CN207141978U - 负压容器用排液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种负压容器用排液装置，包括储液罐、连通管、泄压管、排液管、进液管和充压管，所述进液管上设有进液阀，进液管一端与负压容器的出液口相连通，另一端与储液罐相连通，所述连通管一端与负压容器的内部相连通，另一端与储液罐相连通，且所述连通管上设有平衡阀，所述充压管与储液罐相连通，且所述压管上设有充压阀，所述排液管与储液罐相连通，且所述排液管上设有排液阀，所述泄压管与储液罐相连通，且所述泄压管上设有放空阀。本实用新型通过控制进液阀、排液阀、充压阀、平衡阀和放空阀相互配合完成进液和排液工作，解决了负压容器因其内部呈负压状态所导致的排液不畅的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排液装置，具体涉及一种负压容器用排液装置。
背景技术
负压容器包括真空罐、负压气液分离器等，真空罐可用于储存特定液体，但是需要放流液体时，由于真空罐内部呈真空状态，液体无法再其自身重力作用下从真空罐中流出。气液分离器用于处理含有凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化，其原理是利用液体沉降速度与气体上升速度之间的差异，从气体中分离出来。当液体被从气体中分离出来后，会暂时储存于气液分离器的底部，当储存的液体过多时，会阻碍气液分离器正常工作，由于真空气液分离器内呈负压状态，真空气液分离器内的液体仅凭自身重力无法从真空分离器内流出。因此，基于上述，设计一种负压容器用排液装置，显得很有意义。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种负压容器用排液装置，旨在解决负压容器难以实现自动放流内部液体的问题。
本实用新型的技术解决方案是：一种负压容器用排液装置，其特征在于：包括储液罐、连通管、泄压管、排液管、进液管和充压管，所述进液管一端与负压容器的出液口相连通，另一端与储液罐相连通，且所述进液管上设有进液阀，所述连通管一端与负压容器的内部相连通，另一端与储液罐相连通，且所述连通管上设有平衡阀，所述充压管与储液罐相连通，且所述压管上设有充压阀，所述排液管与储液罐相连通，且所述排液管上设有排液阀，所述泄压管与储液罐相连通，且所述泄压管上设有放空阀。
进一步地，上述的负压容器用排液装置，其中：所述泄压管尾端设有消音器。
更进一步地，上述的负压容器用排液装置，其中：所述储液罐上设有液位计。
再进一步地，上述的负压容器用排液装置，其中：还包括控制器，所述液位计与控制器电连接，所述进液阀、排液阀、充压阀、平衡阀和放空阀均与控制器电连接。
再进一步地，上述的负压容器用排液装置，其中：所述连通管上设有第一手动球阀，所述排液管上设有第二手动球阀，所述充压管上设有第三手动球阀。
本实用新型的技术效果体现在：本实用新型通过控制进液阀、排液阀、充压阀、平衡阀和放空阀相互配合完成进液和排液工作，解决了负压容器因其内部呈负压状态所导致的排液不畅的问题；且控制器可以通过液位计和预设液位控制相应地阀体打开或关闭，便于控制储液罐中的液位，自动化程度高，易于操作。
附图说明
图1是负压容器用排液装置的结构示意图。
图中，各附图标记的含义为：1—负压容器，2—储液罐，3—支架，4—连通管，41—平衡阀，42—第一手动球阀，5—泄压管，51—放空阀，52—消音器，6—排液管，61—排液阀，62—第二手动球阀，7—进液管，71—进液阀，8—充压管，81—充压阀，82—第三手动球阀。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1所示，本实用新型负压容器用排液装置用于辅助负压容器排液，其与负压容器1相连通，包括储液罐2、连通管4、泄压管5、排液管6、进液管7和充压管8，进液管6一端与负压容器1的出液口相连通，另一端与储液罐2相连通，且进液管7上设有进液阀71，连通管4用于平衡负压容器1和储液罐2内的压强，连通管4一端与负压容器1的内部相连通，另一端与储液罐2相连通，连通管4上设有平衡阀41，充压管8其一端接压缩气体，另一端与储液罐2相连通，且充压管8上设有充压阀81，排液管6一端与储液罐2相连通，另一端悬空，用于排出液体，且排液管6上设有排液阀61，泄压管5一端与储液罐2相连通，另一端悬空，用于放出储液罐2内正压，且泄压管5上设有放空阀51。
优选地，储液罐2底部设有支架3，用于支撑储液罐2。连通管4上设有第一手动球阀42，排液管6上设有第二手动球阀62，充压管8上设有第三手动球阀82。在平衡阀41、排液阀61和充压阀81因故障无法使用时，可通过人工控制手动球阀，保证设备正常工作。所述泄压管5的尾端设有消音器。本实用新型负压容器用排液装置还包括控制器，控制器与各个管道上的阀门以及液位计电连接。
本实用新型其工作过程如下：首先控制器控制充压阀81和排液阀61关闭，由于储液罐2内可能存在前一次未放空的压缩气体，因此需打开放空阀51，放空阀51持续打开10s左右，用于防空储液罐2内的正压，然后关闭放空阀51，打开平衡阀41，平衡阀41持续打开10s左右，用于平衡负压容器1和储液罐2之间的气压，之后打开进液阀71，使得液体从负压容器1内流入至储液罐2内，之后关闭平衡阀41和进液阀71，待负压容器1内的液体流至储液罐2内完毕后，进液过程完成。当液位计检测到储液罐2内的液体达到预设位置时，需进行排液工作，此时，控制器控制平衡阀41和进液阀71关闭，然后打开放空阀51，放空阀51持续打开10s左右，使得储液罐2内的压强与外界相同，然后关闭放空阀51，之后打开充压阀81和排液阀61，则储液罐2内的液体流出至外界，进行排液工作，待排液结束后，先关闭充压阀81，等待5s左右之后再关闭排液阀61，整个排液过程完成。
通过以上描述可以看出，负压容器用排液装置通过控制进液阀、排液阀、充压阀、平衡阀和放空阀相互配合完成进液和排液工作，解决了负压容器因其内部呈负压状态所导致的排液不畅的问题；且控制器可以通过液位计和预设液位控制相应地阀体打开或关闭，便于控制储液罐中的液位，自动化程度高，易于操作。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.负压容器用排液装置，其特征在于：包括储液罐、连通管、泄压管、排液管、进液管和充压管，所述进液管一端与负压容器的出液口相连通，另一端与储液罐相连通，且所述进液管上设有进液阀，所述连通管一端与负压容器的内部相连通，另一端与储液罐相连通，且所述连通管上设有平衡阀，所述充压管与储液罐相连通，且所述压管上设有充压阀，所述排液管与储液罐相连通，且所述排液管上设有排液阀，所述泄压管与储液罐相连通，且所述泄压管上设有放空阀。
2.根据权利要求1所述的负压容器用排液装置，其特征在于：所述泄压管尾端设有消音器。
3.根据权利要求1所述的负压容器用排液装置，其特征在于：所述储液罐上设有液位计。
4.根据权利要求3所述的负压容器用排液装置，其特征在于：还包括控制器，所述液位计与控制器电连接，所述进液阀、排液阀、充压阀、平衡阀和放空阀均与控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的负压容器用排液装置，其特征在于：所述连通管上设有第一手动球阀，所述排液管上设有第二手动球阀，所述充压管上设有第三手动球阀。
Priority Applications (1)
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| CN201721176183.8U CN207141978U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 负压容器用排液装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107572157A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-01-12 | 江苏新凯晟机械设备有限公司 | 负压容器用排液装置 |
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2017
- 2017-09-13 CN CN201721176183.8U patent/CN207141978U/zh active Active
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