CN207145354U - 一种喷射泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喷射泵,属于机械制造技术领域。它解决了现有喷射泵易堵塞、工作效率低等问题。本喷射泵,包括壳体以及设置于壳体上端的接通组件,壳体内开设有中心孔以及返回孔,中心孔与返回孔的底端设置有连通旋塞,中心孔内设置有动力管道与混合管道,混合管道位于动力管道的下端,动力管道尾端设置有喷嘴,喷嘴与混合管道之间形成流体腔室,流体腔室相对应位置处的壳体上径向设置有流体管路,流体管路与流体腔室相互连通,且其管路内部设置有止回阀组件,止回阀组件包括第一开口端和与第一开口端相连通的第二开口座端,第一开口端内设置有与端壁相贴合的止流球。本实用新型具有性能稳定、工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,涉及一种泵,特别涉及一种喷射泵。
背景技术
喷射泵是一种流体动力泵,其没有机械传动和机械工作构件,它利用高压工作流体的喷射作用来输送流体,由喷嘴、混合室和扩大管等构成,为使操作平稳起见,在喉管处设置一真空室;为了使两种流体能够充分混合,在真空室后面有有一混合室。操作时,工作流体以很高的速度由喷嘴喷出,在真空室形成低压,使被输送液体吸入真空室,然后进入混合室。在混合室中高能量的工作流体和低能量的被输送液体充分混合,使能量相互交换,速度也逐渐一致,从喉管进入扩散室,速度放慢,静压力回升,达到输送液体的目的。现有市场上的喷射泵通常在底部进气,经常遇到固体对进气口造成堵塞,导致密封流体不能从泵出来并阻止流体的吸入,严重影响了喷射泵的工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种工作性能稳定、高效率的喷射泵。。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种喷射泵,包括壳体以及设置于壳体上端的接通组件,其特征在于,所述壳体内开设有中心孔以及若干个周向均匀分布且与中心孔相互平行的返回孔,所述的中心孔与返回孔的底端设置有连通旋塞,所述的连通旋塞用于连接中心孔与返回孔,所述的中心孔内设置有动力管道与混合管道,所述的混合管道位于动力管道的下端,所述的动力管道尾端设置有喷嘴,所述的喷嘴与混合管道之间形成流体腔室,所述流体腔室相对应位置处的壳体上径向设置有流体管路,所述的流体管路与流体腔室相互连通,且其管路内部设置有止回阀组件,所述的止回阀组件包括第一开口端和与第一开口端相连通的第二开口座端,所述的第一开口端内设置有与端壁相贴合的止流球,所述止流球的前端设置有防止其流向流体腔室的挡板。
该喷射泵的工作原理:动力流体通过动力管道和喷嘴被泵送到混合管道.当动力流体从喷嘴排出到混合管道之前,在流体腔室中产生低压或真空,外流体通过流体管路中的止回阀组件被抽入进入到流体腔室,然后流向混合管道,外流体与动力流体混合,在连通旋塞处流向回流孔流出。
在上述的一种喷射泵中,所述的喷嘴向下凸起,呈收敛的三角形状。将动力管道内的动力流体聚拢,提高流体的压力,提高流速。
在上述的一种喷射泵中,所述的混合管道的上口呈喇叭状敞开。起到导向的作用,将动力流体和外流体快速导入到混合管道内。
在上述的一种喷射泵中,所述动力管道的直径比混合管道的直径大。提高动力管道内动力流体的流量,提高效率。
在上述的一种喷射泵中,所述第一开口端与第二开口座端之间设置有用于帮助止流球过渡的座板,且第一开口端的直径大于第二开口座端的直径。帮助止流球卡在第一开口端,座板的过渡防止端面过于尖锐,划伤止流球表面。
在上述的一种喷射泵中,所述的止回阀组件与壳体之间通过螺纹可拆卸连接。维修时方便拆卸,提高部件的利用率。
在上述的一种喷射泵中,所述的连通旋塞与壳体下端面之间通过螺纹可拆卸连接。维修时方便拆卸,提高部件的利用率。
在上述的一种喷射泵中,所述第二开口座端的管道内设置有过滤网。帮助过滤泥沙等杂质,提高喷射泵的稳定性。
与现有技术相比,本喷射泵在壳体中部位置设置外流体的流体管路,在流体管路上设置有过滤网与止流阀组件,再通过一个回流来实现对流体的加压提速,具有工作性能稳定、效率高的优点。
附图说明
图1是本喷射泵的结构剖视图。
图2是本喷射泵俯视截面图。
图中,1、壳体;2、接通组件;3、中心孔;4、返回孔;5、连通旋塞;6、动力管道;7、混合管道;8、喷嘴;9、流体腔室;10、流体管路;11、止回阀组件;12、第一开口端;13、第二开口座端;14、止流球;15、挡板;16、座板;17、过滤网。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本喷射泵,包括壳体1以及设置于壳体1上端的接通组件2,壳体1内开设有中心孔3以及若干个周向均匀分布且与中心孔3相互平行的返回孔4,中心孔3与返回孔4的底端设置有连通旋塞5,连通旋塞5用于连接中心孔3与返回孔4中心孔3内设置有动力管道6与混合管道7,混合管道7位于动力管道6的下端,动力管道6尾端设置有喷嘴8,喷嘴8与混合管道7之间形成流体腔室9,流体腔室9相对应位置处的壳体1上径向设置有流体管路10,流体管路10与流体腔室9相互连通,且其管路内部设置有止回阀组件11,止回阀组件11包括第一开口端和与第一开口端相连通的第二开口座端13,第一开口端内设置有与端壁相贴合的止流球14,止流球14的前端设置有防止其流向流体腔室9的挡板15。
为了提高流体的流速,喷嘴8向下凸起,呈收敛的三角形状。
为了将动力流体和外流体快速导入到混合管道7内,混合管道7的上口呈喇叭状敞开。
为了提高流动效率,动力管道6的直径比混合管道7的直径大。
进一步细说,第一开口端与第二开口座端13之间设置有用于帮助止流球14过渡的座板16,且第一开口端的直径大于第二开口座端13的直径。
为了维修方便,止回阀组件11与壳体1之间通过螺纹可拆卸连接。
为了维修方便,连通旋塞5与壳体1下端面之间通过螺纹可拆卸连接。
为了提高喷射泵的稳定性,第二开口座端13的管道内设置有过滤网17。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、接通组件2、中心孔3、返回孔4、连通旋塞5、动力管道6、混合管道7、喷嘴8、流体腔室9、流体管路10、止回阀组件11、第一开口端12、第二开口座端13、止流球14、挡板15、座板16、过滤网17等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种喷射泵,包括壳体(1)以及设置于壳体(1)上端的接通组件(2),其特征在于,所述壳体(1)内开设有中心孔(3)以及若干个周向均匀分布且与中心孔(3)相互平行的返回孔(4),所述的中心孔(3)与返回孔(4)的底端设置有连通旋塞(5),所述的连通旋塞(5)用于连接中心孔(3)与返回孔(4),所述的中心孔(3)内设置有动力管道(6)与混合管道(7),所述的混合管道(7)位于动力管道(6)的下端,所述的动力管道(6)尾端设置有喷嘴(8),所述的喷嘴(8)与混合管道(7)之间形成流体腔室(9),所述流体腔室(9)相对应位置处的壳体(1)上径向设置有流体管路(10),所述的流体管路(10)与流体腔室(9)相互连通,且其管路内部设置有止回阀组件(11),所述的止回阀组件(11)包括第一开口端(12)和与第一开口端(12)相连通的第二开口座端(13),所述的第一开口端(12)内设置有与端壁相贴合的止流球(14),所述止流球(14)的前端设置有防止其流向流体腔室(9)的挡板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述的喷嘴(8)向下凸起,呈收敛的三角形状。
3.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述的混合管道(7)的上口呈喇叭状敞开。
4.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述动力管道(6)的直径比混合管道(7)的直径大。
5.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述第一开口端(12)与第二开口座端(13)之间设置有用于帮助止流球(14)过渡的座板(16),且第一开口端(12)的直径大于第二开口座端(13)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述的止回阀组件(11)与壳体(1)之间通过螺纹可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述的连通旋塞(5)与壳体(1)下端面之间通过螺纹可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述第二开口座端(13)的管道内设置有过滤网(17)。
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