CN207144387U - 一种抗形变加强型卷材地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗形变加强型卷材地板，从上而下依次设有UV处理层、PVC耐磨层、第一发泡缓冲层、加强网层、第二发泡缓冲层和PVC防滑层；所述第一发泡缓冲层的下表面设有若干均匀分布的凸起，所述第二发泡缓冲层的上表面设有若干与所述第一发泡缓冲层的凸起相配合的凹孔，所述加强网层包括若干与第一发泡缓冲层的凸起相对应的网孔，所述第一发泡缓冲层的凸起穿过加强网层的网孔与所述第一发泡缓冲层的凹孔相互啮合。本实用新型提供一种抗形变加强型卷材地板，具有强度高、抗变形进而防止开、断裂的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于建材技术领域，特别涉及一种抗形变加强型卷材地板。
背景技术
家装木质地板易挥发有毒甲醛，瓷砖和石材地板硬度高、滑性大、有放射性，对老人孩子不安全。复合卷材地板因有其独有的优点，它噪音低、防腐、耐磨、不含有甲醛等有毒气体、维护方便，可广泛用于工厂、学校、医院、办公室、商场店铺等场所。
现有的复合卷材地板大致都含有如下结构，自上而下依次为UV处理层、耐磨塑胶层、发泡层和背封层，并压合为一个整体。其UV处理层可采用UV漆层；耐磨塑胶层也称为耐磨塑胶片层；发泡层为吸音多孔结构；背封层用于防尘、抗菌、防滑。虽然有的层间添加无纺布层或玻璃纤维层，但由于发泡层的多孔结构，在外力的作用下，很容易变形而导致卷材地板开裂或断裂，影响了实际使用效果。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种抗形变加强型卷材地板，具有强度高、抗变形进而防止开、断裂的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种抗形变加强型卷材地板，从上而下依次设有UV处理层、PVC耐磨层、第一发泡缓冲层、加强网层、第二发泡缓冲层和PVC防滑层；所述第一发泡缓冲层的下表面设有若干均匀分布的凸起，相邻凸起中心之间的距离为10-50mm,所述第二发泡缓冲层的上表面设有若干与所述第一发泡缓冲层的凸起相配合的凹孔，所述加强网层包括若干与第一发泡缓冲层的凸起相对应的网孔，所述第一发泡缓冲层的凸起穿过加强网层的网孔与所述第一发泡缓冲层的凹孔相互啮合；
所述UV处理层、所述PVC耐磨层、所述第一发泡缓冲层、所述加强网层、所述第二发泡缓冲层和所述PVC防滑层压合一体而成；
所述UV处理层的厚度为0.1-0.2mm,所述PVC耐磨层的厚度为0.3-0.5mm,所述第一发泡缓冲层的厚度为0.3-0.5mm,所述加强网层的厚度为0.1-0.3mm,所述第二发泡缓冲层的厚度为0.3-0.6mm,所述PVC防滑层的厚度为0.1-0.3mm,所述卷材地板的总厚度为1.3-2.3mm。
进一步地说，所述UV处理层的厚度为0.15-0.2mm,所述PVC耐磨层的厚度为0.3-0.4mm,所述第一发泡缓冲层的厚度为0.3-0.4mm,所述加强层的厚度为0.2-0.3mm,所述第二发泡缓冲层的厚度为0.4-0.5mm,所述PVC防滑层的厚度为0.15-0.2mm,所述卷材地板的总厚度为1.5-2.0mm。
进一步地说可以是，所述凸起为圆柱体凸起，所述圆柱体凸起的直径(d)为5-15mm且高度(h)为0.1-0.2mm。
进一步地说也可以是，所述凸起为截面为正方形的长方体凸起，所述长方体凸起的截面的边长为5-15mm,所述长方体凸起的高度为0.1-0.2mm。
进一步地说，所述加强网层为导电金属网层。
进一步地说，所述PVC防滑层的下表面设有防滑纹。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
本实用新型中由于UV处理层、PVC耐磨层和PVC防滑层的密实度相对发泡缓冲层高，相对而言不易变形；当第一发泡缓冲层和第二发泡缓冲层之间增加导电金属网层，第一发泡缓冲层的下表面设有的凸起穿过导电金属网层的网孔与第二发泡缓冲层的上表面的凹孔相互啮合，由于导电金属网层与发泡缓冲层之间嵌套固定，使用过程中导电金属网层不会反生位移，从而使发泡缓冲层的稳定性得到加强，从而导致卷材地板的强度得到提高、防止形变进而防止开、断裂；同时，加强网层采用导电金属网层，使卷材地板具有防静电功能。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型的第一发泡缓冲层的下表面的结构示意图(以圆柱体凸起为例)；
附图中各部分标记如下：
UV处理层1、PVC耐磨层2、第一发泡缓冲层3、凸起31、加强网层4、第二发泡缓冲层5、PVC防滑层6、相邻凸起中心之间的距离D、圆柱体凸起的直径d和高度h。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种抗形变加强型卷材地板，如图1-图2所示，包括从上而下依次设有UV处理层1、PVC耐磨层2、第一发泡缓冲层3、加强网层4、第二发泡缓冲层5和PVC防滑层6；所述第一发泡缓冲层3的下表面设有若干均匀分布的凸起31，相邻凸起中心之间的距离D为10-50mm,所述第二发泡缓冲层5的上表面设有若干与所述第一发泡缓冲层的凸起相配合的凹孔，所述加强网层包括若干与第一发泡缓冲层的凸起相对应的网孔，所述第一发泡缓冲层的凸起穿过加强网层的网孔与所述第一发泡缓冲层的凹孔相互啮合；
所述UV处理层、所述PVC耐磨层、所述第一发泡缓冲层、所述加强网层、所述第二发泡缓冲层和所述PVC防滑层压合一体而成；
所述UV处理层的厚度为0.1-0.2mm,所述PVC耐磨层的厚度为0.3-0.5mm,所述第一发泡缓冲层的厚度为0.3-0.5mm,所述加强网层的厚度为0.1-0.3mm,所述第二发泡缓冲层的厚度为0.3-0.6mm,所述PVC防滑层的厚度为0.1-0.3mm,所述卷材地板的总厚度为1.3-2.3mm。
优选的是，所述UV处理层的厚度为0.15-0.2mm,所述PVC耐磨层的厚度为0.3-0.4mm,所述第一发泡缓冲层的厚度为0.3-0.4mm,所述加强层的厚度为0.2-0.3mm,所述第二发泡缓冲层的厚度为0.4-0.5mm,所述PVC防滑层的厚度为0.15-0.2mm,所述卷材地板的总厚度为1.5-2.0mm。
所述凸起为圆柱体凸起，所述圆柱体凸起的直径(d)为5-15mm且高度(h)为0.1-0.2mm。
所述凸起为截面为正方形的长方体凸起，所述长方体凸起的截面的边长为5-15mm,所述长方体凸起的高度为0.1-0.2mm。
所述加强网层为导电金属网层。
所述PVC防滑层的下表面设有防滑纹。
优选的是，所述防滑纹为防滑凸点。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型中由于UV处理层、PVC耐磨层和PVC防滑层的密实度相对发泡缓冲层高，相对而言不易变形；当第一发泡缓冲层和第二发泡缓冲层之间增加导电金属网层，第一发泡缓冲层的下表面设有的凸起穿过导电金属网层的网孔与第二发泡缓冲层的上表面的凹孔相互啮合，由于导电金属网层与发泡缓冲层之间嵌套固定，使用过程中导电金属网层不会反生位移，从而使发泡缓冲层的稳定性得到加强，从而导致卷材地板的强度得到提高、防止形变进而防止开、断裂；使卷材地板具有防静电功能。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种抗形变加强型卷材地板，其特征在于：从上而下依次设有UV处理层(1)、PVC耐磨层(2)、第一发泡缓冲层(3)、加强网层(4)、第二发泡缓冲层(5)和PVC防滑层(6)；所述第一发泡缓冲层(3)的下表面设有若干均匀分布的凸起(31)，相邻凸起中心之间的距离(D)为10-50mm,所述第二发泡缓冲层(5)的上表面设有若干与所述第一发泡缓冲层的凸起相配合的凹孔，所述加强网层包括若干与第一发泡缓冲层的凸起相对应的网孔，所述第一发泡缓冲层的凸起穿过加强网层的网孔与所述第一发泡缓冲层的凹孔相互啮合；
所述UV处理层、所述PVC耐磨层、所述第一发泡缓冲层、所述加强网层、所述第二发泡缓冲层和所述PVC防滑层压合一体而成；
所述UV处理层的厚度为0.1-0.2mm,所述PVC耐磨层的厚度为0.3-0.5mm,所述第一发泡缓冲层的厚度为0.3-0.5mm,所述加强网层的厚度为0.1-0.3mm,所述第二发泡缓冲层的厚度为0.3-0.6mm,所述PVC防滑层的厚度为0.1-0.3mm,所述卷材地板的总厚度为1.3-2.3mm。
2.根据权利要求1所述的一种抗形变加强型卷材地板，其特征在于：所述UV处理层的厚度为0.15-0.2mm,所述PVC耐磨层的厚度为0.3-0.4mm,所述第一发泡缓冲层的厚度为0.3-0.4mm,所述加强层的厚度为0.2-0.3mm,所述第二发泡缓冲层的厚度为0.4-0.5mm,所述PVC防滑层的厚度为0.15-0.2mm,所述卷材地板的总厚度为1.5-2.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种抗形变加强型卷材地板，其特征在于：所述凸起为圆柱体凸起，所述圆柱体凸起的直径(d)为5-15mm且高度(h)为0.1-0.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种抗形变加强型卷材地板，其特征在于：所述凸起为截面为正方形的长方体凸起，所述长方体凸起的截面的边长为5-15mm,所述长方体凸起的高度为0.1-0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种抗形变加强型卷材地板，其特征在于：所述加强网层为导电金属网层。
6.根据权利要求1所述的一种抗形变加强型卷材地板，其特征在于：所述PVC防滑层的下表面设有防滑纹。
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