CN207139452U - 一种轮毂生产用表面快速粗磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂生产用表面快速粗磨装置，包括底座、轮毂磨料、衬板、皮带，所述底座旁边是外壳，所述底座上边是轮毂进口，所述轮毂进口旁边是轴承，所述外壳上边是所述衬板，所述衬板上边是所述轮毂磨料，所述轮毂磨料上边是轮毂支架，所述轮毂磨料旁边是磨料隔板，所述外壳内部是轮毂磨仓，所述底座旁边是所述皮带，所述皮带下边是电机传动轮，所述电机传动轮旁边是电机，所述皮带上边是粗磨机传动轮。有益效果在于：通过调节所述电机的工作频率，来提高粗磨机的工作效率；通过更换所述轮毂磨料，来提高轮毂的打磨效率和打磨的光滑程度，提高轮毂在后续生产中使用率，减少生产时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂生产用表面粗磨领域，特别是涉及一种轮毂生产用表面快速粗磨装置。
背景技术
传统的轮毂表面的粗磨是通过简单的粗磨机或者是通过人工的方式进行打磨，这样的打磨会使轮毂的表面留有筑胚时的痕迹，打磨时间长，太过与浪费时间，是得在实际应用中不能及时的完成目标，所以，根据市场上的要求，设计出来并应用的粗磨装置——轮毂生产用表面快速粗磨机，但是由于目前市场的粗磨机的打磨效果不好，打磨的不干净，打磨速度慢等缺点，不利于在生产中长时间使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轮毂生产用表面快速粗磨装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种轮毂生产用表面快速粗磨装置，包括底座、轮毂磨料、衬板、皮带，所述底座旁边是外壳，所述底座上边是轮毂进口，所述轮毂进口旁边是轴承，所述外壳上边是所述衬板，所述衬板上边是所述轮毂磨料，所述轮毂磨料上边是轮毂支架，所述轮毂磨料旁边是磨料隔板，所述外壳内部是轮毂磨仓，所述底座旁边是所述皮带，所述皮带下边是电机传动轮，所述电机传动轮旁边是电机，所述皮带上边是粗磨机传动轮。
上述结构中，所述电机开始工作，带动所述电机传动轮运转，通过所述皮带，间接带动所述粗磨机传动轮，连同带动所述外壳进行工作，将轮毂通过所 述轮毂进口放到所述轮毂支架上，所述外壳转动，带动所述轮毂磨料进行打磨轮毂，提高打磨效果。
为了能够更加提高打磨效果，所述底座与所述轴承通过螺钉的方式进行紧密连接，将所述外壳放到所述轴承的中间的方式进行紧密连接，所述外壳于所述衬板通过螺钉的方式进行紧密连接。
为了能够更加提高打磨效果，将所述轮毂磨料放到所述衬板上的方式进行间接连接，所述轮毂进口与所述轮毂支架通过轴承的方式进行紧密连接，所述轮毂支架与所述粗磨机传动轮通过轴承的方式进行紧密连接。
为了能够更加提高打磨效果，所述粗磨机传动轮与所述皮带紧密相连，所述皮带与所述电机传动轮紧密相连，所述外壳与所述磨料隔板通过螺钉的方式进行紧密连接。
为了能够更加提高打磨效果，所述电机传动轮与所述电机通过连接杆的方式进行紧密相连，所述粗磨机传动轮与所述外壳通过焊接的方式进行紧密相连。
有益效果在于：通过调节所述电机的工作频率，来提高粗磨机的工作效率；通过更换所述轮毂磨料，来提高轮毂的打磨效率和打磨的光滑程度，提高轮毂在后续生产中使用率，减少生产时间。
附图说明
图1是本实用新型所述一种轮毂生产用表面快速粗磨装置的示意图；
1、底座；2、轮毂磨料；3、衬板；4、皮带；5、电机；6、电机传动轮；7、粗磨机传动轮；8、轮毂支架；9、轴承；10、磨料隔板；11、外壳；12、轮毂磨仓；13、轮毂进口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种轮毂生产用表面快速粗磨装置，包括底座1、轮毂磨料2、衬板3、皮带4，底座1旁边是外壳11，底座1上边是轮毂进口13，轮毂进口13旁边是轴承9，外壳11上边是衬板3，衬板3上边是轮毂磨料2，轮毂磨料2上边是轮毂支架8，轮毂磨料2旁边是磨料隔板10，外壳11内部是轮毂磨仓12，底座1旁边是皮带4，皮带4下边是电机传动轮6，电机传动轮6旁边是电机5，皮带4上边是粗磨机传动轮7。
上述结构中，电机5开始工作，带动电机传动轮6运转，通过皮带4，间接带动粗磨机传动轮7，连同带动外壳11进行工作，将轮毂通过轮毂进口13放到轮毂支架8上，外壳11转动，带动轮毂磨料2进行打磨轮毂，提高打磨效果。
为了能够更加提高打磨效果，底座1与轴承9通过螺钉的方式进行紧密连接，将外壳11放到轴承9的中间的方式进行紧密连接，外壳11于衬板3通过螺钉的方式进行紧密连接，将轮毂磨料2放到衬板3上的方式进行间接连接，轮毂进口13与轮毂支架8通过轴承的方式进行紧密连接，轮毂支架8与粗磨机传动轮7通过轴承的方式进行紧密连接，粗磨机传动轮7与皮带4紧密相连，皮带4与电机传动轮6紧密相连，外壳11与磨料隔板10通过螺钉的方式进行紧密连接，电机传动轮6与电机5通过连接杆的方式进行紧密相连，粗磨机传动轮7与外壳11通过焊接的方式进行紧密相连。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种轮毂生产用表面快速粗磨装置，其特征在于：包括底座、轮毂磨料、衬板、皮带，所述底座旁边是外壳，所述底座上边是轮毂进口，所述轮毂进口旁边是轴承，所述外壳上边是所述衬板，所述衬板上边是所述轮毂磨料，所述轮毂磨料上边是轮毂支架，所述轮毂磨料旁边是磨料隔板，所述外壳内部是轮毂磨仓，所述底座旁边是所述皮带，所述皮带下边是电机传动轮，所述电机传动轮旁边是电机，所述皮带上边是粗磨机传动轮。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用表面快速粗磨装置，其特征在于：所述底座与所述轴承通过螺钉的方式进行紧密连接，将所述外壳放到所述轴承的中间的方式进行紧密连接，所述外壳于所述衬板通过螺钉的方式进行紧密连接。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用表面快速粗磨装置，其特征在于：将所述轮毂磨料放到所述衬板上的方式进行间接连接，所述轮毂进口与所述轮毂支架通过轴承的方式进行紧密连接，所述轮毂支架与所述粗磨机传动轮通过轴承的方式进行紧密连接。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用表面快速粗磨装置，其特征在于：所述粗磨机传动轮与所述皮带紧密相连，所述皮带与所述电机传动轮紧密相连，所述外壳与所述磨料隔板通过螺钉的方式进行紧密连接。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用表面快速粗磨装置，其特征在于：所述电机传动轮与所述电机通过连接杆的方式进行紧密相连，所述粗磨机传动轮与所述外壳通过焊接的方式进行紧密相连。
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2017
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