CN207140243U - 插座面盖加工模具 - Google Patents

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崔国镇
陈建森
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Abstract

本实用新型公开了一种插座面盖加工模具,包括模座,在所述模座上设置有四个模腔,在所述模腔内设置与插座面盖上插孔位置一致的避位凸起,在所述模座上设置有连通模腔的导流凹槽,在所述模座的侧边上均匀设置有限位插腔,在所述模座还设置有与所述模腔相连通的顶出孔,在所述顶出孔内设置有顶出柱杆,在所述顶出柱杆与所述顶出孔之间设置有密封垫层。本实用新型的结构设置合理,其可以同时完成多个插座面盖的加工成型,从而可以大大提高加工的效率,使用稳定性好,适用性强且实用性好。

Description

插座面盖加工模具
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种插座面盖加工模具。
背景技术
随着我国电器开关技术的成熟,各种电器开关发展迅速,插座是一种常见的电器开关,其主要是由底座和面盖组成,其在面盖上设置有插孔,传统技术的插座面盖主要是注塑成型,其一次只能完成一个面盖的加工操作,从而一定程度上会影响加工的效率,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的插座面盖加工模具。
实现本实用新型目的的技术方案是一种插座面盖加工模具,包括模座,在所述模座上设置有四个模腔,在所述模腔内设置与插座面盖上插孔位置一致的避位凸起,在所述模座上设置有连通模腔的导流凹槽,在所述模座的侧边上均匀设置有限位插腔,在所述模座还设置有与所述模腔相连通的顶出孔,在所述顶出孔内设置有顶出柱杆,在所述顶出柱杆与所述顶出孔之间设置有密封垫层。
在所述模座的中心设置有定位条形凹槽,在所述定位条形凹槽的两端均设置有定位卡槽,所述定位卡槽与所述定位条形凹槽垂直设置。
所述模座为金属材料座体。
所述定位条形凹槽的深度小于模腔的深度。
本实用新型具有积极的效果: 本实用新型的结构设置合理,其可以同时完成多个插座面盖的加工成型,从而可以大大提高加工的效率,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种插座面盖加工模具,包括模座1,在所述模座1上设置有四个模腔2,在所述模腔2内设置与插座面盖上插孔位置一致的避位凸起3,在所述模座1上设置有连通模腔2的导流凹槽4,在所述模座1的侧边上均匀设置有限位插腔5,在所述模座1还设置有与所述模腔2相连通的顶出孔6,在所述顶出孔6内设置有顶出柱杆7,在所述顶出柱杆与所述顶出孔之间设置有密封垫层10。在使用时可以设置模盖,在模盖上有位置与限位插腔位置相配合的限位插柱,在加工时将模盖盖压在模座上,在密闭空间内设置有导流凹槽,从而在不打开模盖的同时可以完成多个工件的加工成型。
在所述模座1的中心设置有定位条形凹槽8,在所述定位条形凹槽的两端均设置有定位卡槽9,所述定位卡槽与所述定位条形凹槽垂直设置。
所述模座为金属材料座体。
所述定位条形凹槽的深度小于模腔的深度。
本实用新型的结构设置合理,其可以同时完成多个插座面盖的加工成型,从而可以大大提高加工的效率,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种插座面盖加工模具,包括模座,其特征在于:在所述模座上设置有四个模腔,在所述模腔内设置与插座面盖上插孔位置一致的避位凸起,在所述模座上设置有连通模腔的导流凹槽,在所述模座的侧边上均匀设置有限位插腔,在所述模座还设置有与所述模腔相连通的顶出孔,在所述顶出孔内设置有顶出柱杆,在所述顶出柱杆与所述顶出孔之间设置有密封垫层。
2.根据权利要求1所述的插座面盖加工模具,其特征在于:在所述模座的中心设置有定位条形凹槽,在所述定位条形凹槽的两端均设置有定位卡槽,所述定位卡槽与所述定位条形凹槽垂直设置。
3.根据权利要求2所述的插座面盖加工模具,其特征在于:所述模座为金属材料座体。
4.根据权利要求3所述的插座面盖加工模具,其特征在于:所述定位条形凹槽的深度小于模腔的深度。
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