CN207140411U - 一种榨油挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨油挤压设备，包括支持座，所述支撑座的顶端焊接有主体，所述主体的一侧底端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端设置有电动机，所述电动机的一侧安装有速度调节器，所述主体的内壁一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧焊接有外筒，所述外筒的一侧活动连接有压杆。通过安装有压筒，压板在压杆的作用下向压筒中推进压榨物料，上闭门和下闭门贴紧形成背板，物料被挤压在形成的背板上，压榨出的油在通孔中溢出，越靠近背板的通孔直径越小，由于压板越靠近背板时，挤压力越大，若通孔直径太大，少部分的油渣则会从通孔出随油溢出，从而导致炸出的油纯度不高。

Description

一种榨油挤压设备

技术领域

本实用新型涉及榨油设备技术领域，特别涉及一种榨油挤压设备。

背景技术

目前随着社会进步和经济发展，广大消费者的经济收入不断增加，对身体健康和食品安全的问题也尤为的重视，可市场上销售的假冒伪劣产品种类繁多，尤其在食用油方面，越来越多的人都决定个人买榨油豆子榨油，对于榨油设备是指借助于外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器，在一般的生产过程中，大多数工厂都以植物原料为主，在植物类原料通过榨油设备进行榨油时，炸出的油中经常参杂油渣，并且传统的榨油设备压榨力较小，不仅物料中的油脂难以压榨彻底，而且生效效率低，不能满足市场的要求。

实用新型内容

本实用新型提出了一种榨油挤压设备，解决了现有的压榨不彻底，油中的油渣较多，生产效率低等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种榨油挤压设备，包括支持座，所述支撑座的顶端焊接有主体，所述主体的一侧底端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端设置有电动机，所述电动机的一侧安装有速度调节器，所述主体的内壁一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧焊接有外筒，所述外筒的一侧活动连接有压杆，所述主体的顶端嵌接有进料口，所述进料口的底端设置有压筒，所述主体的内壁另一侧设置有出渣腔，所述出渣腔的底端焊接有出渣口，所述主体的内侧底端固定安装有固定板，所述固定板的顶端栓接在斜板一端，所述斜板的另一端开设有斜板口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的顶端一侧卡接有上闭门，所述上闭门的中部套接有第一升降电机，所述上闭门的底端安装有下闭门，所述下闭门的中部套接有第二升降电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压筒的表面开设有通孔，所述通孔设有多个，所述通孔的直径在0.3-0.5cm，所述通孔越靠近上闭门直径越小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜板口的底端卡接有滤网，所述滤网的底端设置有出油口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压杆的一端固定安装有压板，所述压板的高度略小于压筒的内直径。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，非常适合榨油，通过安装有压筒，压板在压杆的作用下向压筒中推进压榨物料，上闭门和下闭门贴紧形成背板，物料被挤压在形成的背板上，压榨出的油在通孔中溢出，越靠近背板的通孔直径越小，由于压板越靠近背板时，挤压力越大，若通孔直径太大，少部分的油渣则会从通孔出随油溢出，从而导致炸出的油纯度不高，通过安装有滤网对炸出的油进行过滤，增加了油的纯度，上闭门和下闭门打开，在压板的推进作用下，油渣从出渣腔的底端出渣口倒出，出渣方便简单，适合广泛推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中：1、支撑座；2、外筒；3、支撑架；4、电动机；5、速度调节器；6、固定块；7、主体；8、压板；9、进料口；10、压筒；11、通孔；12、上闭门；13、第一升降电机；14、出渣腔；15、第二升降电机；16、出渣口；17、下闭门；18、斜板口；19、滤网；20、出油口；21、压杆；22、斜板；23、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型一种榨油挤压设备，包括支持座1，支撑座1的顶端焊接有主体7，主体7的一侧底端固定安装有支撑架3，支撑架3的顶端设置有电动机4，电动机4的一侧安装有速度调节器5，主体7的内壁一侧固定安装有固定块6，固定块6的一侧焊接有外筒2，外筒2的一侧活动连接有压杆21，主体7的顶端嵌接有进料口9，进料口9的底端设置有压筒10，主体7的内壁另一侧设置有出渣腔14，出渣腔14的底端焊接有出渣口16，主体7的内侧底端固定安装有固定板23，固定板23的顶端栓接在斜板22一端，斜板22的另一端开设有斜板口18。

进一步，主体7的顶端一侧卡接有上闭门12，上闭门12的中部套接有第一升降电机13，上闭门12的底端安装有下闭门17，下闭门17的中部套接有第二升降电机15，第一升降电机13带动上闭门12上升或下降，第二升降电机15带动下闭门17上升或下降，闭合后的上闭门12和下闭门17形成背压板。

进一步，压筒10的表面开设有通孔11，通孔11设有多个，通孔11的直径在0.3-0.5cm，通孔11越靠近上闭门12直径越小，通孔11溢出加压出的油。

进一步，斜板口18的底端卡接有滤网19，滤网19过滤榨出的油，滤网19的底端设置有出油口20。

进一步，压杆21的一端固定安装有压板8，压板8挤压油料，压板8的高度略小于压筒10的内直径。

本实用新型工作原理：首先上闭门12和下闭门17在第一升降电机13、第二升降电机15的作用闭合形成背板，从进料口9中进入榨油的物料，物料从料口9中漏进压筒10中，压杆21在电动机4的推动下向压筒10内推进，从而带动着压板8向压筒10中的物料进行挤压，压榨出的油从通孔11中溢出，在斜板22的作用流入斜板口18，经过滤网19的过滤从出油口20中流出，打开上闭门12和下闭门17，压板8将油渣推进出渣腔14中，在出渣腔14底端开设的出渣口16中漏出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种榨油挤压设备，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶端焊接有主体(7)，所述主体(7)的一侧底端固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端设置有电动机(4)，所述电动机(4)的一侧安装有速度调节器(5)，所述主体(7)的内壁一侧固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧焊接有外筒(2)，所述外筒(2)的一侧活动连接有压杆(21)，所述主体(7)的顶端嵌接有进料口(9)，所述进料口(9)的底端设置有压筒(10)，所述主体(7)的内壁另一侧设置有出渣腔(14)，所述出渣腔(14)的底端焊接有出渣口(16)，所述主体(7)的内侧底端固定安装有固定板(23)，所述固定板(23)的顶端栓接在斜板(22)一端，所述斜板(22)的另一端开设有斜板口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种榨油挤压设备，其特征在于，所述主体(7)的顶端一侧卡接有上闭门(12)，所述上闭门(12)的中部套接有第一升降电机(13)，所述上闭门(12)的底端安装有下闭门(17)，所述下闭门(17)的中部套接有第二升降电机(15)。

3.根据权利要求1所述的一种榨油挤压设备，其特征在于，所述压筒(10)的表面开设有通孔(11)，所述通孔(11)设有多个，所述通孔(11)的直径在0.3-0.5cm，所述通孔(11)越靠近上闭门(12)直径越小。

4.根据权利要求1所述的一种榨油挤压设备，其特征在于，所述斜板口(18)的底端卡接有滤网(19)，所述滤网(19)的底端设置有出油口(20)。

5.根据权利要求1所述的一种榨油挤压设备，其特征在于，所述压杆(21)的一端固定安装有压板(8)，所述压板(8)的高度略小于压筒(10)的内直径。