CN207146402U - 具有旋转灰斗的垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的具有旋转灰斗的垃圾处理装置，包括：炉体、炉盖、供气通道、排烟通道和空气过滤装置，炉盖设置在炉体的入料口上，供气通道设有永磁体，排烟通道设置在炉体的顶端，空气过滤装置设置在排烟通道中；炉体内部设有灰斗，炉体设有用于排灰的排灰口，排灰口设有能够开合的盖体，盖体枢接在炉体上，枢接轴沿竖直方向延伸，盖体与灰斗固定连接，盖体打开时能够带动灰斗从排灰口移出炉体；灰斗下端开口，并设有能够活动的底板，底板枢接在枢接轴上；底板的上端设有一垂直的挡板，挡板位于盖体的外侧，且能够抵靠在盖体的外表面。本实用新型提供的具有旋转灰斗的垃圾处理装置，能够通过旋转的方式将垃圾焚烧后的灰烬排出炉体，方便清灰。

Description

具有旋转灰斗的垃圾处理装置

技术领域

本实用新型属于垃圾处理领域，特别涉及一种具有旋转灰斗的垃圾处理装置。

背景技术

随着城市化进程和经济的发展，生活垃圾的管理和处理现状已经不能适应社会发展的需要，也不能满足人民群众对生活环境日益提高的要求，更不能满足社会经济环境可持续发展的要求。

中国每年的生活垃圾增长率约为8％-10％，每年产生的城市生活垃圾总量将近3.23亿吨。中国除县城之外的668个城市中，有2/3的城市处于垃圾包围之中，1/4已经无垃圾填埋堆放场地。全国城市垃圾堆存累计侵占土地超过5亿平方米，每年的经济损失高达300亿元，全国城市生活垃圾累计堆存量已达70亿吨。同时，随着近年来农村经济的发展，城镇化进程的加快，农民生活水平的提高，农村生活垃圾的产量和堆积量也在与日俱增，预计农村生活垃圾产生量每年将超过2.5亿吨。

目前，在焚烧炉中焚烧垃圾是一种主要的垃圾处理方式，但是，焚烧后的灰烬集中在炉体的底部，不易从焚烧炉中清理出。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种具有旋转灰斗的垃圾处理装置，能够通过旋转的方式将垃圾焚烧后的灰烬排出炉体，方便清灰。

本实用新型提供的具有旋转灰斗的垃圾处理装置，包括：炉体、炉盖、供气通道、排烟通道和空气过滤装置，所述炉盖设置在所述炉体的入料口上，所述供气通道设有永磁体，所述排烟通道设置在炉体的顶端，所述空气过滤装置设置在所述排烟通道中；

所述炉体内部设有灰斗，所述炉体设有用于排灰的排灰口，所述排灰口设有能够开合的盖体，所述盖体枢接在所述炉体上，枢接轴沿竖直方向延伸，所述盖体与所述灰斗固定连接，所述盖体打开时能够带动所述灰斗从所述排灰口移出炉体；所述灰斗下端开口，并设有能够活动的底板，所述底板枢接在所述枢接轴上；所述底板的上端设有一垂直的挡板，所述挡板位于所述盖体的外侧，且能够抵靠在所述盖体的外表面。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述炉盖还设有支撑杆，所述炉盖打开后，所述支撑杆能够支撑在所述炉体和所述炉盖之间。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述支撑杆的一端以能够转动的形式连接在所述炉体上。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述支撑杆为液压升缩杆，所述支撑杆的两端分别连接在所述炉体和炉盖上。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述炉体的下端设有排液口。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述排烟通道中设有能够转动的调风板，所述调风板转动的轴线沿水平方向设置。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述调风板的转轴通过传动杆连接手柄。

本实用新型提供的具有旋转灰斗的垃圾处理装置的工作原理如下：将垃圾从垃圾入口投入箱体，并引燃，空气通过供气通道进入箱体，并在永磁体的作用下磁化，位于上层的垃圾在热量的作用下逐渐干燥、碳化、分解，最后形成灰烬，垃圾燃烧产生的烟气从排烟通道中排出，由于排烟通道中设有空气过滤装置，能够过滤烟气中的粉尘和有毒气体，防止空气污染，工作过程中，只需一次引燃，即可利用垃圾燃烧的余热持续进行燃烧，对垃圾进行分解处理。

垃圾燃烧产生的灰烬在灰斗中堆积，当需要清灰时，向外打开盖体，由于盖体与灰斗固定连接，灰斗也随盖体绕枢接轴转动，从而将灰斗从排灰口移出炉体，由于灰斗的底板也枢接在所述枢接轴上，能够相对灰斗转动，且底板设有一位于盖体外侧的挡板，向外转动盖体时，盖体与挡板抵靠，带动底板也一起向外打开；需要卸掉灰斗中的灰烬时，维持盖体不动，继续向外转动底板，使底板相对灰斗动作，从而打开灰斗下端的开口，并从该开口将灰烬卸掉。关闭盖体时，灰斗随之进入炉体，并手动向炉体内推动底板，使底板复位，关闭灰斗下端的开口。因此，本实用新型提供的具有旋转灰斗的垃圾处理装置，能够通过旋转的方式将垃圾焚烧后的灰烬排出炉体，方便清灰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一实施例提供的垃圾处理装置的结构示意图；

图2为图1中垃圾处理装置的左视图；

图3为一实施例提供的垃圾处理装置另一视角的结构示意图；

图4为另一实施例提供的垃圾处理装置的排烟通道的结构示意图。

附图标记说明

1-炉体

11-入料口

12-排灰口

122-盖体

2-炉盖

3-排烟通道

4-空气过滤装置

51-灰斗

52-底板

521-挡板

6-排液口

7-供气通道

71-永磁体

8-调风板

9-支撑杆

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例一

参照图1到图3，本实施例提供的具有旋转灰斗的垃圾处理装置，包括：炉体1、炉盖2、供气通道7、排烟通道3和空气过滤装置4，炉盖2设置在炉体1的入料口11上，供气通道7设有永磁体71，排烟通道3设置在炉体1的顶端，空气过滤装置4设置在排烟通道3中；

炉体1内部设有灰斗51，炉体1设有用于排灰的排灰口12，排灰口12设有能够开合的盖体122，盖体122枢接在炉体1上，枢接轴沿竖直方向延伸，盖体122与灰斗51固定连接，盖体122打开时能够带动灰斗51从排灰口12移出炉体1；灰斗51下端开口，并设有能够活动的底板52，底板52枢接在枢接轴上；底板52的上端设有一垂直的挡板521，挡板521位于盖体122的外侧，且能够抵靠在盖体122的外表面。

将垃圾从垃圾入口投入箱体，并引燃，空气通过供气通道7进入箱体，并在永磁体71的作用下磁化，位于上层的垃圾在热量的作用下逐渐干燥、碳化、分解，最后形成灰烬，垃圾燃烧产生的烟气从排烟通道3中排出，由于排烟通道3中设有空气过滤装置4，能够过滤烟气中的粉尘和有毒气体，防止空气污染，工作过程中，只需一次引燃，即可利用垃圾燃烧的余热持续进行燃烧，对垃圾进行分解处理。

垃圾燃烧产生的灰烬在灰斗51中堆积，当需要清灰时，向外打开盖体122，由于盖体122与灰斗51固定连接，灰斗51也随盖体122绕枢接轴转动，从而将灰斗51从排灰口12移出炉体1，由于灰斗51的底板52也枢接在枢接轴上，能够相对灰斗51转动，且底板52设有一位于盖体122外侧的挡板521，向外转动盖体122时，盖体122与挡板521抵靠，带动底板52也一起向外打开；需要卸掉灰斗51中的灰烬时，维持盖体122不动，继续向外转动底板52，使底板52相对灰斗51动作，从而打开灰斗51下端的开口，并从该开口将灰烬卸掉。关闭盖体122时，灰斗51随之进入炉体1，并手动向炉体1内推动底板52，使底板52复位，关闭灰斗51下端的开口。因此，本实施例提供的具有旋转灰斗的垃圾处理装置，能够通过旋转的方式将垃圾焚烧后的灰烬排出炉体1，方便清灰。

具体地，炉盖2还设有支撑杆9，炉盖2打开后，支撑杆9能够支撑在炉体1和炉盖2之间。为了方便从垃圾入口持续投入垃圾，能够通过支撑杆9对炉体1进行支撑，使炉体1维持在打开状态。

更具体地，支撑杆9的一端以能够转动的形式连接在炉体1上。支撑杆9的一端铰接在炉体1上，打开炉体1后，转动支撑杆9，使支撑杆9的另一端支撑在炉体1上。

更具体地，支撑杆9为液压升缩杆，支撑杆9的两端分别连接在炉体1和炉盖2上。为了方便操作，支撑杆9还可以为液压伸缩杆，打开炉盖2后，自动对炉盖2进行支撑。

更具体地，炉体1的下端设有排液口6。垃圾热解会产生渗透液，为了防止渗透液在垃圾向内堆积，在炉体1的下端设有排液口6，将渗透液排出。

实施例二

参照图4，本实施例提供的具有旋转灰斗的垃圾处理装置，排烟通道3中设有能够转动的调风板8，调风板8转动的轴线沿水平方向设置。

为了能够在不需要处理垃圾时，维持箱体内的火苗，在排烟通道3中设置调风板8，通过转动调风板8调节排烟通道3的通风量，降低空气流动效率，延迟燃烧时间。

具体地，调风板8的转轴通过传动杆连接手柄。通过手柄转动传动杆，从而驱动调风板8动作。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.具有旋转灰斗的垃圾处理装置，其特征在于，包括：炉体(1)、炉盖(2)、供气通道(7)、排烟通道(3)和空气过滤装置(4)，所述炉盖(2)设置在所述炉体(1)的入料口(11)上，所述供气通道(7)设有永磁体(71)，所述排烟通道(3)设置在炉体(1)的顶端，所述空气过滤装置(4)设置在所述排烟通道(3)中；

所述炉体(1)内部设有灰斗(51)，所述炉体(1)设有用于排灰的排灰口(12)，所述排灰口(12)设有能够开合的盖体(122)，所述盖体(122)枢接在所述炉体(1)上，枢接轴沿竖直方向延伸，所述盖体(122)与所述灰斗(51)固定连接，所述盖体(122)打开时能够带动所述灰斗(51)从所述排灰口(12)移出炉体(1)；所述灰斗(51)下端开口，并设有能够活动的底板(52)，所述底板(52)枢接在所述枢接轴上；所述底板(52)的上端设有一垂直的挡板(521)，所述挡板(521)位于所述盖体(122)的外侧，且能够抵靠在所述盖体(122)的外表面。

2.根据权利要求1所述的具有旋转灰斗的垃圾处理装置，其特征在于，所述炉盖(2)还设有支撑杆(9)，所述炉盖(2)打开后，所述支撑杆(9)能够支撑在所述炉体(1)和所述炉盖(2)之间。

3.根据权利要求2所述的具有旋转灰斗的垃圾处理装置，其特征在于，所述支撑杆(9)的一端以能够转动的形式连接在所述炉体(1)上。

4.根据权利要求3所述的具有旋转灰斗的垃圾处理装置，其特征在于，所述支撑杆(9)为液压升缩杆，所述支撑杆(9)的两端分别连接在所述炉体(1)和炉盖(2)上。

5.根据权利要求1所述的具有旋转灰斗的垃圾处理装置，其特征在于，所述炉体(1)的下端设有排液口(6)。

6.根据权利要求1所述的具有旋转灰斗的垃圾处理装置，其特征在于，所述排烟通道(3)中设有能够转动的调风板(8)，所述调风板(8)转动的轴线沿水平方向设置。

7.根据权利要求6所述的具有旋转灰斗的垃圾处理装置，其特征在于，所述调风板(8)的转轴通过传动杆连接手柄。