CN207138644U - 一种旋转冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体公开了一种加工喇叭网的旋转冲压装置，该装置包括:夹紧工装，所述夹紧工装包括水平设置的导向杆，所述导向杆的一端固接有连接件，所述连接件上转动连接有夹具，所述导向杆的另一端连接有能驱动导向杆水平移动的平移驱动器；旋转工装，所述旋转工装设置在靠近夹具的一侧，所述旋转工装包括与喇叭网坯件相匹配的旋转冲孔模具，所述旋转冲孔模具上设有固定喇叭网坯件的紧固件，所述旋转冲孔模具上连接有能驱动旋转冲孔模具旋转的旋转驱动器；冲压机构，所述冲压机构包括冲头，所述冲头置于旋转冲孔模具的上方。本实用新型所述的旋转冲压装置冲压的网孔的形状和大小一致，保证了成品的质量。

Description

一种旋转冲压装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，尤其涉及一种加工喇叭网的旋转冲压装置。

背景技术

现有电子通讯产品上用到的金属制作的喇叭网的制作工艺，其首先对金属板料上进行钻孔，再对带孔的金属板料进行冲压拉深成筒状的喇叭网，但是在拉深过程中由于金属材料的流动性，会导致不同位置的金属板料产生不同程度的变形，进而导致其上开设的孔会变形成不同的形状及大小，严重影响喇叭网的外观，此外，由于生产出的喇叭网孔的形状及大小不一致，导致安装此喇叭网的喇叭的发声效果不均匀，影响使用者的听觉享受。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压喇叭网孔的旋转冲压装置，该装置冲压的网孔的形状和大小一致，保证了成品的质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋转冲压装置，包括:

夹紧工装，所述夹紧工装包括水平设置的导向杆，所述导向杆的一端固接有连接件，所述连接件上转动连接有夹具，所述导向杆的另一端连接有能驱动导向杆水平移动的平移驱动器；

旋转工装，所述旋转工装设置在靠近夹具的一侧，所述旋转工装包括与喇叭网坯件相匹配的旋转冲孔模具，夹具上夹紧喇叭网坯件时，旋转冲孔模具与喇叭网坯件处于同一轴线上，且两者相对设置，所述旋转冲孔模具上设有固定喇叭网坯件的紧固件，所述旋转冲孔模具上连接有能驱动旋转冲孔模具旋转的旋转驱动器；

冲压机构，所述冲压机构包括冲头，所述冲头置于旋转冲孔模具的上方。

作为优选技术方案，还包括底座，所述夹紧工装和旋转工装分别安装在底座上，底座上连接有机架，所述冲压机构安装在机架上。

作为优选技术方案，所述夹紧工装还包括第一导向板和第二导向板，所述导向杆的一端依次穿过第一导向板和第二导向板后与连接件连接。

作为优选技术方案，所述旋转工装还包括连接座，所述旋转冲孔模具转动连接在连接座上，旋转驱动器的输出端穿过底座与旋转冲孔模具连接。

作为优选技术方案，所述冲压机构还包括冲压驱动器，所述冲压驱动器固接在机架上，冲压驱动器的输出端与冲头连接。

作为优选技术方案，所述冲压驱动器为液压机。

作为优选技术方案，所述平移驱动器为气缸。

作为优选技术方案，所述旋转驱动器为伺服驱动电机。

本实用新型的有益效果：本装置是对成型的喇叭网坯件进行冲孔，该装置冲压的喇叭网孔的形状和大小一致，保证了喇叭网的发声效果均匀，让使用者获得良好的听觉享受，此外，该装置加工成品的品质好，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型所述的旋转冲压装置整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的旋转冲压装置的夹紧工装和旋转工装的俯视图；

图3是本实用新型所述的旋转冲压装置的喇叭网坯件安装在旋转冲孔模具上的俯视图。

图中：

1、底座；2、机架；3、冲压驱动器；4、冲头；5、第一导向板；6、第二导向板；7、导向杆；8、连接件；9、夹具；10、平移驱动器；11、旋转冲孔模具；12、连接座；13、旋转驱动器；14、紧固件；15、喇叭网坯件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例所述的一种旋转冲压装置，如图1-2所示，该装置包括底座1，所述底座1上固接有第一导向板5和第二导向板6，所述第一导向板5和第二导向板6分别开有导向孔，且两个导向孔同轴心，所述导向杆7水平设置，所述导向杆7的一端依次穿过第一导向板5上的导向孔和第二导向板6上的导向孔，且其端部连接有连接件8，所述连接件8上转动连接有能夹紧喇叭网坯件15的夹具9，所述导向杆7的另一端连接有平移驱动器10，所述平移驱动器10为气缸，且固定在底座1上。

所述底座1上固接有连接座12，所述连接座12上靠近夹具9的一侧固接有圆柱形的旋转冲孔模具11，所述旋转冲孔模具11与喇叭网坯件15相匹配，夹具9上安装喇叭网坯件15时，且喇叭网坯件15的开口朝向旋转冲孔模具11，如图3所示，气缸推动导向杆7朝向旋转工装移动，喇叭网坯件15套在旋转冲孔模具11上，旋转冲孔模具11上连接有紧固件14，所述紧固件14与旋转冲孔模具11转动连接，喇叭网坯件15套在旋转冲孔模具11上时，旋转紧固件14压在喇叭网坯件15上，使喇叭网坯件15随着旋转冲孔模具11一起旋转，还起到了定位的作用，防止在冲压网孔的时，喇叭网坯件15发生位移，连接座12的另一侧设有旋转驱动器13，旋转驱动器13安装在底座1上，所述旋转驱动器13为伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出轴穿过底座1与旋转冲孔模具11连接，且驱动旋转冲孔模具11旋转。

所述机架2上安装有冲压机构，所述冲压机构包括冲压驱动器3和冲头4，所述冲压驱动器3为液压机，所述液压机的输出端与冲头4连接，所述冲头置于旋转冲孔模具11的上方。

在使用本装置加工喇叭网孔时，首先将喇叭网坯件15固定在夹具9上，气缸的活塞杆伸出驱动喇叭网坯件15朝向旋转冲孔模具11移动直至喇叭网坯件15套在旋转冲孔模具11上，紧固件14将喇叭网坯件15固定在旋转冲孔模具11上，伺服驱动电机驱动旋转冲孔模具11转过一定角度，冲头4下降沿喇叭网坯件15的径向方向进行冲孔，冲压完，冲头4上升，旋转冲孔模具11带动喇叭网坯件15再旋转一定的角度，然后再进行冲孔，通过伺服电机精准地控制喇叭网坯件15每一次转过的角度，能够保证冲压装置冲压均匀的喇叭网孔，此外，此种成型方式获得的喇叭网孔不容易变形且尺寸均匀，从而使得安装此喇叭网的喇叭发声均匀，让使用者获得良好的听觉享受。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋转冲压装置，其特征在于，包括：

夹紧工装，所述夹紧工装包括水平设置的导向杆(7)，所述导向杆(7)的一端固接有连接件(8)，所述连接件(8)上转动连接有夹具(9)，所述导向杆(7)的另一端连接有能驱动导向杆(7)水平移动的平移驱动器(10)；

旋转工装，所述旋转工装设置在靠近夹具(9)的一侧，所述旋转工装包括与喇叭网坯件(15)相匹配的旋转冲孔模具(11)，夹具(9)上夹紧喇叭网坯件(15)时，旋转冲孔模具(11)与喇叭网坯件(15)处于同一轴线上，且两者相对设置，所述旋转冲孔模具(11)上设有固定喇叭网坯件(15)的紧固件(14)，所述旋转冲孔模具(11)上连接有能驱动旋转冲孔模具(11)旋转的旋转驱动器(13)；

冲压机构，所述冲压机构包括冲头(4)，所述冲头(4)置于旋转冲孔模具(11)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种旋转冲压装置，其特征在于，还包括底座(1)，所述夹紧工装和旋转工装分别安装在底座(1)上，底座(1)上连接有机架(2)，所述冲压机构安装在机架(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种旋转冲压装置，其特征在于，所述夹紧工装还包括第一导向板(5)和第二导向板(6)，所述导向杆(7)的一端依次穿过第一导向板(5)和第二导向板(6)后与连接件(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转冲压装置，其特征在于，所述旋转工装还包括连接座(12)，所述旋转冲孔模具(11)转动连接在连接座(12)上，旋转驱动器(13)的输出端穿过底座(1)与旋转冲孔模具(11)连接。

5.根据权利要求2所述的一种旋转冲压装置，其特征在于，所述冲压机构还包括冲压驱动器(3)，所述冲压驱动器(3)固接在机架(2)上，冲压驱动器(3)的输出端与冲头(4)连接。

6.根据权利要求5所述的一种旋转冲压装置，其特征在于，所述冲压驱动器(3)为液压机。

7.根据权利要求1所述的一种旋转冲压装置，其特征在于，所述平移驱动器(10)为气缸。

8.根据权利要求1所述的一种旋转冲压装置，其特征在于，所述旋转驱动器(13)为伺服驱动电机。