CN207138823U - 一种用于低压铸造铝合金轮毂的装置 - Google Patents
一种用于低压铸造铝合金轮毂的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207138823U CN207138823U CN201721179706.4U CN201721179706U CN207138823U CN 207138823 U CN207138823 U CN 207138823U CN 201721179706 U CN201721179706 U CN 201721179706U CN 207138823 U CN207138823 U CN 207138823U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel hub
- low pressure
- alloy wheel
- aluminum alloy
- pressure casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于低压铸造铝合金轮毂的装置,所述的装置包括模具,升液管和中间管,其特征在于:所述的模具的浇道通过中间管和升液管相连,所述的中间管的侧壁上包括通孔,并且所述的通孔连接到惰性气体源。本实用新型的装置和方法通过营造惰性气体保护氛围,从而实现高温铝液在浇铸系统内以及模具型腔内流动的时候,最大限度的减少其与空气接触而产生的氧化物,进一步提高铝合金轮毂的内部质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域,具体的说涉及一种用于铝合金轮毂低压铸造的惰性气体保护浇铸系统。
背景技术
在铝合金轮毂的制造中,低压铸造是较为成熟的工艺。在实际的生产中,常规浇铸系统没有任何防止高温铝液氧化的保护措施,高温铝液在常规浇铸系统内以及模具腔体内流动时会与大量的空气接触,产生诸多的氧化物,对车轮的内部质量造成不同程度的影响。
氧化物掺杂在轮毂内部,会降低铝合金轮毂的机械性能,造成轮辋漏气等质量缺陷,危及汽车行驶安全。本领域一直希望能够通过采取一定的有效措施,降低铝液在浇铸过程中产生的氧化物,从而解决这一问题,进一步提高产品的内部质量。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的是提供一种新型的铝液浇铸系统来解决这一行业内的难题。
在本实用新型的一个方面,提供了一种用于低压铸造铝合金轮毂的装置,所述的装置包括模具,升液管和中间管,其特征在于:所述的模具的浇道通过中间管和升液管相连,所述的中间管的侧壁上包括通孔,并且所述的通孔连接到惰性气体源。
在本实用新型优选的方面,所述的通孔中安装有透气砖。
在本实用新型优选的方面,所述的惰性气体源中填充有200-300摄氏度的惰性气体。
在本实用新型优选的方面,所述的惰性气体源中填充有0.4-0.6MPa的惰性气体。
在本实用新型优选的方面,所述的惰性气体源中填充有氮气、氩气或者氦气。
在本实用新型优选的方面,所述的透气砖的孔径约10微米,其面积为150~180 平方厘米,其材料为复合陶瓷。
在本实用新型优选的方面,所使用的透气砖是厚度为30mm,密度为2.2~2.5g/cm3的复合陶瓷材料。
在本实用新型优选的方面,所述的中间管上安装有气体控制阀。
还描述了一种使用前文所述的装置来低压铸造铝合金轮毂的方法,所述的方法包括在铝合金充型之后通过中间管上的通孔充入惰性气体,并且保持惰性气体压力的步骤。
本领域技术人员知道,透气砖的厚度越低,其机械强度越低,在低压铸造的充型阶段就越可能出现破裂现象。而透气砖的厚度越高,其机械强度越高,但是其通气能力就越低。类似地,透气砖的密度越高,其透气能力越低,但是其机械强度就越高。其密度越低,其透气能力就越高,但是其机械强度就越低。本实用新型的实用新型人通过大量实验的摸索,得到了最优的透气砖的厚度和密度参数。
在本实用新型的其他方面,还提供了以下的技术方案:在模具浇道与升液管之间加装一个中间管,该中间管装有透气砖,能够实现高温惰性气体进入浇铸系统,而铝液不能透过该透气砖。在浇铸前,为避免浇铸系统内温度过低,将惰性气体预热到一定温度,并将其充入浇铸系统内以及模具型腔内,营造惰性气体保护氛围,从而实现高温铝液在浇铸系统内以及模具型腔内流动的时候,最大限度的减少其与空气接触而产生的氧化物,进一步提高铝合金轮毂的内部质量。
本实用新型的装置和方法通过营造惰性气体保护氛围,从而实现高温铝液在浇铸系统内以及模具型腔内流动的时候,最大限度的减少其与空气接触而产生的氧化物,进一步提高铝合金轮毂的内部质量。
附图说明
以下,结合附图来详细说明本实用新型的实施方案,其中:
图1是本实用新型中低压铸造车轮轮辋部位冷却改进示意图
图1中:1-中间管,2-透气砖,3-升液管固定法兰盘,4-升液管,5-高温铝液,6-保温炉,7-模具,8-中间管保护套,9-铸造机台板,10-高温惰性气体进气管,11-惰性气体进气保护阀。
具体实施方式
实施例1
图1公开了本实用新型的惰性气体保护浇铸系统技术方案,在模具浇道与升液管之间加装一个中间管,该中间管装有透气砖,能够实现高温惰性气体进入浇铸系统,而铝液不能透过该透气砖。在浇铸前,为避免浇铸系统内温度过低,将惰性气体预热到一定温度,并将其充入浇铸系统内以及模具型腔内,营造惰性气体保护氛围,从而实现高温铝液在浇铸系统内以及模具型腔内流动的时候,最大限度的减少其与空气接触而产生的氧化物,进一步提高铝合金轮毂的内部质量。
Claims (8)
1.一种用于低压铸造铝合金轮毂的装置,所述的装置包括模具,升液管和中间管,其特征在于:所述的模具的浇道通过中间管和升液管相连,所述的中间管的侧壁上包括通孔,并且所述的通孔连接到惰性气体源。
2.根据权利要求1所述的用于低压铸造铝合金轮毂的装置,其特征在于,所述的通孔中安装有透气砖。
3.根据权利要求2所述的用于低压铸造铝合金轮毂的装置,其特征在于,所述的透气砖的孔径约10微米,其面积为150~180平方厘米,其材料为复合陶瓷。
4.根据权利要求2所述的用于低压铸造铝合金轮毂的装置,其特征在于,所使用的透气砖是厚度为30mm,密度为2.2~2.5g/cm3的复合陶瓷材料。
5.根据权利要求1所述的用于低压铸造铝合金轮毂的装置,其特征在于,所述的惰性气体源中填充有200-300摄氏度的惰性气体。
6.根据权利要求1所述的用于低压铸造铝合金轮毂的装置,其特征在于,所述的惰性气体源中填充有0.4-0.6MPa的惰性气体。
7.根据权利要求1所述的用于低压铸造铝合金轮毂的装置,其特征在于,所述的惰性气体源中填充有氮气、氩气或者氦气。
8.根据权利要求1所述的用于低压铸造铝合金轮毂的装置,其特征在于,所述的中间管上安装有气体控制阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721179706.4U CN207138823U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种用于低压铸造铝合金轮毂的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721179706.4U CN207138823U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种用于低压铸造铝合金轮毂的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207138823U true CN207138823U (zh) | 2018-03-27 |
Family
ID=61667611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721179706.4U Expired - Fee Related CN207138823U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种用于低压铸造铝合金轮毂的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207138823U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117206500A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-12 | 南通通力油泵有限公司 | 一种喷油泵体低压铸造模具 |
-
2017
- 2017-09-14 CN CN201721179706.4U patent/CN207138823U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117206500A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-12 | 南通通力油泵有限公司 | 一种喷油泵体低压铸造模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105073302B (zh) | 铸造装置 | |
US10913111B2 (en) | Method for vacuum smelting and variable pressure solidification forming aluminum alloy piece with ultra-thin wall and high gas tightness | |
JP2007075862A5 (zh) | ||
JP2007075862A (ja) | 鋳造法 | |
CN104539090A (zh) | 一种纯电动车用电机机壳及其制造方法 | |
CN203817298U (zh) | 一种球墨铸铁轮毂的砂型装置 | |
CN207138823U (zh) | 一种用于低压铸造铝合金轮毂的装置 | |
CN205324701U (zh) | 浸渗装置及具有其的浸渗系统 | |
JP5046106B2 (ja) | 低圧鋳造装置、および低圧鋳造方法 | |
EP3674015B1 (en) | Low pressure casting process for aluminum alloy parts | |
CN103170610A (zh) | 利用双模圆盘浇铸机中间包浇铸阳极铜模的装置及其浇铸方法 | |
CN102847906B (zh) | 高质量离心铸造钢管坯的方法 | |
CN207494535U (zh) | 镁合金差压式低压浇注装置 | |
CN202684021U (zh) | 一种汽车转向器支架模具 | |
CN105127400B (zh) | 一种机车驱动装置用齿轮箱模具 | |
CN109304448A (zh) | 一种坩埚炉式加压凝固铝合金大件成型机 | |
CN203253890U (zh) | 一种浇铸钢锭用自冷式成型钢模 | |
CN204711111U (zh) | 皮带轮铸造模具 | |
CN105880476A (zh) | 一种大型缸体铸件的铸造方法 | |
CN105081260A (zh) | 一种洗衣机滚轮支架压铸工艺 | |
CN204504191U (zh) | 改进的铸造模具排气风管 | |
CN102581258B (zh) | 铝合金花纹圈低压铸造模具 | |
CN206305435U (zh) | 一种连铸钢包滑动水口液压缸冷却装置 | |
CN104588611A (zh) | 一种压力铸造装置及压力铸造方法 | |
CN203448627U (zh) | 一种减小帽口补缩的铸造砂箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180327 |