CN207155629U - 一种夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械工装技术领域，具体涉及一种夹具。包括至少一端固设有支撑结构的夹板，及至少一个设置于支撑结构上、并可与夹板配合夹持待夹持件的夹持结构，支撑结构包括第一支撑块，夹持结构包括偏压件，偏压件的一端与第一支撑块抵接；夹块可相对于夹板往复运动地安装于支撑结构上，与偏压件的另一端抵接；夹块可在待夹持件向夹板运动时克服偏压件的偏压力使待夹持件装入到夹块与夹板之间，并可在待夹持件到达夹板时在偏压力的作用下与夹板之间形成夹持待夹持件的夹持空间。本实用新型提供一种维修成本低的夹具。

Description

一种夹具

技术领域

本实用新型涉及机械工装技术领域，具体涉及一种夹具。

背景技术

在日常生活和生产加工现场，夹具是在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置以接受施工或检测的装置。

在装配过程中，通常将需要装配的壳体安装在装配支架上，再向壳体内装配零部件，如高压开关的装配，装配支架上的相对两侧各设有L型的折弯板，壳体的两端放置在折弯板的位于下部的横板上，再由螺栓固定壳体和折弯板，完成壳体在装配支架上的安装。这种安装壳体的方式需要一人扶住壳体对准折弯板上的螺栓孔，另一人将壳体和弯折板用螺栓紧固，需要两个人共同操作完成，浪费人力。

根据上述情况，现有技术中如中国专利文献CN2322743Y，公开了手动液动并用夹持机构，包括支架、导轨，导块与导轨不脱离滑动配合，螺杆与导轨旋转配合，夹持机构的一侧或两侧具有液压缸和活塞构成的液压传动机构，活塞中心孔与螺杆轴颈不脱离旋转配合。

上述专利文献的手动液动并用夹持机构在夹紧壳体时，先将壳体放置在导轨的中部，移动导块和钳口铁，两相对的钳口铁可固定壳体，利用该夹持机构，一个人即可完成将壳体固定在装配支架上。手动液动并用夹持机构的一侧或两侧具有液压传动机构，利用液压传动机构移动刀块和钳口铁以夹紧和松开壳体，当液压传动机构出现问题需要维修时，且维修费用较高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有将壳体安装在装配支架使用的夹具维修成本高的问题，提供一种维修成本低的夹具。

为解决上述问题，本实用新型的一种夹具，包括至少一端固设有支撑结构的夹板，及至少一个设置于所述支撑结构上、并可与所述夹板配合夹持待夹持件的夹持结构，所述支撑结构包括第一支撑块，所述夹持结构包括：偏压件，一端与所述第一支撑块抵接；夹块，可相对于所述夹板往复运动地安装于所述支撑结构上，与所述偏压件的另一端抵接；所述夹块可在所述待夹持件向所述夹板运动时克服所述偏压件的偏压力使所述待夹持件装入到所述夹块与所述夹板之间，并可在所述待夹持件到达所述夹板时在所述偏压力的作用下与所述夹板之间形成夹持所述待夹持件的夹持空间。

其中，所述夹块在所述偏压力的作用下平行于所述夹板地朝向所述夹板的远离所述第一支撑块的一端运动。

其中，所述夹块远离所述第一支撑块的一端端面形成有第一引导斜面，所述第一引导斜面自远离所述夹板的一侧向靠近所述夹板的一侧延伸的过程中向所述夹板的远离所述第一支撑块的一端倾斜。

其中，所述夹持结构还包括锁定件，所述锁定件的一端可沿自身轴向往复运动地安装于所述第一支撑块上，另一端与所述夹块轴向联动连接。

其中，所述偏压件为套装在所述锁定件上的压缩弹簧。

其中，所述第一支撑块远离所述夹块的一侧设有锁定槽；所述锁定件远离所述夹块的一端固设有可容置于所述容置槽中的拉手，所述拉手的长度大于所述锁定槽的槽宽；所述拉手具有一个容置于所述锁定槽中并与槽底抵接使所述夹块与所述夹板之间可形成所述夹持空间的第一状态，及一个脱出所述锁定槽并与所述锁定槽的槽壁端面抵接使所述夹块与所述夹板之间无法形成所述夹持空间的第二状态。

其中，所述支撑结构还包括与所述第一支撑块间隔设置的第二支撑块，所述夹块位于所述第一支撑块的靠近所述第二支撑块的一端，所述第二支撑块上成型有可供所述夹块穿过、对所述夹块的运动进行导向的导向通孔。

其中，所述第二支撑块远离所述第一支撑块的一端端面上形成有第二引导斜面，所述第二引导斜面自远离所述夹板的一侧向靠近所述夹板的一侧延伸的过程中向所述夹板的远离所述第一支撑块的一端倾斜。

其中，还包括垂直固设在所述夹板上、用于对所述待夹持件在与夹板平行并与夹块的往复运动方向垂直的方向进行限位的挡板。

其中，包括两个所述夹持结构，所述夹板的两端分别固设有支撑结构，两个所述夹持结构相对地分别设置于所述夹板两端的对应的所述支撑结构上。

其中，所述夹板两端的两个所述支撑结构之间的距离与所述待夹持件夹持于所述夹板上的部分在所述夹板的长度延伸方向上的长度相匹配。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型的夹具，包括夹板，夹板的至少一端固设有支撑结构，支撑结构上设置有可与夹板配合夹持待夹持件的夹持结构，夹持结构包括偏压件和夹块，偏压件的一端与支撑结构的第一支撑块抵接，另一端与夹块相抵，当待夹持件向夹板运动时，夹块能够克服偏压件的偏压力使待夹持件装入到夹块与夹板之间，并可在待夹持件到达夹板时在偏压力的作用下与夹板之间形成夹持待夹持件的夹持空间。本实用新型的夹具是由夹板、支撑结构和夹持结构配合连接组成，机械结构简单，维修成本低。

2.本实用新型的夹块在偏压力的作用下平行于夹板地朝向夹板的远离第一支撑块的一端运动，即夹块与夹板之间形成的夹持空间的上表面与夹板平行，在待夹持件的两夹持面相互平行时，待夹持件与夹块和夹板的接触面积最大，对待夹持件的夹持效果更好。

3.本实用新型的待夹持件向夹板运动时，待夹持件首先接触到第一引导斜面，并推动夹块克服偏压件的偏压力运动，第一引导斜面起到对待夹持件向夹板运动的导向作用。

4.本实用新型中，在第一支撑块远离夹块的一侧设有锁定槽；夹持结构还包括锁定件，锁定件的一端可沿自身轴向往复运动地安装于第一支撑块上，另一端与夹块轴向联动连接，锁定件远离夹块的一端固设有可容置于容置槽中的拉手，拉手的长度大于锁定槽的槽宽，拉手可以与锁定槽的槽壁端面抵接；在第一状态时，拉手具有一个容置于锁定槽中并与槽底抵接使夹块与夹板之间形成夹持空间，此时，待夹持件夹持在夹持空间内；在第二状态时，拉手脱出锁定槽并与锁定槽的槽壁端面抵接使夹块与夹板之间无法形成夹持空间，此时，可将待夹持件从夹具中取出，结构简单，取出比较方便。

5.本实用新型的第二支撑块的设置，用于支撑夹块，并为夹块的运动提供导向和行程空间。

6.本实用新型当放置待夹持件时，只要保证待夹持件放置在第二引导斜面上，可以顺畅、准确的使待夹持件装入夹持空间中，提高待夹持件的装入效率。

7.本实用新型的挡板垂直固设在所述夹板上，可以对所述待夹持件在与夹板平行并与夹块的往复运动方向垂直的方向进行限位。

8.本实用新型包括两个夹持结构，两个所述夹持结构相对地分别设置于所述夹板两端的对应的所述支撑结构上，在夹持待夹持件时，分别从待夹持件的两端夹持待夹持件，对待夹持件的夹持效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式提供的夹具的第一状态的立体示意图；

图2为图1所示的夹具的主视剖视示意图；

图3为图1所示的夹具的俯视剖视示意图；

图4为图1所示的夹具的第二状态的立体示意图；

图5为图4所示的夹具的主视剖视示意图；

图6为图4所示的夹具的俯视剖视示意图；

附图标记说明：

1-夹板；21-第一支撑块；211-锁定槽；22-第二支撑块；222-第二引导斜面；31-偏压件；32-夹块；321-第一引导斜面；33-锁定件；331-拉手；4-挡板；5-夹持空间；6-待夹持件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1-6所示，本实施例的一种夹具，包括夹板1、支撑结构和夹持结构。

夹板1的一端固设有支撑结构，支撑结构包括第一支撑块21。

夹持结构设置于支撑结构上、并可与夹板1配合夹持待夹持件6。夹持结构包括偏压件31、夹块32。

偏压件31的一端与第一支撑块21抵接。

夹块32可相对于夹板1往复运动地安装于支撑结构上，与偏压件31的另一端抵接；夹块32可在待夹持件6向夹板1运动时克服偏压件31的偏压力使待夹持件6装入到夹块32与夹板1之间，并可在待夹持件6到达夹板1时在偏压力的作用下与夹板1之间形成夹持待夹持件6的夹持空间5。

本实施例的夹具是由夹板1、支撑结构和夹持结构配合连接组成，机械结构简单，维修成本低。

待夹持件的具体形式可以有多种，在本实施例中，待夹持件为高压开关的外壳。

支撑结构还包括与第一支撑块21间隔设置的第二支撑块22，夹块32位于第一支撑块21的靠近第二支撑块22的一端，第二支撑块22上成型有可供夹块32穿过、对夹块32的运动进行导向的导向通孔。第二支撑块22远离第一支撑块21的一端端面上形成有第二引导斜面222，第二引导斜面222自远离夹板1的一侧向靠近夹板1的一侧延伸的过程中向夹板1的远离第一支撑块21的一端倾斜。

当放置待夹持件6时，只要保证待夹持件6放置在第二引导斜面222上，可以顺畅、准确的使待夹持件6装入夹持空间5中，提高待夹持件6的装入效率。

作为可变换的实施方式，支撑结构还可以不设有第二支撑块22。

在本实施例中，支撑结构设置有两个，分别设置在夹板1的两端，且夹具包括两个夹持结构，两个夹持结构相对地分别设置于夹板1两端的对应的支撑结构上。夹板1两端的两个支撑结构之间的距离与待夹持件6夹持于夹板1上的部分在夹板1的长度延伸方向上的长度相匹配。在夹持待夹持件6时，分别从待夹持件6的两端夹持待夹持件6，夹持效果更好。作为可变换的实施方式，支撑结构和夹持结构都可以设为一个，设置在夹板1的同一端。

本实施例的夹块32在偏压力的作用下平行于夹板1地朝向夹板1的远离第一支撑块21的一端运动。即夹块32与夹板1之间形成的夹持空间5的上表面与夹板1平行，在待夹持件6的两夹持面相互平行时，待夹持件6与夹块32和夹板1的接触面积最大，对待夹持件6的夹持效果更好。

在本实施例中，夹块32远离第一支撑块21的一端端面形成有第一引导斜面321，第一引导斜面321自远离夹板1的一侧向靠近夹板1的一侧延伸的过程中向夹板1的远离第一支撑块21的一端倾斜。

在本实施例中，夹持结构还包括锁定件33，锁定件33的一端可沿自身轴向往复运动地安装于第一支撑块21上，另一端与夹块32轴向联动连接。第一支撑块21远离夹块32的一侧设有锁定槽211；锁定件33远离夹块32的一端固设有可容置于容置槽中的拉手331，拉手331的长度大于锁定槽211的槽宽；拉手331具有一个容置于锁定槽211中并与槽底抵接使夹块32与夹板1之间可形成夹持空间5的第一状态，及一个脱出锁定槽211并与锁定槽211的槽壁端面抵接使夹块32与夹板1之间无法形成夹持空间5的第二状态。

在本实施例中，偏压件31为套装在锁定件33上的压缩弹簧。作为可变换的实施方式，偏压件31为弹片。

在本实施例中，还包括垂直固设在夹板1上、用于对待夹持件6在与夹板1平行并与夹块32的往复运动方向垂直的方向进行限位的挡板4。挡板4、第二支撑块22、夹块32和夹板1共同作用可限制待夹持件6向各个方向的移动，对待夹持件6的夹持效果更好。作为可变换的实施方式，也可以不设有挡板4。

在工作过程中，待夹持件6向夹板1运动时，待夹持件6先接触到第一引导斜面321，依靠待夹持件6自身的重量向下运动，推动夹块32克服偏压件31的偏压力向第一支撑块21移动，移动至待夹持件6不再推动夹块32运动后夹块32停止运动；待夹持件6继续运动至夹板1后，夹块32在偏压件31的偏压力作用下恢复至初始位置，夹块32与夹板1之间形成夹持空间5。当需要将待夹持件6从夹持空间5取出时，拉动拉手331，并将拉手331脱出锁定槽211并与锁定槽211的槽壁端面抵接，此时，夹块32与夹板1之间无法形成夹持空间5，即可将待夹持件6从夹板1上取出。夹具的结构简单，且待夹持件6向夹板1运动依靠的是自身的重力，待夹持件6的夹持与取出可由一个人完成，节省人力。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种夹具，其特征在于，包括至少一端固设有支撑结构的夹板(1)，及至少一个设置于所述支撑结构上、并可与所述夹板(1)配合夹持待夹持件(6)的夹持结构，所述支撑结构包括第一支撑块(21)，所述夹持结构包括：

偏压件(31)，一端与所述第一支撑块(21)抵接；

夹块(32)，可相对于所述夹板(1)往复运动地安装于所述支撑结构上，与所述偏压件(31)的另一端抵接；所述夹块(32)可在所述待夹持件(6)向所述夹板(1)运动时克服所述偏压件(31)的偏压力使所述待夹持件(6)装入到所述夹块(32)与所述夹板(1)之间，并可在所述待夹持件(6)到达所述夹板(1)时在所述偏压力的作用下与所述夹板(1)之间形成夹持所述待夹持件(6)的夹持空间(5)。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹块(32)在所述偏压力的作用下平行于所述夹板(1)地朝向所述夹板(1)的远离所述第一支撑块(21)的一端运动。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述夹块(32)远离所述第一支撑块(21)的一端端面形成有第一引导斜面(321)，所述第一引导斜面(321)自远离所述夹板(1)的一侧向靠近所述夹板(1)的一侧延伸的过程中向所述夹板(1)的远离所述第一支撑块(21)的一端倾斜。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述夹持结构还包括锁定件(33)，所述锁定件(33)的一端可沿自身轴向往复运动地安装于所述第一支撑块(21)上，另一端与所述夹块(32)轴向联动连接。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述偏压件(31)为套装在所述锁定件(33)上的压缩弹簧。

6.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，

所述第一支撑块(21)远离所述夹块(32)的一侧设有锁定槽(211)；

所述锁定件(33)远离所述夹块(32)的一端固设有可容置于所述容置槽中的拉手(331)，所述拉手(331)的长度大于所述锁定槽(211)的槽宽；所述拉手(331)具有一个容置于所述锁定槽(211)中并与槽底抵接使所述夹块(32)与所述夹板(1)之间可形成所述夹持空间(5)的第一状态，及一个脱出所述锁定槽(211)并与所述锁定槽(211)的槽壁端面抵接使所述夹块(32)与所述夹板(1)之间无法形成所述夹持空间(5)的第二状态。

7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述支撑结构还包括与所述第一支撑块(21)间隔设置的第二支撑块(22)，所述夹块(32)位于所述第一支撑块(21)的靠近所述第二支撑块(22)的一端，所述第二支撑块(22)上成型有可供所述夹块(32)穿过、对所述夹块(32)的运动进行导向的导向通孔。

8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述第二支撑块(22)远离所述第一支撑块(21)的一端端面上形成有第二引导斜面(222)，所述第二引导斜面(222)自远离所述夹板(1)的一侧向靠近所述夹板(1)的一侧延伸的过程中向所述夹板(1)的远离所述第一支撑块(21)的一端倾斜。

9.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括垂直固设在所述夹板(1)上、用于对所述待夹持件(6)在与夹板(1)平行并与夹块(32)的往复运动方向垂直的方向进行限位的挡板(4)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的夹具，其特征在于，包括两个所述夹持结构，所述夹板(1)的两端分别固设有支撑结构，两个所述夹持结构相对地分别设置于所述夹板(1)两端的对应的所述支撑结构上。

11.根据权利要求10所述的夹具，其特征在于，所述夹板(1)两端的两个所述支撑结构之间的距离与所述待夹持件(6)夹持于所述夹板(1)上的部分在所述夹板(1)的长度延伸方向上的长度相匹配。