CN2071374U - 复合金属导线及其漆包线 - Google Patents

Abstract

一种复合金属导线及其漆包线，采用BY1F等 铁合金材料作为线芯以提高抗拉强度，在线芯外复合 金属铜、银以保证导电性能，其外覆以氧化铝以提高 绝缘性能。

尤其适用于线径为0.1mm及以下的导线和漆包 线。

Description

本实用新型涉及金属导线，特别是涉及一种由多种金属复合而成的复合金属导线及采用这种复合金属导线的漆包线。

已有的金属导线或漆包线基本上是仅由铜制成的，另外，在高频应用的场合，也采用覆银的铜线以减少表面电阻和高频损耗。这种导线或漆包线的延伸性较好，但在直径较细时，由于其抗拉强度较低，因而在使用中容易断裂，特别是在接头处和绕制线圈时更是如此。

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足之处，提出一种高抗拉强度的复合金属导线，同时，保持电性能不致降低，或甚至有所提高。

本实用新型的进一步目的在于提出一种采用上述复合金属导线的漆包线。

通过下列手段实现本实用新型的目的：

本实用新型的复合金属导线包括一根由铁合金材料制成的线芯，用作整条导线的加强筋，以增加抗拉强度。该线芯可由低软度的材料制成，随后，在线芯外依次复合数层导电良好的金属层，如铜、银等，使之具有优良的导电性能，最后，在外面形成耐磨和／或绝缘性能良好的保护层。

如要做成漆包线，则可以在保护层外再用传统方法涂覆绝缘漆，这种方法是技术人员所熟知的。

显然，本实用新型主要解决现有的金属导线或漆包线抗拉强度较低的不足之处，尤其在线径较细如0.10mm以下时更是如此，同时，保持电性能不变。由于用强度相对较大的铁合金材料作为中心加强筋，可以大大增强抗拉强度，同时，外面包以铜、银等导电性能良好的金属，可以使整条导线的电阻率与铜导线相当，或甚至略好，视银层的厚度而定。需要指出的是，在线径较细的应用场合，如微电子领域，直流电阻往往不是十分重要的，而在某些高频场合，由于存在趋肤效应，减少导线表面电阻比减少导线的总电阻更为重要，这样，采用本实用新型提出的导线，中心层电阻的略微增大不会带来显著影响，而外层电阻的减小则是十分有利的。并且，由于机械强度的提高进一步增加了微型器件的可靠性。

唯一的附图是采用本实用新型一种举例的复合金属导线的漆包线的剖视图，以表示出其结构。

参见附图。这条特定的漆包线中心是一根BY1F铁合金材料制成的线芯1，其半径为漆包线半径的25％，外面镀上一层铜2，层厚也是漆包线半径的25％。为了得到较好的导电性能，在铜层2外再复合一银层3，其厚度可以是，例如漆包线半径的1％。在银层3外面又是一层铜4，厚度为漆包线半径的30％。铜2、银3和铜4三层导电层形成了良好的电导体，在漆包线中起着主要的导电作用。在铜4外层喷涂一层氧化铝5，厚度为漆包线半径的10％，起到良好的绝缘作用，最外层是聚酯绝缘漆6，厚度为漆包线半径的9％，与氧化铝5一起形成双重绝缘。

这种导线或漆包线可以有各种不同的直径，较好地，可以是0.05mm－1.0mm，尤其在0.1mm及以下时优点更为明显。

另外，各复合层的厚度也可以有所变化，例如，线芯1的半径可以是导线整个半径的10－25％，铜层2的半径可以是该半径的10－40％，银层3为1－5％，铜层4为10－30％氧化铝层5为9－15％。在这些范围内，通常可以根据具体需要随意选择。

线芯的材料还可以采用BY2F等其它低碳铁合金材料。

在线径为0.18mm时，测得的样品抗拉强度和电阻率如表1所示：

表1

抗拉强度N／mm2	157.0
		电阻率Ωmm2/m	0.0133551

显然，电阻率符合国家标准，而抗拉强度则大大优于已有的铜导线。

Claims (4)

1、一种复合金属导线，其特征在于：

由低碳铁合金材料制成的中心线芯，其半径为所述导线半径的10-25%，

复合在上述线芯外的第一铜层，其厚度为所述导线半径的10-40%，

复合在上述第一铜层外的银层，其厚度为所述导线半径的1-5%，

复合在上述银层外的第二铜层，其厚度为所述导线半径的10-30%，

复合在上述第二铜层外的氧化铝层，其厚度为所述导线的9-15%，

所述导线半径大于或等于0.05mm。

2、如权利要求1的导线，其特征在于，所述线芯由BY1F材料制成。

3、如权利要求1或2的导线，其特征在于，所述导线的半径为0.05－0.1mm。

4、如权利要求1或2的导线，其特征在于，进一步包括涂覆在所述氧化铝层外的绝缘漆层。