CN207135807U - 一种牛奶过滤冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛奶过滤冷却系统,包括过滤装置与冷却装置,冷却装置包括第一罐体,第一罐体顶部设有第一进液管,第一罐体底部设有第一出液管,第一罐体内由上至下依次设有第一过滤器、第二过滤器以及第三过滤器,冷却装置包括第二罐体,第二罐体内设有冷却管,冷却管的底端与第二罐体的底部相连,第二罐体底部设有与冷却管相通的第二进液管,冷却管顶部设有冷却裙边,冷却裙边底部设有汇流槽,第二罐体上设有第二出液管,冷却管的外壁上与冷却裙边的底面上分别设有若干制冷管,第一出液管与第二进液管通过连接管上相连通,连接管上设有抽液泵。通过过滤装置与冷却装置对牛奶依次进行过滤与冷却工作。本实用新型应用于牛奶生产设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛奶生产设备,特别是涉及一种牛奶过滤冷却系统。
背景技术
牛奶生产受诸多环节影响,具体表现在:奶牛的舒适程度、乳房卫生与健康、牛舍/挤奶厅/挤奶设备卫生、挤奶程序、牛奶过滤、牛奶制冷、挤奶/制冷设备清洗等环节。其中,牛奶过滤既能最大限度地提高牛奶质量和价值,还能保护挤奶与制冷设备免遭潜在有害异物的损坏。传统的牛奶过滤器结构繁琐,操作繁琐,过滤效果差,使用寿命短。传统的牛奶冷却器通常由罐体、制冷系统、清洗系统和搅拌系统组成,其通过制冷系统对罐体及罐体中的牛奶进行冷却。然而由于牛奶罐的体积较大,因此具有降温速度慢、罐体中牛奶温度不均匀、局部牛奶结冰及清洗不便等缺陷。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种牛奶过滤冷却系统,能够依次对牛奶进行过滤与冷却工作。
本实用新型所采用的技术方案是:一种牛奶过滤冷却系统,包括过滤装置与冷却装置,所述冷却装置包括圆柱结构的第一罐体,所述第一罐体顶部设有第一进液管,所述第一罐体底部设有第一出液管,所述第一罐体内由上至下依次设有第一过滤器、第二过滤器以及第三过滤器,所述第一过滤器与第三过滤器上分别设有若干过滤孔,所述第一过滤器上的过滤孔内径为1~2mm,所述第三过滤器上的过滤孔内径为0.4~0.6mm,所述第二过滤器为泡沫金属层,所述冷却装置包括圆柱结构的第二罐体,所述第二罐体内设有竖向的冷却管,所述冷却管的底端与第二罐体的底部固定相连,所述第二罐体底部设有与冷却管相通的第二进液管,所述冷却管顶部设有向第二罐体侧壁下部延伸的冷却裙边,所述冷却裙边顶部与冷却管固定相连,所述冷却裙边底部设有汇流槽,所述第二罐体侧壁上设有与汇流槽相通的第二出液管,所述冷却管的外壁上与冷却裙边的底面上分别设有若干制冷管,所述第一出液管与第二进液管通过连接管上相连通,所述连接管上设有抽液泵。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一过滤器为锥形结构的筛网,所述第一过滤器的锥形尖锐部位于锥形底面的上方,所述第一过滤器的锥形尖锐部位于第一进液管管口的正下方,所述第一过滤器锥形底面的外轮廓与第一罐体的内壁相贴。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一过滤器的底端设有能够收集大型颗粒的收集槽,所述收集槽的外壁与第一罐体的内壁相贴。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一罐体内设有能够支撑第二过滤器的支撑板,所述支撑板为圆盘结构,所述支撑板的周面与第一罐体的内壁密封相连,所述支撑板的中心区域设有通孔,所述第二过滤器设在支撑板上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第三过滤器为锥形结构的筛网,所述第三过滤器的锥形尖锐部位于锥形底面的上方,所述第三过滤器的锥形尖锐部位于通孔的正下方,所述第三过滤器锥形底面的外轮廓与第一罐体的内壁相贴。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一罐体的底面为倒锥形结构,所述第一出液管连接在倒锥形结构尖锐部的位置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二罐体底部设有卡槽,所述冷却管插装在卡槽内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述汇流槽内侧的轮廓与冷却裙边的底端固定相连,所述汇流槽外侧的轮廓上设有滚轮,所述汇流槽通过滚轮与第二罐体的内壁滚动相连。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二罐体内设有与冷却管以及冷却裙边相对应的保冷件,所述保冷件一端固定连接在汇流槽底部,另一端固定连接在冷却管侧壁的下部,所述制冷管位于冷却管与保冷件之间以及冷却裙边与保冷件之间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述冷却管顶部设有吊环。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过过滤装置与冷却装置对牛奶依次进行过滤与冷却工作,其中过滤装置通过在第一罐体内设置第一过滤器、第二过滤器与第三过滤器,对流入第一罐体的牛奶进行三次过滤作用,冷却装置通过第二罐体内的冷却管与冷却裙边对牛奶进行两次冷却作用,高效的实现了牛奶生产中的过滤与冷却工作,而且结构简单,便于批量生产。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的牛奶过滤冷却系统,包括过滤装置与冷却装置,冷却装置包括圆柱结构的第一罐体11,第一罐体11顶部设有第一进液管12,第一罐体11底部设有第一出液管13,第一罐体11内由上至下依次设有第一过滤器14、第二过滤器15以及第三过滤器16,第一过滤器14与第三过滤器16上分别设有若干过滤孔,第一过滤器14上的过滤孔内径为1~2mm,第三过滤器16上的过滤孔内径为0.4~0.6mm,第二过滤器15为泡沫金属层。冷却装置包括圆柱结构的第二罐体21,第二罐体21内设有竖向的冷却管22,冷却管22的底端与第二罐体21的底部固定相连,第二罐体21底部设有与冷却管22相通的第二进液管25,冷却管22顶部设有向第二罐体21侧壁下部延伸的冷却裙边23,冷却裙边23为向上突出的弧面结构,冷却裙边23顶部与冷却管22固定相连,冷却裙边23底部设有汇流槽24,第二罐体21侧壁上设有与汇流槽24相通的第二出液管26,第二出液管26滑动连接在第二罐体21的侧壁上,汇流槽24上设有一个与第二出液管26对应的连通孔,安装过程中工作人员手动对准第二出液管26与连通孔,冷却管22的外壁上与冷却裙边23的底面上分别设有若干制冷管27,第一出液管13与第二进液管25通过连接管3上相连通,连接管3上设有抽液泵31。本实施例中第一过滤器14采用11目筛网或12目筛网制备而成,第三过滤器16采用32目筛网或34目筛网制备而成。
本实施例通过过滤装置与冷却装置对牛奶依次进行过滤与冷却工作,其中过滤装置通过在第一罐体11内设置第一过滤器14、第二过滤器15与第三过滤器16,对流入第一罐体11的牛奶进行三次过滤作用,本实用新型通过过滤装置与冷却装置对牛奶依次进行过滤与冷却工作,其中过滤装置通过在第一罐体11内设置第一过滤器14、第二过滤器15与第三过滤器16,对流入第一罐体11的牛奶进行三次过滤作用,冷却装置通过第二罐体21内的冷却管22与冷却裙边23对牛奶进行两次冷却作用,高效的实现了牛奶生产中的过滤与冷却工作,而且结构简单,便于批量生产。冷却装置通过第二罐体21内的冷却管22与冷却裙边23对牛奶进行两次冷却作用,其中牛奶在冷却管22内上升的过程得到第一次冷却,随后牛奶从冷却管22溢出并通过冷却裙边23流入汇流槽24,在冷却裙边23上得到第二次冷却,随后通过汇流槽24流入第二出液管26,同时冷却裙边23与牛奶具有更大的接触面。高效的实现了牛奶生产中的过滤与冷却工作,而且结构简单,便于批量生产。
进一步优选的,第一过滤器14为锥形结构的筛网,第一过滤器14的锥形尖锐部位于锥形底面的上方,第一过滤器14的锥形尖锐部位于第一进液管12管口的正下方,第一过滤器14锥形底面的外轮廓与第一罐体11的内壁相贴。锥形结构的第一过滤器14能够增大牛奶在第一过滤器14上的流动时间,提高了第一过滤器14的过滤效果,同时第一过滤器14也能到布水效果,使牛奶能够均匀的流向第二过滤器15。
进一步优选的,第一过滤器14的底端设有能够收集大型颗粒的收集槽17,收集槽17的外壁与第一罐体11的内壁相贴。当牛奶过滤装置停止工作后,工作人员取出第一过滤器14便能快捷的回收大型颗粒,结构简便,操作方便。
进一步优选的,第一罐体11内设有能够支撑第二过滤器15的支撑板18,支撑板18为圆盘结构,支撑板18的周面与第一罐体11的内壁通过密封胶密封相连,防止牛奶从支撑板18与第一罐体11的连接缝隙处流下,支撑板18的中心区域设有通孔19,通孔19的内径为40~60mm,使得经过第二过滤器15过滤后的牛奶从通孔19流向第三过滤器16,第二过滤器15设在支撑板18上。
进一步优选的,第三过滤器16为锥形结构的筛网,第三过滤器16的锥形尖锐部位于锥形底面的上方,第三过滤器16的锥形尖锐部位于通孔19的正下方,第三过滤器16锥形底面的外轮廓与第一罐体11的内壁相贴。锥形结构的第三过滤器16能够增大牛奶在第三过滤器16上的流动时间,提高了第三过滤器16的过滤效果。
进一步优选的,第一罐体11的底面为倒锥形结构,第一出液管13连接在倒锥形结构尖锐部的位置,倒锥形结构的底面能够对牛奶起到汇流作用,使得牛奶能够更加顺利的流入第一出液管13。
进一步优选的,第二罐体21底部设有卡槽28,冷却管22插装在卡槽28内,冷却管22与第二罐体21可拆卸固定相连,便于工作人员取出冷却管22以及冷却裙边23,卡槽28的槽壁上设有密封圈,使得冷却管22与卡槽28之间形成密封连接,防止牛奶从卡槽28中渗漏出来。
进一步优选的,汇流槽24内侧的轮廓与冷却裙边23的底端固定相连,汇流槽24外侧的轮廓上设有滚轮241,汇流槽24通过滚轮241与第二罐体21的内壁滚动相连,使得工作人员取出冷却管22时更加快捷。
进一步优选的,第二罐体21内设有与冷却管22以及冷却裙边23相对应的保冷件29,保冷件29一端可拆卸固定连接在汇流槽24底部,另一端可拆卸固定连接在冷却管22侧壁的下部,制冷管27位于冷却管22与保冷件29之间以及冷却裙边23与保冷件29之间,保冷件29能够防止制冷管27发出的冷气过度散发。
进一步优选的,第一罐体11顶部设有第一盖体111,第一进液管12连接在第一盖体111上,第二罐体21顶部设有第二盖体211,冷却管22顶部设有吊环221,使得工作人员能够通过吊环221将冷却管22吊装出来。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种牛奶过滤冷却系统,其特征在于:包括过滤装置与冷却装置,所述冷却装置包括圆柱结构的第一罐体(11),所述第一罐体(11)顶部设有第一进液管(12),所述第一罐体(11)底部设有第一出液管(13),所述第一罐体(11)内由上至下依次设有第一过滤器(14)、第二过滤器(15)以及第三过滤器(16),所述第一过滤器(14)与第三过滤器(16)上分别设有若干过滤孔,所述第一过滤器(14)上的过滤孔内径为1~2mm,所述第三过滤器(16)上的过滤孔内径为0.4~0.6mm,所述第二过滤器(15)为泡沫金属层,所述冷却装置包括圆柱结构的第二罐体(21),所述第二罐体(21)内设有竖向的冷却管(22),所述冷却管(22)的底端与第二罐体(21)的底部固定相连,所述第二罐体(21)底部设有与冷却管(22)相通的第二进液管(25),所述冷却管(22)顶部设有向第二罐体(21)侧壁下部延伸的冷却裙边(23),所述冷却裙边(23)顶部与冷却管(22)固定相连,所述冷却裙边(23)底部设有汇流槽(24),所述第二罐体(21)侧壁上设有与汇流槽(24)相通的第二出液管(26),所述冷却管(22)的外壁上与冷却裙边(23)的底面上分别设有若干制冷管(27),所述第一出液管(13)与第二进液管(25)通过连接管(3)上相连通,所述连接管(3)上设有抽液泵(31)。
2.根据权利要求1所述牛奶过滤冷却系统,其特征在于:所述第一过滤器(14)为锥形结构的筛网,所述第一过滤器(14)的锥形尖锐部位于锥形底面的上方,所述第一过滤器(14)的锥形尖锐部位于第一进液管(12)管口的正下方,所述第一过滤器(14)锥形底面的外轮廓与第一罐体(11)的内壁相贴。
3.根据权利要求2所述牛奶过滤冷却系统,其特征在于:所述第一过滤器(14)的底端设有能够收集大型颗粒的收集槽(17),所述收集槽(17)的外壁与第一罐体(11)的内壁相贴。
4.根据权利要求3所述牛奶过滤冷却系统,其特征在于:所述第一罐体(11)内设有能够支撑第二过滤器(15)的支撑板(18),所述支撑板(18)为圆盘结构,所述支撑板(18)的周面与第一罐体(11)的内壁密封相连,所述支撑板(18)的中心区域设有通孔(19),所述第二过滤器(15)设在支撑板(18)上。
5.根据权利要求4所述牛奶过滤冷却系统,其特征在于:所述第三过滤器(16)为锥形结构的筛网,所述第三过滤器(16)的锥形尖锐部位于锥形底面的上方,所述第三过滤器(16)的锥形尖锐部位于通孔(19)的正下方,所述第三过滤器(16)锥形底面的外轮廓与第一罐体(11)的内壁相贴。
6.根据权利要求5所述牛奶过滤冷却系统,其特征在于:所述第一罐体(11)的底面为倒锥形结构,所述第一出液管(13)连接在倒锥形结构尖锐部的位置。
7.根据权利要求1至6任一项所述牛奶过滤冷却系统,其特征在于:所述第二罐体(21)底部设有卡槽(28),所述冷却管(22)插装在卡槽(28)内。
8.根据权利要求7所述牛奶过滤冷却系统,其特征在于:所述汇流槽(24)内侧的轮廓与冷却裙边(23)的底端固定相连,所述汇流槽(24)外侧的轮廓上设有滚轮(241),所述汇流槽(24)通过滚轮(241)与第二罐体(21)的内壁滚动相连。
9.根据权利要求1至6任一项所述牛奶过滤冷却系统,其特征在于:所述第二罐体(21)内设有与冷却管(22)以及冷却裙边(23)相对应的保冷件(29),所述保冷件(29)一端固定连接在汇流槽(24)底部,另一端固定连接在冷却管(22)侧壁的下部,所述制冷管(27)位于冷却管(22)与保冷件(29)之间以及冷却裙边(23)与保冷件(29)之间。
10.根据权利要求9所述牛奶过滤冷却系统,其特征在于:所述冷却管(22)顶部设有吊环(221)。
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CN201721048745.0U CN207135807U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 一种牛奶过滤冷却系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109516007A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-03-26 | 安徽国润电力检修工程有限责任公司 | 一种电厂储油罐用的深埋式冷却装置 |
CN113432458A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-24 | 湖北中油科昊机械制造有限公司 | 一种用于压裂车冷却装置 |
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- 2017-08-21 CN CN201721048745.0U patent/CN207135807U/zh active Active
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