征在于，其中，该第一凸部具有一第一斜面以及一第二斜面，该第二凸部具有一第三斜面以及一第四斜面，其中，该第一斜面与该第二斜面的倾斜角度不相同，该第三斜面与该第四斜面的倾斜角度不相同。

4.如权利要求3所述的支撑架，其特征在于，其中，该第一凸轮具有一第一贯穿孔，该第二凸轮固设于该第二固定件上，且具有一第二贯穿孔，且该第一贯穿孔的一截面与该芯轴的一截面相同，该第二贯穿孔的一截面与该芯轴的该截面不同，当该芯轴转动时，带动该第一凸轮转动。

5.如权利要求3所述的支撑架，其特征在于，其中，该第一凸轮具有一第一贯穿孔，该第二凸轮具有一第二贯穿孔，且该第一贯穿孔的一截面与该芯轴的一截面不同，该第二贯穿孔的一截面与该芯轴的该截面相同，当该芯轴转动时，带动该第二凸轮转动。

6.如权利要求1至5任一项所述的支撑架，其特征在于，其中，该基座还包含一第二枢接件，该悬臂枢接该第二枢接件。

7.如权利要求6所述的支撑架，其特征在于，其中，该悬臂包含一第一杆及一第二杆，该第一杆具有一上端及相对该上端的一下端，该第二杆具有一第三端部及相对该第三端部的一第四端部，该上端及该第三端部枢接于该第一枢接件，该下端及该第四端部枢接于该第二枢接件，使该第一杆、该第一枢接件、第二杆及该第二枢接件连接成一四连杆结构。

8.如权利要求1至5中任一项所述的支撑架，其特征在于，其中，该第一固定件还具有一调整环，该调整环套设于该芯轴上，并供该弹性体抵靠。

9.如权利要求8所述的支撑架，其特征在于，其中，该调整环是具有内螺纹的一螺帽，该芯轴的第一端设有外螺纹，通过所述内螺纹与外螺纹配合，使该调整环能调整于该芯轴上的相对位置。