CN207159423U - 一种用于纤维的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纤维的分离装置，涉及纤维分离设备领域，本实用新型包括基座和设置在基座上主壳体，主壳体上设置有进料口，主壳体一侧设置有出料口，主壳体底部设置有废渣出料口，废渣出料口处设置有防堵塞组件，基座上设置有与废渣出料口对应的收集槽，主壳体内顶部设置喷淋机构，喷淋机构通过循环管道与收集槽连通，主壳体内倾斜设置有振动筛，振动筛下设置有振动机构，振动筛较低一端与出料口连接，出料口下设置有输送机构，主壳体和进料口之间设置有处理机构，本实用新型具有结构简单，防堵晒，水资源循环利用，及分离时纤维损失小的优点。

Description

一种用于纤维的分离装置

技术领域

本实用新型涉及纤维分离设备领域，更具体的是涉及一种用于纤维的分离装置。

背景技术

纤维美：Fiber；英：Fibre是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。

天然纤维是自然界存在的，可以直接取得纤维，根据其来源分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维三类。

植物纤维plantfibre是广泛分布在种子植物中的一种厚壁组织。它的细胞细长，两端尖锐，具有较厚的次生壁，壁上常有单纹孔，成熟时一般没有活的原生质体。植物纤维在植物体中主要起机械支持作用。

黄麻、红麻、大麻等属于韧皮纤维作物，经过脱胶处理后获得的纤维是一种天然的纺织原料，它广泛应用于服饰、地毯、手提袋、鞋帽、床上用品、袜子、绳索、包装材料等领域。但麻类韧皮纤维与麻骨紧密联结在一起，需要通过人工或机械的方法将韧皮与麻骨分离。

目前，我国麻类韧皮纤维的分离方法仍以手工为主；国内有些科研机械和个体农机户也开展过小型麻类加工机械的研究工作。但目前我国研制的剥皮机都是利用对麻茎的挤压、刮打等方法来实现麻类韧皮纤维的皮骨分离的。挤压、刮打方法存在纤维损失大、纤维强力降低、操作劳动强度较大等问题，且现有的分离装置还存在容易堵塞的缺陷。

如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有分离机分离纤维损失大、操作劳动强度较大、容易堵塞的技术问题，本实用新型提供一种用于纤维的分离装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于纤维的分离装置，包括基座和设置在基座上主壳体，主壳体上设置有进料口，主壳体一侧设置有出料口，主壳体底部设置有废渣出料口，废渣出料口处设置有防堵塞组件，基座上设置有与废渣出料口对应的收集槽，主壳体内顶部设置喷淋机构，喷淋机构通过循环管道与收集槽连通，主壳体内倾斜设置有振动筛，振动筛下设置有振动机构，振动筛较低一端与出料口连接，出料口下设置有输送机构，主壳体和进料口之间设置有处理机构。

进一步地，所述处理机构包括处理腔，处理腔内从到下依次设置有碾压辊组件和揉搓辊组件，碾压辊组件和揉搓辊组件均包括两条相互啮合的滚轴机构。

进一步地，所述的碾压辊组件的滚轴径向均布方形栅条，揉搓辊组件的滚轴表面沿轴向均布螺旋状排列的弧形齿条。

进一步地，所述的防堵塞组件包括平行设置在废渣出料口内的左旋转轴和右旋转轴，左旋转轴和右旋转轴上均布有多个防堵片，左旋转轴顺时针旋转，右旋转轴逆时针旋转。

进一步地，所述的输送机构为带轮输送机构。

进一步地，所述的喷淋机构包括喷淋主管道，喷淋主管道下连接有多根支管道，每个支管道下均设置有多个喷头。

进一步地，所述的收集槽内设置有过滤隔板，过滤隔板把收集槽分割成循环水槽和废渣收集槽，循环水槽与循环管道连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，待分离的纤维物料从进料口进入处理机构，进行处理后进入到主壳体内，通过振动筛和喷淋机构后，把纤维和废渣分离开来，这种机构机械化程度高，劳动强度低，喷淋机构通过循环管道与收集槽连通，实现了喷淋水的循环利用，节约了水资源，废渣出口的防堵塞机构的设置，有限的防止了废渣堵塞废渣出口造成纤维和废渣分离不完全。

2、所述处理机构包括处理腔，处理腔内从到下依次设置有碾压辊组件和揉搓辊组件，碾压辊组件和揉搓辊组件均包括两条相互啮合的滚轴机构，揉搓辊组件的滚轴表面沿轴向均布螺旋状排列的弧形齿条，这种结构的设置，实现了即麻茎与揉搓辊的接触接触面为光滑圆弧面，韧皮纤维的强度不会降低，韧皮纤维也不会损失。

3、防堵塞组件包括平行设置在废渣出料口内的左旋转轴和右旋转轴，左旋转轴和右旋转轴上均布有多个防堵片，这是防堵塞组件的优选方式，能够轻松省力的防堵塞。

4、喷淋机构的主管道和支管道的设置，使喷淋机构喷淋效果更均匀，提高了分离质量。

5、收集槽内设置有过滤隔板，过滤隔板把收集槽分割成循环水槽和废渣收集槽，循环水槽与循环管道连通，这种结构的设置有效的防止了收集槽内的废渣堵塞循环管道入口。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的机构示意图；

图2是防堵塞组件的结构示意图；

附图标记：1-基座，2-输送机构，3-出料口，4-主壳体，4-1-废渣出料口，4-2-防堵塞组，4-2.1-左旋转轴，4-2.2-右旋转轴，4-2.3-防堵片，4-3-振动机构，4-4-振动筛，5-喷淋机构，5-1-喷淋主管道，5-2-支管道，5-3-喷头，6-进料口，7-处理机构，7-1-碾压辊组件，7-2-处理腔，7-3-揉搓辊组件，8-循环泵，9-收集槽，9-1-循环水槽，9-2-废渣收集槽，10-过滤隔板。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1和2所示，本实施例提供一种用于纤维的分离装置，包括基座1和设置在基座1上主壳体4，主壳体4上设置有进料口6，主壳体4一侧设置有出料口3，主壳体4底部设置有废渣出料口4-1，其特征在于，废渣出料口4-1处设置有防堵塞组件4-2，基座1上设置有与废渣出料口4-1对应的收集槽9，主壳体4内顶部设置喷淋机构5，喷淋机构5通过循环管道与收集槽9连通，循环管道上设置有循环泵8，主壳体4内倾斜设置有振动筛4-4，振动筛4-4下设置有振动机构4-3，振动筛4-4较低一端与出料口3连接，出料口3下设置有输送机构2主壳体4和进料口6之间设置有处理机构7。

本实用新型中，待分离的纤维物料从进料口进入处理机构，进行处理后进入到主壳体内，通过振动筛和喷淋机构后，把纤维和废渣分离开来，这种机构机械化程度高，劳动强度低，喷淋机构通过循环管道与收集槽连通，实现了喷淋水的循环利用，节约了水资源，废渣出口的防堵塞机构的设置，有限的防止了废渣堵塞废渣出口造成纤维和废渣分离不完全。

实施例2

本实施是在实施例1的基础做了进一步优化，具体是：

所述处理机构7包括处理腔7-2，处理腔7-2内从到下依次设置有碾压辊组件7-1和揉搓辊组件7-3，碾压辊组件7-1和揉搓辊组件7-3均包括两条相互啮合的滚轴机构。

所述的碾压辊组件7-1的滚轴径向均布方形栅条，揉搓辊组件7-3的滚轴表面沿轴向均布螺旋状排列的弧形齿条。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的防堵塞组件4-2包括平行设置在废渣出料口4-1内的左旋转轴4-2.1和右旋转轴4-2.2，左旋转轴4-2.1和右旋转轴4-2.2上均布有多个防堵片4-2.3，左旋转轴4-2.1顺时针旋转，右旋转轴4-2.2逆时针旋转。

所述的输送机构2为带轮输送机构。

实施例4

本实施例是在实施例1、2或3的基础上如下改进，具体是：

所述的喷淋机构5包括喷淋主管道5-1，喷淋主管道5-1下连接有多根支管道5-2，每个支管道5-2下均设置有多个喷头5-3。

所述的收集槽9内设置有过滤隔板10，过滤隔板10把收集槽9分割成循环水槽9-1和废渣收集槽9-2，循环水槽9-1与循环管道连通。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于纤维的分离装置，包括基座（1）和设置在基座（1）上主壳体（4），主壳体（4）上设置有进料口（6），主壳体（4）一侧设置有出料口（3），主壳体（4）底部设置有废渣出料口（4-1），其特征在于，废渣出料口（4-1）处设置有防堵塞组件（4-2），基座（1）上设置有与废渣出料口（4-1）对应的收集槽（9），主壳体（4）内顶部设置喷淋机构（5），喷淋机构（5）通过循环管道与收集槽（9）连通，主壳体（4）内倾斜设置有振动筛（4-4），振动筛（4-4）下设置有振动机构（4-3），振动筛（4-4）较低一端与出料口（3）连接，出料口（3）下设置有输送机构（2），主壳体（4）和进料口（6）之间设置有处理机构（7）。

2.根据权利要求1所述的用于纤维的分离装置，其特征在于，所述处理机构（7）包括处理腔（7-2），处理腔（7-2）内从到下依次设置有碾压辊组件（7-1）和揉搓辊组件（7-3），碾压辊组件（7-1）和揉搓辊组件（7-3）均包括两条相互啮合的滚轴机构。

3.根据权利要求2所述的用于纤维的分离装置，其特征在于，所述的碾压辊组件（7-1）的滚轴径向均布方形栅条，揉搓辊组件（7-3）的滚轴表面沿轴向均布螺旋状排列的弧形齿条。

4.根据权利要求1或2所述的用于纤维的分离装置，其特征在于，所述的防堵塞组件（4-2）包括平行设置在废渣出料口（4-1）内的左旋转轴（4-2.1）和右旋转轴（4-2.2），左旋转轴（4-2.1）和右旋转轴（4-2.2）上均布有多个防堵片（4-2.3），左旋转轴（4-2.1）顺时针旋转，右旋转轴（4-2.2）逆时针旋转。

5.根据权利要求1所述的用于纤维的分离装置，其特征在于，所述的输送机构（2）为带轮输送机构。

6.根据权利要求1所述的用于纤维的分离装置，其特征在于，所述的喷淋机构（5）包括喷淋主管道（5-1），喷淋主管道（5-1）下连接有多根支管道（5-2），每个支管道（5-2）下均设置有多个喷头（5-3）。

7.根据权利要求1所述的用于纤维的分离装置，其特征在于，所述的收集槽（9）内设置有过滤隔板（10），过滤隔板（10）把收集槽（9）分割成循环水槽（9-1）和废渣收集槽（9-2），循环水槽（9-1）与循环管道连通。