CN207138472U - 一种太阳能电池板防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种太阳能电池板防尘装置，所述装置包括防尘薄膜、上滚轴、下滚轴、支架和电机，所述上滚轴、下滚轴沿纵向平行对称设置，该上滚轴、下滚轴均设置于支架上，所述支架上能够安装太阳能电池板，所述上滚轴、下滚轴的一端分别连接一电机，所述上滚轴上卷装有防尘薄膜，太阳能电池板的上表面上能够贴覆设置防尘薄膜，所述上滚轴、下滚轴之间的防尘薄膜能够完全遮盖住太阳能电池板的上表面。本装置大大地提高了清洗太阳能电池板的效率，降低了劳动强度，也节约了清洁成本，该装置打破传统的清洗方式，实现无水清洁，保障了太阳能电池板的发电性能，利用防尘薄膜防尘，只需定期更换防尘薄膜即可，省时节工，降低成本，保证了发电效率。

Description

一种太阳能电池板防尘装置

技术领域

本实用新型属于太阳能相关设备技术领域，尤其是一种太阳能电池板防尘装置。

背景技术

现今市面上的太阳能电池板的清洗装置，绝大部分采用的是水洗，为保证正常发电，一般发电站每月都要对电池板进行一到两次的清洗，据了解，当前太阳能电池板清洗的主要方式分为人工水洗和工业清洗设备冲洗两种方式。

再有就是用新型涂层为电池板穿上“防污服”，这款涂层能够有效排斥污染物，对太阳能电池板起到屏障保护的作用，可降低其维护和运营的成本，同时不阻碍太阳能电池板吸收阳光的能力，甚至还能进一步提升电池板的光电转化率。

但是，目前太阳能电池板清洗的方式存在如下的缺陷：

一、人工、机械清洗成本高昂，清洁的难度与成本让原本就成本高昂的太阳能光伏发电产业不堪重负。而且人工清洗费时费工费钱不说，工人要在垫高的太阳能板上爬上爬下，不仅危险系数颇高，而且脆弱的电池板难以长时间承受人的体重，容易损伤。清洗需要用水，而我国的太阳能光伏电站主要集中在西部光照强的地方，但这些地方又天然缺水，用水来清洗不太现实。

二、工业清洗前期投入成本巨大，而且很难保证清洗得干净彻底，一旦留下死角，就有可能引起“热斑效应”等严重后果。据业内专家介绍，未被清洗边角部分电池板会由发电单元变为耗电单元，被遮蔽的光伏电池会变成不发电的负载电阻，消耗相连电池产生的电力，造成发热，这就是“热斑效应”。此过程会加剧电池板老化，减少光电转化率，严重时会引起火灾。

三、对于采用新型涂层为电池板穿上“防污服”的方法，美、英等国有相关技术推出，但成本较高，而白俄罗斯的技术目前也还处于实验室阶段。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种太阳能电池板防尘装置，该装置大大地提高了清洗太阳能电池板的效率，降低了劳动强度，也节约了清洁成本，该装置打破传统的清洗方式，实现无水清洁，保障了太阳能电池板的发电性能，利用防尘薄膜防尘，只需定期更换防尘薄膜即可，省时节工，降低成本，保证了发电效率；而且，对于缺水地区来说节约了水资源；实现资源的高效利用，降低环境污染。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种太阳能电池板防尘装置，所述装置包括防尘薄膜、上滚轴、下滚轴、支架和电机，所述上滚轴、下滚轴沿纵向平行对称设置，该上滚轴、下滚轴均设置于支架上，所述支架上能够安装太阳能电池板，所述上滚轴、下滚轴的一端分别连接一电机，两个电机能够同时动作，所述电机能够带动与其相连接设置的上滚轴、下滚轴绕各自的轴线旋转，所述上滚轴上卷装有防尘薄膜，该防尘薄膜结实且具有透光性，该防尘薄膜的输出端卷装于下滚轴上，太阳能电池板能够设置于上滚轴、下滚轴之间的支架上，该太阳能电池板的上表面上能够贴覆设置防尘薄膜，所述上滚轴、下滚轴之间的防尘薄膜能够完全遮盖住太阳能电池板的上表面；

当电机带动与其相连接设置的上滚轴、下滚轴绕各自的轴线旋转时，防尘薄膜能够自上滚轴滚出、贴覆于太阳能电池板的上表面上并能够沿太阳能电池板的上表面向下滚轴方向移动并卷装于下滚轴上。

而且，所述装置还包括一压实滚筒，所述压实滚筒与上滚轴平行设置，该压实滚筒的纵向两端与支架滑动、可拆卸连接设置，该压实滚筒能够沿水平方向在支架上来回滑动，所述压实滚筒能够贴覆设置于防尘薄膜上表面上。

本实用新型取得的优点和积极效果是：

1、本装置包括防尘薄膜、上滚轴、下滚轴、支架和电机，电机能够带动与其相连接设置的上滚轴、下滚轴绕各自的轴线旋转，此时防尘薄膜能够自上滚轴滚出、贴覆于太阳能电池板的上表面上并能够沿太阳能电池板的上表面向下滚轴方向移动并卷装于下滚轴上，由于上滚轴、下滚轴之间的防尘薄膜能够完全遮盖住太阳能电池板的上表面，因此上滚轴、下滚轴之间的防尘薄膜能够保护太阳能电池板，起到屏障保护的作用，太阳能电池板工作一段时间(大概十天左右)之后，会积累较多灰尘，影响发电效率，但由于防尘薄膜的保护，灰尘积累到了防尘薄膜上，这时只要通过电机控制上滚轴、下滚轴同时转动，就能把太阳能电池板上的脏了的防尘薄膜卷到下滚轴上，新的防尘薄膜同时也会从上滚轴滚出来逐渐覆盖到太阳能电池板上；当新出来的防尘薄膜完全覆盖到太阳能电池板上之后，电机停止转动，换膜完成；

本装置大大地提高了清洗太阳能电池板的效率，降低了劳动强度，也节约了清洁成本，该装置打破传统的清洗方式，实现无水清洁，保障了太阳能电池板的发电性能，利用防尘薄膜防尘，只需定期更换防尘薄膜即可，省时节工，降低成本，保证了发电效率；而且，对于缺水地区来说节约了水资源；

同时，被卷入下滚轴的旧膜也可以被人工回收进行后续处理，目前薄膜的回收技术已经得到了很好的发展，废旧的薄膜可经过破碎、清洗、脱水、传送、送料、拉丝、切粒后制成可再生材料、燃料或者用于发电，极大地节约了成本，节约了能源，实现资源的高效利用，降低环境污染。

2、本装置设置了压实滚筒，压实滚筒能够贴覆设置于防尘薄膜上表面上，在使用时，首先将压实滚筒拆卸下来，换膜结束后，将压实滚筒再安装到支架上，然后使其从上滚轴向下滚轴滚动，从而使得换好的防尘薄膜能紧贴太阳能电池表面，使得发电效率更高，提高了使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接使用状态图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种太阳能电池板防尘装置，如图1所示，所述装置包括防尘薄膜2、上滚轴1、下滚轴6、支架3和电机8，所述上滚轴、下滚轴沿纵向平行对称设置，该上滚轴、下滚轴均设置于支架上，所述支架上能够安装太阳能电池板4，所述上滚轴、下滚轴的一端分别连接一电机，两个电机能够同时动作，所述电机能够带动与其相连接设置的上滚轴、下滚轴绕各自的轴线旋转，所述上滚轴上卷装有防尘薄膜，该防尘薄膜结实且具有透光性，该防尘薄膜的输出端7卷装于下滚轴上，太阳能电池板能够设置于上滚轴、下滚轴之间的支架上，该太阳能电池板的上表面上能够贴覆设置防尘薄膜，所述上滚轴、下滚轴之间的防尘薄膜能够完全遮盖住太阳能电池板的上表面；

当电机带动与其相连接设置的上滚轴、下滚轴绕各自的轴线旋转时，防尘薄膜能够自上滚轴滚出、贴覆于太阳能电池板的上表面上并能够沿太阳能电池板的上表面向下滚轴方向移动并卷装于下滚轴上。

本装置包括防尘薄膜、上滚轴、下滚轴、支架和电机，电机能够带动与其相连接设置的上滚轴、下滚轴绕各自的轴线旋转，此时防尘薄膜能够自上滚轴滚出、贴覆于太阳能电池板的上表面上并能够沿太阳能电池板的上表面向下滚轴方向移动并卷装于下滚轴上，由于上滚轴、下滚轴之间的防尘薄膜能够完全遮盖住太阳能电池板的上表面，因此上滚轴、下滚轴之间的防尘薄膜能够保护太阳能电池板，起到屏障保护的作用，太阳能电池板工作一段时间(大概十天左右)之后，会积累较多灰尘，影响发电效率，但由于防尘薄膜的保护，灰尘积累到了防尘薄膜上，这时只要通过电机控制上滚轴、下滚轴同时转动，就能把太阳能电池板上的脏了的防尘薄膜卷到下滚轴上，新的防尘薄膜同时也会从上滚轴滚出来逐渐覆盖到太阳能电池板上；当新出来的防尘薄膜完全覆盖到太阳能电池板上之后，电机停止转动，换膜完成；亦可将上下滚轴置于电池板的背面，从而可以一定程度上避免由于风吹日晒对滚轴及卷在滚轴上的薄膜造成损害。

本装置大大地提高了清洗太阳能电池板的效率，降低了劳动强度，也节约了清洁成本，该装置打破传统的清洗方式，实现无水清洁，保障了太阳能电池板的发电性能，利用防尘薄膜防尘，只需定期更换防尘薄膜即可，省时节工，降低成本，保证了发电效率；而且，对于缺水地区来说节约了水资源；

同时，被卷入下滚轴的旧膜也可以被人工回收进行后续处理，目前薄膜的回收技术已经得到了很好的发展，废旧的薄膜可经过破碎、清洗、脱水、传送、送料、拉丝、切粒后制成可再生材料、燃料或者用于发电，极大地节约了成本，节约了能源，实现资源的高效利用，降低环境污染。

在本实施例中，所述装置还包括一压实滚筒5，所述压实滚筒与上滚轴平行设置，该压实滚筒的纵向两端与支架滑动、可拆卸连接设置，该压实滚筒能够沿水平方向在支架上来回滑动，所述压实滚筒能够贴覆设置于防尘薄膜上表面上。

本装置设置了压实滚筒，压实滚筒能够贴覆设置于防尘薄膜上表面上，在使用时，首先将压实滚筒拆卸下来，换膜结束后，将压实滚筒再安装到支架上，然后使其从上滚轴向下滚轴滚动，从而使得换好的防尘薄膜能紧贴太阳能电池表面，使得发电效率更高，提高了使用效果。

Claims (2)

1.一种太阳能电池板防尘装置，其特征在于：所述装置包括防尘薄膜、上滚轴、下滚轴、支架和电机，所述上滚轴、下滚轴沿纵向平行对称设置，该上滚轴、下滚轴均设置于支架上，所述支架上能够安装太阳能电池板，所述上滚轴、下滚轴的一端分别连接一电机，两个电机能够同时动作，所述电机能够带动与其相连接设置的上滚轴、下滚轴绕各自的轴线旋转，所述上滚轴上卷装有防尘薄膜，该防尘薄膜结实且具有透光性，该防尘薄膜的输出端卷装于下滚轴上，太阳能电池板能够设置于上滚轴、下滚轴之间的支架上，该太阳能电池板的上表面上能够贴覆设置防尘薄膜，所述上滚轴、下滚轴之间的防尘薄膜能够完全遮盖住太阳能电池板的上表面；

当电机带动与其相连接设置的上滚轴、下滚轴绕各自的轴线旋转时，防尘薄膜能够自上滚轴滚出、贴覆于太阳能电池板的上表面上并能够沿太阳能电池板的上表面向下滚轴方向移动并卷装于下滚轴上。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板防尘装置，其特征在于：所述装置还包括一压实滚筒，所述压实滚筒与上滚轴平行设置，该压实滚筒的纵向两端与支架滑动、可拆卸连接设置，该压实滚筒能够沿水平方向在支架上来回滑动，所述压实滚筒能够贴覆设置于防尘薄膜上表面上。