CN207156064U - 一种陶瓷板直角槽免加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷板直角槽免加工模具，包括上模、镶片槽A、槽侧凸台、模板、弹簧孔、镶片槽B、垫板、镶片、凹槽；上模中部设有多个镶片槽A，所述镶片槽A的两侧设有槽侧凸台，所述上模两端设有两组定位孔A；所述模板上设有镶片槽B，所述镶片槽A和镶片槽B内装配有矩形的镶片，所述镶片顶端设置有凹槽，所述模板的两端分别设有定位孔B、定位孔C、弹簧孔；所述垫板上设有定位孔D；本新型设计直角槽陶瓷板模具，一次性成模为带直角槽的陶瓷板，无需二次加工，使用模具直接成型直角槽陶瓷板，节约时间提高效率，满足大批量订单生产，直角槽质量优，节约成本，一道工艺即可成型，行业更新换代快，满足产品交期要求。

Description

一种陶瓷板直角槽免加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具成型技术设备领域，特别涉及一种陶瓷板直角槽免加工模具。

背景技术

生产陶瓷板的模具各种各样，但是使用效果都不算理想，而且使用起来比较麻烦；传统带有直角槽结构的陶瓷板生产过程中，直角槽加工无法用模具成型，需要分成三个步骤加工：1、用模具压好平板；2、用磨床双面磨平；3、用刀片加工成槽。

现有技术的缺点为：1、加工效率低，既耗时又耗力，生产成本高，模具由于精度不高，容易产生报废品，不能满足使用要求；2、陶瓷平板需要做到比客户要求厚度正公差1.5mm，然后再磨加工平板；3、刀片加工成槽会磨损，需要随时检查刀片是否为直角状态，如果有R角就停止加工，把刀片卸下修刀片，到一定程度刀片直接报废；1.工艺繁多，浪费成本，产品无法批量生产。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种陶瓷板直角槽免加工模具，针对现有技术中的不足，设计直角槽陶瓷板模具，一次性成模为带直角槽的陶瓷板，并且直角槽无需要二次加工，使用模具直接成型直角槽陶瓷板，节约时间提高效率，满足大批量订单生产，直角槽质量优。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种陶瓷板直角槽免加工模具，包括上模、定位孔A、镶片槽A、槽侧凸台、模板、定位孔B、弹簧孔、定位孔C、镶片槽B、垫板、定位孔D、镶片、凹槽、下模、陶料，其特征在于：

所述上模为凸字形矩形体，所述上模中部相互平行设置有多个镶片槽A，所述镶片槽A的两侧边同方向外凸式设置有槽侧凸台，所述槽侧凸台相互平行配置，所述上模的两端分别设置有两组共四个定位孔A；所述模板为带有多个相互平行镶片槽B的矩形板，所述模板上的镶片槽B与镶片槽A形位相互匹配设置，所述镶片槽A和镶片槽B内装配有矩形的镶片，所述镶片顶端设置有凹槽，所述凹槽的截面形状为矩形槽或者圆弧形槽，所述凹槽作用于陶瓷粉料上，用于压制免加工的直角槽；所述模板的两端分别设置有两组共四个定位孔B、两组共四个定位孔C；所述模板上的定位孔B和定位孔C之间分别设置有两组共六个弹簧孔；所述垫板为矩形板体，其上设置有与定位孔C形位匹配的四个定位孔D。

所述定位孔A与定位孔B通过销键定位连接；所述定位孔C与定位孔D通过销键定位连接。

所述弹簧孔内分别装配有弹簧，所述弹簧相互作用于上模与垫板上。

本实用新型的工作原理为：模具压制通过压机的上基板给上模和模板受力，弹簧收缩，镶片凸出镶片槽外，并在下模中的陶料上压出直角槽深，压板回程上升弹簧展开，镶片同步拔出，槽侧凸台被上模压着，拔模时受力均匀可以保持平整不会破裂，从而通过模具一次性压制出直角槽免加工陶瓷板坯体，并经过烧结固化成为产品。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设计直角槽陶瓷板模具，一次性成模为带直角槽的陶瓷板，并且直角槽无需要二次加工，使用模具直接成型直角槽陶瓷板，节约时间提高效率，满足大批量订单生产，直角槽质量优；直角槽免加工模具节约成本，一道工艺即可成型，行业更新换代快，可以解决产品的交期要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种陶瓷板直角槽免加工模具上模立体示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种陶瓷板直角槽免加工模具剖面图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种陶瓷板直角槽免加工模具上模示意图，其中图3a为上模主视图，图3b为上模侧视图，图3c为上模俯视图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种陶瓷板直角槽免加工模具模板俯视图示意图；

图5为本实用新型实施例所公开的一种陶瓷板直角槽免加工模具垫板示意图；

图6为本实用新型实施例所公开的一种陶瓷板直角槽免加工模具镶片示意图，其中图6a为镶片主视图，图6b为镶片左视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.上模 2.定位孔A 3.镶片槽A 4.槽侧凸台

5.模板 6.定位孔B 7.弹簧孔 8.定位孔C

9.镶片槽B 10.垫板 11.定位孔D 12.镶片

13.凹槽 14.下模 15.陶料

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图6，本实用新型提供了一种陶瓷板直角槽免加工模具，包括上模1、定位孔A2、镶片槽A3、槽侧凸台4、模板5、定位孔B6、弹簧孔7、定位孔C8、镶片槽B9、垫板10、定位孔D11、镶片12、凹槽13、下模14、陶料15。

所述上模1为凸字形矩形体，所述上模1中部相互平行设置有多个镶片槽A3，所述镶片槽A3的两侧边同方向外凸式设置有槽侧凸台4，所述槽侧凸台4相互平行配置，所述上模1的两端分别设置有两组共四个定位孔A2；所述模板5为带有多个相互平行镶片槽B9的矩形板，所述模板5上的镶片槽B9与镶片槽A3形位相互匹配设置，所述镶片槽A3和镶片槽B9内装配有矩形的镶片12，所述镶片12顶端设置有凹槽13，所述凹槽13的截面形状为矩形槽或者圆弧形槽，所述凹槽13作用于陶料上，用于压制免加工的直角槽；所述模板5的两端分别设置有两组共四个定位孔B6、两组共四个定位孔C8；所述模板5上的定位孔B6和定位孔C8之间分别设置有两组共六个弹簧孔7；所述垫板10为矩形板体，其上设置有与定位孔C8形位匹配的四个定位孔D11。

所述定位孔A2与定位孔B6通过销键定位连接；所述定位孔C8与定位孔D11通过销键定位连接。

所述弹簧孔7内分别装配有弹簧，所述弹簧相互作用于上模1与垫板10上。

所述下模14为可调节厚度的矩形框模，其内部装填有用于成型的陶料15。

本实用新型的具体操作步骤为：

1、模具装配，依据陶瓷板尺寸和直角槽宽度，选用匹配的上模1和下模14；将免加工模具装配到压机上，通过上模1与压机上基板固定连接，下模14与压机下基板固定连接；

2、设置直角槽参数，调节镶片12位置，从而设定直角槽深度；依据陶瓷板的厚度调节下模14的放料深度；

3、装料，将配制好的陶瓷粉料填充到下模14中，并刮平得到陶料15；

4、压制成型，开动压机，将上模1压入下模14中，通过上模1中的多块镶片12和槽侧凸台4与下模14中的陶料15压制出陶瓷板坯体；

5、直角槽成型，压机卸压回程，上基板带动垫板10和模板5，多个阵列弹簧展开，推动上模1的状况下，同步抽回多块镶片12，并带动上模1抬起；从而在陶料15上形成直角槽；一次性在陶瓷板表面形成多条免加工直角槽；

6、烧结固化，将直角槽陶瓷板通过烧结固化，得到直角槽陶瓷板产品。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：设计直角槽陶瓷板模具，一次性成模为带直角槽的陶瓷板，并且直角槽无需要二次加工，使用模具直接成型直角槽陶瓷板，节约时间提高效率，满足大批量订单生产，直角槽质量优；直角槽免加工模具节约成本，一道工艺即可成型，行业更新换代快，可以解决产品的交期要求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种陶瓷板直角槽免加工模具，其特征在于，包括上模、定位孔A、镶片槽A、槽侧凸台、模板、定位孔B、弹簧孔、定位孔C、镶片槽B、垫板、定位孔D、镶片、凹槽、下模、陶料；所述上模为凸字形矩形体，所述上模中部相互平行设置有多个镶片槽A，所述镶片槽A的两侧边同方向外凸式设置有槽侧凸台，所述槽侧凸台相互平行配置，所述上模的两端分别设置有两组共四个定位孔A；所述模板为带有多个相互平行镶片槽B的矩形板，所述模板上的镶片槽B与镶片槽A形位相互匹配设置，所述镶片槽A和镶片槽B内装配有矩形的镶片，所述镶片顶端设置有凹槽，所述凹槽的截面形状为矩形槽或者圆弧形槽，所述凹槽作用于陶瓷粉料上，用于压制免加工的直角槽；所述模板的两端分别设置有两组共四个定位孔B、两组共四个定位孔C；所述模板上的定位孔B和定位孔C之间分别设置有两组共六个弹簧孔；所述垫板为矩形板体，其上设置有与定位孔C形位匹配的四个定位孔D。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷板直角槽免加工模具，其特征在于，所述定位孔A与定位孔B通过销键定位连接；所述定位孔C与定位孔D通过销键定位连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷板直角槽免加工模具，其特征在于，所述弹簧孔内分别装配有弹簧，所述弹簧相互作用于上模与垫板上。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷板直角槽免加工模具，其特征在于，所述下模为可调节厚度的矩形框模，其内部装填有用于成型的陶料。