CN207149966U - 一种便于排线安装的开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于排线安装的开关柜，包括主体、通风口、第一辊轮和第二辊轮，所述主体的前侧安装有柜门，且柜门的中间设置有开关把手，所述通风口的内侧连接有固定杆，且固定杆的中间安装有电机，所述电机的外侧设置有扇叶，且扇叶的上侧安装有防尘网，所述主体的后侧下方设置有通线口，且通线口的内侧安装有固定圈，所述第一辊轮的两侧固定有分隔板，且分隔板的下端连接有主体，所述第二辊轮的两端固定有固定架。该便于排线安装的开关柜设置有多个柜门，以降低外部因素对装置内正常工作的影响，在通线口上还安装有固定圈，保证了导线连接过后的安全，在装置内侧还设置有分隔板，可以防止导线在排线过程中发生导线缠绕的现象。

Description

一种便于排线安装的开关柜

技术领域

本实用新型涉及开关柜技术领域，具体为一种便于排线安装的开关柜。

背景技术

开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。

随着社会经济的快速发展，人们对电力的使用需求也越来越大，而在电力的大量使用中，常常会用到一些开关柜来控制电力的输出情况，而目前市场上一些开关柜在使用时，往往会遇到一些问题，例如一些开关柜在接线过程中，往往因为所接的导线过多而导致排线时发生导线缠绕在一起的现象，进而导致开关柜的使用效率降低，也增加了开关柜的使用危险性，还有的一些开关柜由于其工作性能较差，进而影响了开关柜的正常工作，所以我们提出了一种便于排线安装的开关柜，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于排线安装的开关柜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的开关柜在排线时发生导线缠绕的现象和工作性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排线安装的开关柜，包括主体、通风口、第一辊轮和第二辊轮，所述主体的前侧安装有柜门，且柜门的中间设置有开关把手，所述通风口的下端固定有主体，且主体的下侧安装有支撑脚，所述通风口的内侧连接有固定杆，且固定杆的中间安装有电机，所述电机的外侧设置有扇叶，且扇叶的上侧安装有防尘网，所述主体的后侧下方设置有通线口，且通线口的内侧安装有固定圈，所述第一辊轮的两侧固定有分隔板，且分隔板的下端连接有主体，所述第二辊轮的两端固定有固定架。

优选的，所述柜门设置有两组，且分别位于主体的前后两侧。

优选的，所述支撑脚包括支撑脚主体、螺丝杆、旋转螺母和支撑垫，脚主体内侧设置有螺丝杆，螺丝杆的上端连接有旋转螺母，螺丝杆的下端固定有支撑垫，且支撑脚主体与旋转螺母之间为过渡配合，并且支撑垫的外形为圆台形。

优选的，所述固定杆的外形为十字形，且固定杆与通风口为一体结构，并且通风口的上下两侧均设置有防尘网。

优选的，所述通线口的外形尺寸与固定圈前端的外形尺寸相吻合，且通线口与固定圈为可拆卸连接。

优选的，所述分隔板为“L”型结构，且分隔板与第一辊轮为嵌入式连接，并且第一辊轮下侧的分隔板为圆弧状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于排线安装的开关柜设置有多个柜门，方便了装置的使用，可以减少装置内部与外部环境的接触时间，以降低外部因素对装置内正常工作的影响，进而提高了装置的使用性能，在装置的上下两侧还设置有通风口，可以有效提升装置内部的气流流动效率，进而提高装置的工作效率，在通线口上还安装有固定圈，可以使导线连接过后更加稳定，保证了导线连接过后的安全，进而提高装置的使用性能，在通线口内侧设置有第二辊轮，可以方便导线穿过通线口后的移动，提高了导线的连接效率，在装置内侧还设置有分隔板，可以有效对连接的导线进行分隔，以防止导线在排线过程中发生导线缠绕的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型通风口内部结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型支撑脚结构示意图；

图5为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、主体，2、柜门，3、开关把手，4、通风口，5、支撑脚，501、支撑脚主体，502、螺丝杆，503、旋转螺母，504、支撑垫，6、固定杆，7、防尘网，8、电机，9、扇叶，10、通线口，11、固定圈，12、第一辊轮，13、分隔板，14、第二辊轮，15、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于排线安装的开关柜，包括主体1、柜门2、开关把手3、通风口4、支撑脚5、固定杆6、防尘网7、电机8、扇叶9、通线口10、固定圈11、第一辊轮12、分隔板13、第二辊轮14和固定架15，主体1的前侧安装有柜门2，且柜门2的中间设置有开关把手3，柜门2设置有两组，且分别位于主体1的前后两侧，方便了装置的使用，也提高了装置的使用性能，通风口4的下端固定有主体1，且主体1的下侧安装有支撑脚5，支撑脚5包括支撑脚主体501、螺丝杆502、旋转螺母503和支撑垫504，脚主体501内侧设置有螺丝杆502，螺丝杆502的上端连接有旋转螺母503，螺丝杆502的下端固定有支撑垫504，且支撑脚主体501与旋转螺母503之间为过渡配合，并且支撑垫504的外形为圆台形，可以通过支撑脚5使装置处于水平状态，进而提高了装置的工作性能，通风口4的内侧连接有固定杆6，且固定杆6的中间安装有电机8，固定杆6的外形为十字形，且固定杆6与通风口4为一体结构，并且通风口4的上下两侧均设置有防尘网7，保证了通风口4工作状态的稳定，也增加了通风口4的防尘性能，电机8的外侧设置有扇叶9，且扇叶9的上侧安装有防尘网7，主体1的后侧下方设置有通线口10，且通线口10的内侧安装有固定圈11，通线口10的外形尺寸与固定圈11前端的外形尺寸相吻合，且通线口10与固定圈11为可拆卸连接，可以使导线连接过后更加稳定，保证了导线连接过后的安全，第一辊轮12的两侧固定有分隔板13，且分隔板13的下端连接有主体1，分隔板13为“L”型结构，且分隔板13与第一辊轮12为嵌入式连接，并且第一辊轮12下侧的分隔板13为圆弧状结构，可以有效对连接的导线进行分隔，进而防止导线在排线过程中发生导线缠绕的现象，第二辊轮14的两端固定有固定架15。

工作原理：在使用该便于排线安装的开关柜时，首先将装置放置稳定，通过旋转螺母503来调节螺丝杆502伸出支撑脚主体501的长度，进而调节整个装置的水平状态，以保证装置的正常工作，调节结束后通过开关把手3打开装置后侧的柜门2，将所需要连接的导线通过穿到固定圈11内，再通过下侧的通线口10内的第二辊轮14，使导线连接到装置上，如果导线连接到上侧的通线口10内，则通过第二辊轮14之后需要将导线通过第一辊轮12与分隔板13的之间，再与装置相连接，可以有效防止导线在排线过程中发生导线缠绕的现象，连接结束后将固定圈11安装到通线口10上，以保证导线之间的安全性，在使用装置内的开关时，可以将与开关对应的柜门2通过开关把手3打开，而通风口4内的扇叶9会在电机8的带动下进行转动，以促进装置内的气流流动，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于排线安装的开关柜，包括主体（1）、通风口（4）、第一辊轮（12）和第二辊轮（14），其特征在于：所述主体（1）的前侧安装有柜门（2），且柜门（2）的中间设置有开关把手（3），所述通风口（4）的下端固定有主体（1），且主体（1）的下侧安装有支撑脚（5），所述通风口（4）的内侧连接有固定杆（6），且固定杆（6）的中间安装有电机（8），所述电机（8）的外侧设置有扇叶（9），且扇叶（9）的上侧安装有防尘网（7），所述主体（1）的后侧下方设置有通线口（10），且通线口（10）的内侧安装有固定圈（11），所述第一辊轮（12）的两侧固定有分隔板（13），且分隔板（13）的下端连接有主体（1），所述第二辊轮（14）的两端固定有固定架（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于排线安装的开关柜，其特征在于：所述柜门（2）设置有两组，且分别位于主体（1）的前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于排线安装的开关柜，其特征在于：所述支撑脚（5）包括支撑脚主体（501）、螺丝杆（502）、旋转螺母（503）和支撑垫（504），脚主体（501）内侧设置有螺丝杆（502），螺丝杆（502）的上端连接有旋转螺母（503），螺丝杆（502）的下端固定有支撑垫（504），且支撑脚主体（501）与旋转螺母（503）之间为过渡配合，并且支撑垫（504）的外形为圆台形。

4.根据权利要求1所述的一种便于排线安装的开关柜，其特征在于：所述固定杆（6）的外形为十字形，且固定杆（6）与通风口（4）为一体结构，并且通风口（4）的上下两侧均设置有防尘网（7）。

5.根据权利要求1所述的一种便于排线安装的开关柜，其特征在于：所述通线口（10）的外形尺寸与固定圈（11）前端的外形尺寸相吻合，且通线口（10）与固定圈（11）为可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于排线安装的开关柜，其特征在于：所述分隔板（13）为“L”型结构，且分隔板（13）与第一辊轮（12）为嵌入式连接，并且第一辊轮（12）下侧的分隔板（13）为圆弧状结构。