CN207146963U - 一种高效节能冷水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能冷水机，包括水箱、第二制冷压缩机、水泵、回流管和毛细管，所述第一制冷压缩机通过空气导管与风冷吸热基片相连通，其风冷吸入基片后部设有抽风机，且抽风机后端连接通风管，所述第二制冷压缩机通过空气导管与风冷吸热基片相连接，且第二制冷压缩机前端安装有热交换池，所述热交换池内部安装有冷凝管，其冷凝管后端通过空气导管与第二制冷压缩机相连接，且冷凝管前端通过回流管与水箱相连接，所述风冷吸热基片通过毛细管与蒸发器相连接。该高效节能双冷式冷水机利用风冷和水冷两种制冷方式进行制冷工作，对低温制冷时流失的热量进行回收，并通过水冷方式进行热量交换，再次使用，提高设备的制冷效率。

Description

一种高效节能冷水机

技术领域

本实用新型涉及冷水机技术领域，具体为一种高效节能冷水机。

背景技术

冷水机，在行业中分为风冷式冷水机和水冷式冷水机两种，冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，常温温度一般控制在0-35℃范围内。低温机温度控制一般在0－零下45℃左右范围。

现有的冷水机都是采用单一制冷方式进行制冷，而在利用低温进行制冷时，部分热量在热量交换时，会流失，从而造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能冷水机，以解决上述背景技术中提出的现有的冷水机制冷方式单一和低温冷水机工作时热量容易流失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高效节能冷水机，包括水箱、第二制冷压缩机、水泵、回流管和毛细管，所述水箱后端通过导水管与蒸发器相连接，且蒸发器通过空气导管与第一制冷压缩机相连接，所述第一制冷压缩机通过空气导管与风冷吸热基片相连通，其风冷吸入基片后部设有抽风机，且抽风机后端连接通风管，所述第二制冷压缩机通过空气导管与风冷吸热基片相连接，且第二制冷压缩机前端安装有热交换池，所述热交换池内部安装有冷凝管，其冷凝管后端通过空气导管与第二制冷压缩机相连接，且冷凝管前端通过回流管与水箱相连接，所述水泵安装在热交换池前端，且水泵前端连接冷水出口，所述风冷吸热基片通过毛细管与蒸发器相连接。

优选的，所述蒸发器、第一制冷压缩机、抽风机、第二制冷压缩机和水泵均通过导线与开关相连接，且开关通过导线与备用电源相连接。

优选的，所述风冷吸入基片包括冷风回旋管、冷风出口、进风口和出风口，冷风回旋管后端连接进风口，且冷风回旋管前端连接出风口。

优选的，所述冷风回旋管为“回”字型，且其内部通孔相连通，冷风回旋管中间为冷风出口。

优选的，所述冷凝管采用“S”型盘旋在热交换池内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效节能双冷式冷水机利用风冷和水冷两种制冷方式进行制冷工作，对低温制冷时流失的热量进行回收，并通过水冷方式进行热量交换，再次使用，提高设备的制冷效率。冷风回旋管为“回”字型，且其内部通孔相连通，冷风回旋管中间为冷风出口，增大抽风机抽吸的冷风与气态制冷剂之间的热交换效率，冷凝管采用“S”型盘旋在热交换池内，增大冷凝管与水溶液的接触面积，提高水冷热交换的热量转换率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型风冷吸热基片结构示意图。

图中：1、水箱，2、导水管，3、蒸发器，4、空气导管，5、第一制冷压缩机，6、风冷吸热基片，601、冷风回旋管，602、冷风出口，603、进风口，604、出风口，7、抽风机，8、通风管，9、第二制冷压缩机，10、备用电源，11、冷凝管，12、热交换池，13、水泵，14、冷水出口，15、回流管，16、毛细管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能冷水机，包括水箱1、第二制冷压缩机9、水泵13、回流管15和毛细管16，水箱1后端通过导水管2与蒸发器3相连接，且蒸发器3通过空气导管4与第一制冷压缩机5相连接，蒸发器3、第一制冷压缩机5、抽风机7、第二制冷压缩机9和水泵13均通过导线与开关相连接，且开关通过导线与备用电源10相连接，第一制冷压缩机5通过空气导管4与风冷吸热基片6相连通，其风冷吸入基片6后部设有抽风机7，且抽风机7后端连接通风管8，风冷吸入基片6包括冷风回旋管601、冷风出口602、进风口603和出风口604，冷风回旋管601后端连接进风口603，且冷风回旋管601前端连接出风口604，冷风回旋管601为“回”字型，且其内部通孔相连通，增大抽风机7抽吸的冷风与气态制冷剂之间的热交换效率，冷风回旋管601中间为冷风出口602，第二制冷压缩机9通过空气导管4与风冷吸热基片6相连接，且第二制冷压缩机9前端安装有热交换池12，热交换池12内部安装有冷凝管11，其冷凝管11后端通过空气导管4与第二制冷压缩机9相连接，且冷凝管11前端通过回流管15与水箱1相连接，冷凝管11采用“S”型盘旋在热交换池12内，增大冷凝管11与水溶液的接触面积，提高水冷热交换的热量转换率，水泵13安装在热交换池12前端，且水泵13前端连接冷水出口14，风冷吸热基片6通过毛细管16与蒸发器3相连接。

工作原理：在使用该高效节能双冷式冷水机时，先向水箱1注入适量的水溶液，再向蒸发器3加入适量的制冷剂，随后给设备接通电源，通过开关开启设备使之工作，蒸发器3工作吸收水溶液的温度使制冷剂蒸发形成气态制冷剂，随后经过第一制冷压缩机5对其进行抽吸，并对气态制冷剂进行压缩，从而降低气态制冷剂气体的温度，再把气态制冷剂压缩至风冷吸热基片6中，气态制冷剂在冷风回旋管601中盘旋，这时，抽风机7工作，通过通风管8吸收抽吸外界空气，吹至冷风回旋管601上，气态制冷剂吸收热量形成液态，然后利用毛细管16对其节流，形成低温低压液态的制冷剂后，再回流至蒸发器3中，而抽吸的冷风被吸收热量后，从冷风出口602吹出，再与外界的连接管相连接，进行风冷制冷工作；部分被吸收热量后的冷气被第二制冷压缩机9抽吸至冷凝管11中，通过热交换池12内的水溶液吸收冷空气的热量，使热交换池12内的水溶液降温，最后放出热量的冷空气形成液态通过回流管15回流至水箱1中，而冷水溶液则通过水泵13抽吸至与冷水出口14相连接的外界管道中，以此进行水冷制冷工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效节能冷水机，包括水箱(1)、第二制冷压缩机(9)、水泵(13)、回流管(15)和毛细管(16)，其特征在于：所述水箱(1)后端通过导水管(2)与蒸发器(3)相连接，且蒸发器(3)通过空气导管(4)与第一制冷压缩机(5)相连接，所述第一制冷压缩机(5)通过空气导管(4)与风冷吸热基片(6)相连通，其风冷吸入基片(6)后部设有抽风机(7)，且抽风机(7)后端连接通风管(8)，所述第二制冷压缩机(9)通过空气导管(4)与风冷吸热基片(6)相连接，且第二制冷压缩机(9)前端安装有热交换池(12)，所述热交换池(12)内部安装有冷凝管(11)，其冷凝管(11)后端通过空气导管(4)与第二制冷压缩机(9)相连接，且冷凝管(11)前端通过回流管(15)与水箱(1)相连接，所述水泵(13)安装在热交换池(12)前端，且水泵(13)前端连接冷水出口(14)，所述风冷吸热基片(6)通过毛细管(16)与蒸发器(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能冷水机，其特征在于：所述蒸发器(3)、第一制冷压缩机(5)、抽风机(7)、第二制冷压缩机(9)和水泵(13)均通过导线与开关相连接，且开关通过导线与备用电源(10)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能冷水机，其特征在于：所述风冷吸入基片(6)包括冷风回旋管(601)、冷风出口(602)、进风口(603)和出风口(604)，冷风回旋管(601)后端连接进风口(603)，且冷风回旋管(601)前端连接出风口(604)。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能冷水机，其特征在于：所述冷风回旋管(601)为“回”字型，且其内部通孔相连通，冷风回旋管(601)中间为冷风出口(602)。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能冷水机，其特征在于：所述冷凝管(11)采用“S”型盘旋在热交换池(12)内。