CN207160601U - 一种一次成型飘窗施工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种一次成型飘窗施工装置,包括直角支撑板,所述直角支撑板通过螺栓固定在墙体的外侧,且直角支撑板的内侧设置有支撑杆,所述直角支撑板的顶面低于墙体的顶面,且直角支撑板远离墙体一端的顶面竖直设置有侧板,所述侧板、直角支撑板以及墙体之间设置有飘窗板,所述飘窗板的底面嵌设有保温板,所述保温板与飘窗板之间通过多个连接件连接,所述飘窗板是由混凝土浇筑而成的混凝土板,且飘窗板内设置有连接钢筋,所述连接钢筋的一端插设在墙体内,本实用新型不仅可提高施工效率,也可有效防止滴水线容易损坏或脱落的情况。

Description

一种一次成型飘窗施工装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种一次成型飘窗施工装置。
背景技术
随着我国建筑业的不断发展,人民生活水平的逐步改善,人类对时间与空间的领悟,被更多地表述于建筑空间中。飘窗不仅具有能增加室内采光与通风、提高建筑使用面积等功能,而且也为建筑物的外立面增添了建筑魅力,深受业主们的追捧。
现如今,采用传统施工工艺对飘窗施工时,所施工飘窗的飘窗板、保温板和滴水线分开进行施工,实际施工时,待飘窗板施工完成后,再在施工成型的飘窗板上粘贴保温板,并相应在施工成型的飘窗板上刻滴水线槽或粉滴水线,这样不仅影响施工进度,而且施工成本较高,并且采用水泥砂浆制成的滴水线非常容易破损,而预制滴水线通过抹砂浆固定,固定接触面小,固定效果差,容易脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的施工进度较慢,并且滴水线容易破损或脱落的缺点,而提出的一种一次成型飘窗施工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种一次成型飘窗施工装置,包括直角支撑板,所述直角支撑板通过螺栓固定在墙体的外侧,且直角支撑板的内侧设置有支撑杆,所述直角支撑板的顶面低于墙体的顶面,且直角支撑板远离墙体一端的顶面竖直设置有侧板,所述侧板、直角支撑板以及墙体之间设置有飘窗板,所述飘窗板的底面嵌设有保温板,所述保温板与飘窗板之间通过多个连接件连接,所述飘窗板是由混凝土浇筑而成的混凝土板,且飘窗板内设置有连接钢筋,所述连接钢筋的一端插设在墙体内;
所述飘窗板靠近侧板一端的底部开设有滴水槽,所述滴水槽内设置有开口向下的U形固定板,所述U形固定板的侧边设置有限位齿,且U形固定板的顶部通过连接杆连接有限位板,所述限位板埋设在飘窗板的内部,所述直角支撑板的顶部设置有支撑块,且支撑块抵设在U形固定板的内部。
优选的,所述连接件设置为“工”字形连接件,且连接件的上下两端分别嵌设在飘窗板的顶面以及保温板的底面。
优选的,所述U形固定板的开口两端均设置有延伸块,且两个延伸块均嵌设在飘窗板内。
优选的,所述限位齿设置为尖端朝下的倒齿。
本实用新型提出的一种一次成型飘窗施工装置,有益效果在于:在施工时,可先将直角支撑板以及侧板的位置固定,再将U形固定板扣设在支撑块上,以及将保温板放置在直角支撑板上,并将贯穿保温板的多个连接件依次排列好,此时可将混凝土浇筑在墙体、直角支撑板、侧板之间,这样即可得到飘窗板,并且在完成飘窗板浇筑的同时,也可完成对保温板以及滴水槽的安装,可有效提高施工效率,并且设置在U形固定板侧边的限位齿以及设置在U形固定板顶部的限位板均可对U形固定板的位置进行限定,可有效避免U形固定板脱落的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种一次成型飘窗施工装置的结构示意图;
图2为图1中的A部结构示意图。
图中:墙体1、直角支撑板2、支撑杆3、侧板4、连接钢筋5、飘窗板6、保温板7、连接件8、支撑块9、延伸块10、滴水槽11、U形固定板12、连接杆13、限位板14、限位齿15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种一次成型飘窗施工装置,包括直角支撑板2,直角支撑板2通过螺栓固定在墙体1的外侧,且直角支撑板2的内侧设置有支撑杆3,直角支撑板2的顶面低于墙体1的顶面,且直角支撑板2远离墙体1一端的顶面竖直设置有侧板4,侧板4、直角支撑板2以及墙体1之间设置有飘窗板6。
飘窗板6的底面嵌设有保温板7,保温板7与飘窗板6之间通过多个连接件8连接,连接件8设置为“工”字形连接件,且连接件8的上下两端分别嵌设在飘窗板6的顶面以及保温板7的底面,这样设置可使飘窗板6与保温板7之间的连接关系更加紧密,避免保温板7脱落或与飘窗板6之间产生缝隙而造成的漏水的情况,飘窗板6是由混凝土浇筑而成的混凝土板,且飘窗板6内设置有连接钢筋5,连接钢筋5的一端插设在墙体1内。
飘窗板6靠近侧板4一端的底部开设有滴水槽11,滴水槽11内设置有开口向下的U形固定板12,U形固定板12的开口两端均设置有延伸块10,且两个延伸块10均嵌设在飘窗板6内,这样设置可使U形固定板12与飘窗板6之间的连接更加紧密,避免U形固定板12脱落的情况,U形固定板12的侧边设置有限位齿15,限位齿15设置为尖端朝下的倒齿,限位齿15卡设在飘窗板6内,可有效避免U形固定板12脱落的情况,U形固定板12的顶部通过连接杆13连接有限位板14,限位板14埋设在飘窗板6的内部,这样设置可使U形固定板12与飘窗板6的连接关系更加紧密,直角支撑板2的顶部设置有支撑块9,且支撑块9抵设在U形固定板12的内部。
在施工时,可先将直角支撑板2以及侧板4的位置固定,再将U形固定板12扣设在支撑块9上,以及将保温板7放置在直角支撑板2上,并将贯穿保温板7的多个连接件8依次排列好,此时可将混凝土浇筑在墙体1、直角支撑板2、侧板4之间,这样即可得到飘窗板6,并且在完成飘窗板6浇筑的同时,也可完成对保温板7以及滴水槽11的安装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种一次成型飘窗施工装置,包括直角支撑板(2),所述直角支撑板(2)通过螺栓固定在墙体(1)的外侧,且直角支撑板(2)的内侧设置有支撑杆(3),其特征在于,所述直角支撑板(2)的顶面低于墙体(1)的顶面,且直角支撑板(2)远离墙体(1)一端的顶面竖直设置有侧板(4),所述侧板(4)、直角支撑板(2)以及墙体(1)之间设置有飘窗板(6),所述飘窗板(6)的底面嵌设有保温板(7),所述保温板(7)与飘窗板(6)之间通过多个连接件(8)连接,所述飘窗板(6)是由混凝土浇筑而成的混凝土板,且飘窗板(6)内设置有连接钢筋(5),所述连接钢筋(5)的一端插设在墙体(1)内;
所述飘窗板(6)靠近侧板(4)一端的底部开设有滴水槽(11),所述滴水槽(11)内设置有开口向下的U形固定板(12),所述U形固定板(12)的侧边设置有限位齿(15),且U形固定板(12)的顶部通过连接杆(13)连接有限位板(14),所述限位板(14)埋设在飘窗板(6)的内部,所述直角支撑板(2)的顶部设置有支撑块(9),且支撑块(9)抵设在U形固定板(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种一次成型飘窗施工装置,其特征在于,所述连接件(8)设置为“工”字形连接件,且连接件(8)的上下两端分别嵌设在飘窗板(6)的顶面以及保温板(7)的底面。
3.根据权利要求1所述的一种一次成型飘窗施工装置,其特征在于,所述U形固定板(12)的开口两端均设置有延伸块(10),且两个延伸块(10)均嵌设在飘窗板(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种一次成型飘窗施工装置,其特征在于,所述限位齿(15)设置为尖端朝下的倒齿。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111894121A (zh) * 2020-07-16 2020-11-06 五冶集团上海有限公司 一种成品塑料滴水线一次成型施工方法
CN117780087A (zh) * 2024-02-28 2024-03-29 山西建投建筑产业有限公司 一种飘窗模板系统及其施工方法

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