CN207140124U - 一种具有除尘功能的密炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除尘功能的密炼机，包括装置主体、储料仓、气缸、滑块和吸风机构，所述装置主体内部设置有活塞杆，且活塞杆底部固定安装有上顶栓，所述储料仓右侧固定有装置主体，且储料仓下方安装有密炼室，所述密炼室下方两侧设置有调节机构，且调节机构中间安装有下料口，所述气缸上方设置有下料口，且下料口两侧安装有底座，所述下料口上方设置有转子，且转子外部安装有密炼室，所述滑块上方设置有滑槽，且滑块底部固定有储料仓。该具有除尘功能的密炼机设置有隔层，且隔层内部的材质为活性碳，并且隔层上方为镂空网状结构可以很好的对倒入进料口内部的材料灰尘飞溅进行过滤排出，进而减少了工作人员对灰尘吸入量。
Description
技术领域
本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种具有除尘功能的密炼机。
背景技术
密炼机是密闭式连胶机的简称，主要用于橡胶的塑练和混炼，现有市场上的密炼机种类与数量虽然越来越多，但其还是存在着一些问题，例如现有的密炼机在进行使用的过程中在上顶栓的压制过程中经常会发生材料飞溅浪费的问题，且造成密炼机上方出现一定量的灰尘影响下次的使用，在进行下料的过程中也会发生下料不完全的和底部堆积的材料难以出料完全的问题，造成整个密炼机内部除尘效果非常不好，而且现有的密炼机不能很好的对除去的材料灰尘进行收集，进而便导致大量材料浪费的现象，因此，我们便提出一种以便于解决以上问题的密炼机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的密炼机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的密炼机对上顶栓压制过程中的材料不能很好去除和收集，造成密炼材料浪费，底部下料不完全以及整个密炼上料和下料过程灰尘较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的密炼机，包括装置主体、储料仓、气缸、滑块和吸风机构，所述装置主体内部设置有活塞杆，且活塞杆底部固定安装有上顶栓，所述装置主体右侧安装有进料口，且进料口两侧安装有隔层，所述储料仓右侧固定有装置主体，且储料仓下方安装有密炼室，所述密炼室下方两侧设置有调节机构，且调节机构中间安装有下料口，所述气缸上方设置有下料口，且下料口两侧安装有底座，所述下料口上方设置有转子，且转子外部安装有密炼室，所述滑块上方设置有滑槽，且滑块底部固定有储料仓。
优选的，所述进料口两侧固定连接有隔层，且隔层内部材质为活性碳，并且隔层上方为镂空网状结构。
优选的，所述储料仓呈三角形结构，且储料仓与滑块为一体结构，并且储料仓与滑槽通过滑块构成滑动结构。
优选的，所述密炼室底部为倾斜状结构，且密炼室内部均为光滑平面。
优选的，所述调节机构包括固定轴、转轴、架体和放置槽，固定轴上方设置有架体，且架体顶端安装有放置槽，并且架体右侧连接有转轴。
优选的，所述滑槽镶嵌在吸风机构底端内部，且滑槽贯穿吸风机构内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘功能的密炼机设置有隔层，且隔层内部的材质为活性碳，并且隔层上方为镂空网状结构可以很好的对倒入进料口内部的材料灰尘飞溅进行过滤排出，进而减少了工作人员对灰尘吸入量，储量仓的设置可以很好的对上顶栓压制过程中产生的飞溅进行回收，方便进行下次的使用，不会造成材料的浪费，且通过滑块与滑轨的安装也方便对整个储量仓进行安装与拆卸，整个密炼室底部的倾斜状结构可以很好的对整个装置进行下料，且不会出现下料不完全的问题，调节机构的设置可以很好的对整个放置槽的位置进行调节，由此便方便对喷头进行多角度的放置，可以对整个装置主体进行清洗，且不需要耗费大量劳动力，也可以对下料过程中产生的底部的灰尘飞溅进行吸收。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型储料仓结构示意图；
图4为本实用新型调节机构结构示意图。
图中：1、装置主体，2、活塞杆，3、上顶栓，4、进料口，5、隔层，6、储料仓，7、密炼室，8、调节机构，801、固定轴，802、转轴，803、架体，804、放置槽，9、气缸，10、下料口，11、底座，12、转子，13、滑块，14、滑槽，15、吸风机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的密炼机，包括装置主体1、活塞杆2、上顶栓3、进料口4、隔层5、储料仓6、密炼室7、调节机构8、气缸9、下料口10、底座11、转子12、滑块13、滑槽14和吸风机构15，装置主体1内部设置有活塞杆2，且活塞杆2底部固定安装有上顶栓3，装置主体1右侧安装有进料口4，且进料口4两侧安装有隔层5，进料口4两侧固定连接有隔层5，且隔层5内部材质为活性碳，并且隔层5上方为镂空网状结构，由此可以很好的对上料过程中产生的材料灰尘进行过滤排出，进而减少了工作人员对材料灰尘的吸入量，储料仓6右侧固定有装置主体1，且储料仓6下方安装有密炼室7，储料仓6呈三角形结构，且储料仓6与滑块13为一体结构，并且储料仓6与滑槽14通过滑块13构成滑动结构，由此可以很好的对整个储料仓6进行滑动，进而可以对储料仓6进行拆卸与安装，方便材料灰尘的回收工作，密炼室7下方两侧设置有调节机构8，且调节机构8中间安装有下料口10，密炼室7底部为倾斜状结构，且密炼室7内部均为光滑平面，方便整个装置主体1的下料过程，避免了出现材料残留的问题，调节机构8包括固定轴801、转轴802、架体803和放置槽804，固定轴801上方设置有架体803，且架体803顶端安装有放置槽804，并且架体803右侧连接有转轴802，由此可以对放置槽804的位置进行调节，可以方便的对喷头进行固定，使得整个装置主体1的清洗工作更加方便且彻底，气缸9上方设置有下料口10，且下料口10两侧安装有底座11，下料口10上方设置有转子12，且转子12外部安装有密炼室7，滑块13上方设置有滑槽14，且滑块13底部固定有储料仓6，滑槽14镶嵌在吸风机构15底端内部，且滑槽14贯穿吸风机构15内部，为整个储料仓6的移动拆卸工作提供了便利。
工作原理：在使用该具有除尘功能的密炼机时，首先，在进行工作的过程中，将密炼的材料放入到进料口4内部，在进行上料的过程中，内部的材料灰尘进入到隔层5内部被活性碳进行吸收后排出，从而减少了在上料过程中产生的飞溅，材料进入到装置主体1内部在气缸9的作用下带动活塞杆2向下，进而使得上顶栓3将材料运输到密炼室7内部，在上顶栓3下降过程中，吸风机构15将产生的材料灰尘吸入到储料仓6内部进行储存，之后，在转子12的作用下完成密炼过程，进而打开气缸9，使得下顶栓下降，将材料从下料口10处落下，下料完全后，调节架体803在固定轴801上的位置，进而完成了对放置槽804的角度进行调节的工作，再将喷头放置在放置槽804上方，进而便很好的完成了对整个装置主体1的表面清洗工作，清洗完成后，滑动滑块13使得其在滑槽14内部移动，进而使得整个储料仓6从装置主体1上拆卸下来，进而便可以很好的对内部储存的材料飞溅进行回收了，且减少了下料口10附近的灰尘飞溅，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有除尘功能的密炼机，包括装置主体(1)、储料仓(6)、气缸(9)、滑块(13)和吸风机构(15)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设置有活塞杆(2)，且活塞杆(2)底部固定安装有上顶栓(3)，所述装置主体(1)右侧安装有进料口(4)，且进料口(4)两侧安装有隔层(5)，所述储料仓(6)右侧固定有装置主体(1)，且储料仓(6)下方安装有密炼室(7)，所述密炼室(7)下方两侧设置有调节机构(8)，且调节机构(8)中间安装有下料口(10)，所述气缸(9)上方设置有下料口(10)，且下料口(10)两侧安装有底座(11)，所述下料口(10)上方设置有转子(12)，且转子(12)外部安装有密炼室(7)，所述滑块(13)上方设置有滑槽(14)，且滑块(13)底部固定有储料仓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的密炼机，其特征在于：所述进料口(4)两侧固定连接有隔层(5)，且隔层(5)内部材质为活性碳，并且隔层(5)上方为镂空网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的密炼机，其特征在于：所述储料仓(6)呈三角形结构，且储料仓(6)与滑块(13)为一体结构，并且储料仓(6)与滑槽(14)通过滑块(13)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的密炼机，其特征在于：所述密炼室(7)底部为倾斜状结构，且密炼室(7)内部均为光滑平面。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的密炼机，其特征在于：所述调节机构(8)包括固定轴(801)、转轴(802)、架体(803)和放置槽(804)，固定轴(801)上方设置有架体(803)，且架体(803)顶端安装有放置槽(804)，并且架体(803)右侧连接有转轴(802)。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的密炼机，其特征在于：所述滑槽(14)镶嵌在吸风机构(15)底端内部，且滑槽(14)贯穿吸风机构(15)内部。
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