CN207134772U - 便于维护的锥形锁紧式耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的锥形锁紧式耐张线夹，旨在提供一种不仅安装、拆卸维修方便；而且耐张线夹结构稳定，可有效解决因上引流件与跳线引流件之间发生松动，而影响耐张线夹的使用寿命，降低供电可靠性的问题的锥形锁紧式耐张线夹。它包括线夹本体及引流体，所述线夹本体与导线相连，引流体包括：上引流棒的上部与线夹本体相连，上引流棒的下端面设有锥形插接孔；跳线引流棒，跳线引流棒的上部设有与锥形插接孔相配合的锥形插接棒，锥形插接棒插设在锥形插接孔内；以及套设在跳线引流棒上的锁紧连接螺母。上引流棒的下端伸入锁紧连接螺母内，锁紧连接螺母与上引流棒之间通过螺纹连接。

Description

便于维护的锥形锁紧式耐张线夹

技术领域

本实用新型涉及一种耐张线夹，具体涉及一种便于维护的锥形锁紧式耐张线夹。

背景技术

目前的耐张线夹包括线夹本体和引流体。线夹本体与导线相连，引流体通常包括与线夹本体相连接的上引流件及与跳线相连接的跳线引流件，上引流件与跳线引流件之间通过螺帽或螺栓相连。引流体的上引流件与跳线引流件之间通过螺栓相连，这种连接结构虽然方便维修、更换，但在电力线路长期使用过程中，螺栓连接的上引流件与跳线引流件之间容易产生松动，而一旦上引流件与跳线引流件之间产生松动后，会使得上引流件与跳线引流件之间的电阻增大，导致引流体发热升温后；引流体发热升温后，又会进一步提高引流体与线夹本体之间的电阻增大，产生恶性循环，严重影响耐张线夹的使用寿命，甚至出现耐张线夹断裂，降低供电可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种不仅安装、拆卸维修方便；而且耐张线夹结构稳定，可有效改善因上引流件与跳线引流件之间发生松动，而影响耐张线夹的使用寿命，降低供电可靠性的问题的便于维护的锥形锁紧式耐张线夹。

本实用新型的技术方案是：

一种便于维护的锥形锁紧式耐张线夹，包括线夹本体及引流体，所述线夹本体与导线相连，所述引流体上部与线夹本体相连，引流体下部与跳线相连；所述引流体包括：上引流棒的上部与线夹本体相连，上引流棒的下端面设有锥形插接孔，锥形插接孔的内径由锥形插接孔的端口往内逐渐减小；跳线引流棒，跳线引流棒的上部设有与锥形插接孔相配合的锥形插接棒，锥形插接棒插设在锥形插接孔内，锥形插接棒的外侧面紧靠在锥形插接孔的内侧面上；以及套设在跳线引流棒上的锁紧连接螺母；所述上引流棒的下端伸入锁紧连接螺母内，且锁紧连接螺母与上引流棒之间通过螺纹连接，所述锁紧连接螺母的内侧面上设有第一环形凸台，跳线引流棒的外侧面上设有第二环形凸台，第二环形凸台位于第一环形凸台与上引流棒之间，且第一环形凸台抵在第二环形凸台上。

本方案的锥形锁紧式耐张线夹的引流体通过锥形插接棒、锥形插接孔及锁紧连接螺母连接为一体，其不仅具有安装、拆卸方便，便于维修的特点；而且耐张线夹结构稳定，上引流棒与跳线引流棒之间的电连接可靠性佳，可有效改善因上引流件与跳线引流件之间发生松动，而影响耐张线夹的使用寿命，降低供电可靠性的问题。

作为优选，线夹本体包括外连接衬管及钢锚，所述钢锚包括依次分布的拉环、衬管连接柱及钢芯连接柱，拉环与衬管连接柱之间设有限位挡板，所述衬管连接柱及钢芯连接柱由外连接衬管的后端插入外连接衬管内，且限位挡板抵靠在外连接衬管后端面上；所述导线包括钢芯及绞合在钢芯外的导体，所述导线由外连接衬管的前端插入外连接衬管内，所述钢芯与钢芯连接柱固定连接。本方案线夹本体与导线的钢芯相连接可有效保证线夹本体与导线的连接强度。

作为优选，线夹本体还包括内连接衬管，内连接衬管嵌设在外连接衬管的前部内，所述导线穿过内连接衬管。

作为优选，钢芯连接柱的端面中部设有钢芯连接孔，所述钢芯插设在钢芯连接孔内。

作为优选，引流体还包括防松动连接结构，防松动连接结构包括设置在锥形插接孔的内侧面上的环形锁紧槽、设置在跳线引流棒的上并与跳线引流棒同轴的轴向导向孔、滑动设置在轴向导向孔内的滑动导杆、滑动套设在滑动导杆上的预紧力压套、若干设置在跳线引流棒的外侧面上并与轴向导向孔相连通的径向导向孔、一一对应的滑动设置在径向导向孔内的径向锁紧块、设置在跳线引流棒的外侧面上并与轴向导向孔相连通的锁定杆导向孔、滑动设置在锁定杆导向孔内的锁定杆及设置在滑动导杆外侧面上的锁定孔，所述轴向导向孔的上端往上延伸并与锥形插接棒的上端面相连通，所述滑动导杆的上端位于预紧力压套内，预紧力压套的上端封闭，预紧力压套内并位于滑动导杆的上端与预紧力压套的上端之间设有预紧压缩弹簧，预紧力压套的上端抵靠在锥形插接孔的端面上；所述环形锁紧槽的内径在由锥形插接孔的端口往内的方向上逐渐增大；所述径向锁紧块与滑动导杆之间通过连杆相连接，连杆的一端与滑动导杆铰接相连，另一端与径向锁紧块铰接相连，径向锁紧块的一侧面紧靠在环形锁紧槽的底面上；所述锁定杆导向孔与锥形插接棒位于第二环形凸台的相对两侧，锁定杆导向孔沿跳线引流棒的径向延伸，锁定杆的内端伸入锁定孔内。

本方案的防松动连接结构可以进一步提高耐张线夹结构稳定，保证上引流棒与跳线引流棒之间的电连接可靠性佳，进一步有效避免因上引流件与跳线引流件之间发生松动，而影响耐张线夹的使用寿命，降低供电可靠性的问题。

作为优选，锁定杆导向孔的内侧面上设有环形内限位块与环形外限位块，环形内限位块靠近轴向导向孔，环形外限位块靠近跳线引流棒的外侧面，所述锁定杆的外侧面上设有锁定杆限位块，且锁定杆限位块位于环形内限位块与环形外限位块之间，锁定杆限上套设有复位弹簧，复位弹簧的一端抵在环形外限位块上，复位弹簧的另一端抵在锁定杆限位块上，锁定杆限位块抵在环形内限位块上。

作为优选，当锁定杆限位块抵在环形内限位块上时，锁定杆的内端伸入锁定孔内，锁定杆的外端位于锁定杆导向孔内。

作为优选，锁定杆的外端设有拉绳。

作为优选，上引流棒的上部与线夹本体之间通过焊接相连。

本实用新型的有益效果是：不仅安装、拆卸维修方便；而且耐张线夹结构稳定，可有效改善因上引流件与跳线引流件之间发生松动，而影响耐张线夹的使用寿命，降低供电可靠性的问题。

附图说明

图1是本实用新型的便于维护的锥形锁紧式耐张线夹的一种结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是图1中B处的局部放大图。

图中：

线夹本体1，外连接衬管1.1，内连接衬管1.2，拉环1.3，限位挡板1.4，衬管连接柱1.5，钢芯连接柱1.6；

上引流棒2，锥形插接孔2.1；

跳线引流棒3，锥形插接棒3.1，第二环形凸台3.2；

防松动连接结构4，环形锁紧槽4.0，轴向导向孔4.1、上导向孔4.1a、下导向孔4.1b，滑动导杆4.2，预紧力压套4.3，锁定杆4.4，预紧压缩弹簧4.5，连杆4.6，径向导向孔4.7，径向锁紧块4.8，锁定孔4.9，锁定杆导向孔4.10，复位弹簧4.12，环形外限位块4.13，锁定杆限位块4.14，环形内限位块4.15；

锁紧连接螺母5，第一环形凸台5.1；

导线6，钢芯6.1；

跳线7。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种便于维护的锥形锁紧式耐张线夹，包括线夹本体1及引流体。线夹本体与导线6相连。引流体上部与线夹本体相连，引流体下部与跳线7相连。

线夹本体包括外连接衬管1.1、钢锚及内连接衬管1.2。钢锚包括依次分布的拉环1.3、衬管连接柱1.5及钢芯连接柱1.6。拉环与衬管连接柱之间设有限位挡板1.4。衬管连接柱及钢芯连接柱由外连接衬管的后端插入外连接衬管内，且限位挡板抵靠在外连接衬管后端面上。内连接衬管嵌设在外连接衬管的前部内。钢芯连接柱的端面中部设有钢芯连接孔。

导线包括钢芯6.1及绞合在钢芯外的导体。导线由外连接衬管的前端插入外连接衬管内。钢芯插设在钢芯连接孔内。钢芯与钢芯连接柱固定连接。导线穿过内连接衬管。

引流体包括上引流棒2、跳线引流棒3、套设在跳线引流棒上的锁紧连接螺母5以及防松动连接结构4。

上引流棒的上部与线夹本体之间通过焊接相连。上引流棒的的下端往下倾斜延伸。上引流棒的轴线与外连接衬管之间的夹角为110度。上引流棒的下端面设有锥形插接孔2.1，锥形插接孔的内径由锥形插接孔的端口往内逐渐减小。

跳线引流棒的上部设有与锥形插接孔相配合的锥形插接棒3.1。跳线引流棒与锥形插接棒同轴。锥形插接棒的外侧面的锥度与锥形插接孔的内侧面的锥度相同。锥形插接棒插设在锥形插接孔内，锥形插接棒的外侧面紧靠在锥形插接孔的内侧面上。本实施例中跳线7与跳线引流棒的下部相连。

上引流棒的下端伸入锁紧连接螺母内，且锁紧连接螺母与上引流棒之间通过螺纹连接。锁紧连接螺母的内侧面上设有第一环形凸台5.1。第一环形凸台位于上引流棒的下方。跳线引流棒的外侧面上设有第二环形凸台3.2。第二环形凸台位于第一环形凸台与上引流棒之间，且第一环形凸台抵在第二环形凸台上。

如图1、图2、图3所示，防松动连接结构包括设置在锥形插接孔的内侧面上的环形锁紧槽4.0、设置在跳线引流棒的上并与跳线引流棒同轴的轴向导向孔4.1、滑动设置在轴向导向孔内的滑动导杆4.2、滑动套设在滑动导杆上的预紧力压套4.3、若干设置在跳线引流棒的外侧面上并与轴向导向孔相连通的径向导向孔4.7、一一对应的滑动设置在径向导向孔内的径向锁紧块4.8、设置在跳线引流棒的外侧面上并与轴向导向孔相连通的锁定杆导向孔4.10、滑动设置在锁定杆导向孔内的锁定杆4.4及设置在滑动导杆外侧面上的锁定孔4.9。

轴向导向孔的上端往上延伸并与锥形插接棒的上端面相连通。轴向导向孔包括下导向孔4.1b及连接下导向孔与锥形插接棒的上端面的上导向孔4.1a。上导向孔的内径大于下导向孔的内径。下导向孔的内侧面上设有沿跳线引流棒的轴向延伸的限位槽。滑动导杆滑动设置在下导向孔内。滑动导杆上设有与限位槽配合的滑块，滑块伸入限位槽内。径向导向孔与上导向孔相连通。

预紧力压套的下端开口。预紧力压套的上端封闭。滑动导杆的上端由预紧力压套的下端开口伸入预紧力压套内。滑动导杆的上端位于预紧力压套内。预紧力压套内并位于滑动导杆的上端与预紧力压套的上端之间设有预紧压缩弹簧4.5。预紧力压套的上端位于轴向导向孔的外侧，预紧力压套的上端抵靠在锥形插接孔的端面上。

环形锁紧槽的内径在由锥形插接孔的端口往内的方向上逐渐增大，具体说是，环形锁紧槽的底面的内径在由锥形插接孔的端口往内的方向上逐渐增大。

径向锁紧块与滑动导杆之间通过连杆4.6相连接。连杆的一端与滑动导杆铰接相连，另一端与径向锁紧块铰接相连。径向锁紧块的一侧面紧靠在环形锁紧槽的底面上，且紧靠在环形锁紧槽的底面上的径向锁紧块的侧面为与环形锁紧槽的底面配合的弧形锁紧面。

如图1、图3所示，锁定杆导向孔位于上引流棒的下方。锁定杆导向孔沿跳线引流棒的径向延伸。锁定杆导向孔的内侧面上设有环形内限位块4.15与环形外限位块4.13。环形内限位块靠近轴向导向孔，环形外限位块靠近跳线引流棒的外侧面。

外侧面上设有锁定杆限位块4.14，且锁定杆限位块位于环形内限位块与环形外限位块之间。锁定杆限上套设有复位弹簧4.12，复位弹簧位于锁定杆限位块与环形外限位块之间。复位弹簧的一端抵在环形外限位块上，复位弹簧的另一端抵在锁定杆限位块上。锁定杆限位块抵在环形内限位块上。锁定孔沿滑动导杆的径向延伸。本实施例中：靠近跳线引流棒的外侧面的锁定杆的端部定义为锁定杆的外端；靠近轴向导向孔的锁定杆的端部定义为锁定杆的内端。锁定杆的内端伸入锁定孔内。锁定杆的外端设有拉绳。

当锁定杆限位块抵在环形内限位块上时，锁定杆的内端伸入锁定孔内，锁定杆的外端位于锁定杆导向孔内。

当第一环形凸台抵在第二环形凸台上：锁定杆位于锁紧连接螺母内。

本实施例的便于维护的锥形锁紧式耐张线夹的具体使用如下：

第一，将锁定杆拉出并与锁定孔分离；

将径向锁紧块往径向导向孔内压，将径向锁紧块完全压入径向导向孔内；在径向锁紧块往径向导向孔内压的过程中，连杆将推动滑动导杆往上移动，从而使锁定孔与锁定杆错开，锁定杆的内端在复位弹簧的作用下将抵在滑动导杆的外侧面上；

第二，将跳线引流棒的锥形插接棒插入锥形插接孔内，并使锥形插接棒的外侧面紧靠在锥形插接孔的内侧面上；在锥形插接棒往锥形插接孔内插入的过程中，预紧力压套的上端将先抵靠在锥形插接孔的端面上，接着，在预紧压缩弹簧的作用下使滑动导杆往下移动，滑动导杆往下移动的过程中，将通过连杆带动径向锁紧块沿径向导向孔往外顶出；当锥形插接棒的外侧面紧靠在锥形插接孔的内侧面上时，径向锁紧块的弧形锁紧面紧靠在环形锁紧槽的底面上，同时锁定孔与锁定杆对正，锁定杆的内端在复位弹簧的作用下自动伸入锁定孔内，锁定滑动导杆（即固定滑动导杆）。

本实施例的预紧力压套和预紧压缩弹簧的结构不仅可以为滑动导杆提供预紧力，使径向锁紧块紧靠在环形锁紧槽的底面上；而且可以保证锥形插接棒的外侧面能够紧靠在锥形插接孔的内侧面上，避免锥形插接棒与锥形插接孔之间此时间隙。

当径向锁紧块的弧形锁紧面紧靠在环形锁紧槽的底面上，并且锁定杆插入锁定孔内，锁定滑动导杆后，防松动连接结构将可靠的将跳线引流棒的锥形插接棒固定在锥形插接孔内，保证引流体结构稳定，其不仅安装、方便，而且可避免跳线引流棒的锥形插接棒与上引流棒的锥形插接孔发生松动，进而有效解决因上引流件与跳线引流件之间发生松动，而影响耐张线夹的使用寿命，降低供电可靠性的问题。

第三，将锁紧连接螺母锁紧，直至第一环形凸台抵在第二环形凸台上为止，锁紧连接螺母与上引流棒之间通过螺纹连接；从而进一步的将上引流棒与跳线引流棒可靠的连接为一体。当第一环形凸台抵在第二环形凸台上：锁定杆位于锁紧连接螺母内。

另一方面，在拆卸时，只需要旋松锁紧连接螺母，然后，通过拉绳将锁定杆拉出并与锁定孔分离，就可以将跳线引流棒由上引流棒上拆卸，其拆卸维修方便。

Claims (8)

1.一种便于维护的锥形锁紧式耐张线夹，包括线夹本体及引流体，所述线夹本体与导线相连，所述引流体上部与线夹本体相连，引流体下部与跳线相连；其特征是，

所述引流体包括：

上引流棒的上部与线夹本体相连，上引流棒的下端面设有锥形插接孔，锥形插接孔的内径由锥形插接孔的端口往内逐渐减小；

跳线引流棒，跳线引流棒的上部设有与锥形插接孔相配合的锥形插接棒，锥形插接棒插设在锥形插接孔内，锥形插接棒的外侧面紧靠在锥形插接孔的内侧面上；以及

套设在跳线引流棒上的锁紧连接螺母；

所述上引流棒的下端伸入锁紧连接螺母内，且锁紧连接螺母与上引流棒之间通过螺纹连接，所述锁紧连接螺母的内侧面上设有第一环形凸台，跳线引流棒的外侧面上设有第二环形凸台，第二环形凸台位于第一环形凸台与上引流棒之间，且第一环形凸台抵在第二环形凸台上。

2.根据权利要求1所述的便于维护的锥形锁紧式耐张线夹，其特征是，所述线夹本体包括外连接衬管及钢锚，所述钢锚包括依次分布的拉环、衬管连接柱及钢芯连接柱，拉环与衬管连接柱之间设有限位挡板，所述衬管连接柱及钢芯连接柱由外连接衬管的后端插入外连接衬管内，且限位挡板抵靠在外连接衬管后端面上；所述导线包括钢芯及绞合在钢芯外的导体，所述导线由外连接衬管的前端插入外连接衬管内，所述钢芯与钢芯连接柱固定连接。

3.根据权利要求2所述的便于维护的锥形锁紧式耐张线夹，其特征是，所述线夹本体还包括内连接衬管，内连接衬管嵌设在外连接衬管的前部内，所述导线穿过内连接衬管。

4.根据权利要求2或3所述的便于维护的锥形锁紧式耐张线夹，其特征是，所述钢芯连接柱的端面中部设有钢芯连接孔，所述钢芯插设在钢芯连接孔内。

5.根据权利要求1所述的便于维护的锥形锁紧式耐张线夹，其特征是，所述引流体还包括防松动连接结构，防松动连接结构包括设置在锥形插接孔的内侧面上的环形锁紧槽、设置在跳线引流棒的上并与跳线引流棒同轴的轴向导向孔、滑动设置在轴向导向孔内的滑动导杆、滑动套设在滑动导杆上的预紧力压套、若干设置在跳线引流棒的外侧面上并与轴向导向孔相连通的径向导向孔、一一对应的滑动设置在径向导向孔内的径向锁紧块、设置在跳线引流棒的外侧面上并与轴向导向孔相连通的锁定杆导向孔、滑动设置在锁定杆导向孔内的锁定杆及设置在滑动导杆外侧面上的锁定孔，

所述轴向导向孔的上端往上延伸并与锥形插接棒的上端面相连通，所述滑动导杆的上端位于预紧力压套内，预紧力压套的上端封闭，预紧力压套内并位于滑动导杆的上端与预紧力压套的上端之间设有预紧压缩弹簧，预紧力压套的上端抵靠在锥形插接孔的端面上；

所述环形锁紧槽的内径在由锥形插接孔的端口往内的方向上逐渐增大；

所述径向锁紧块与滑动导杆之间通过连杆相连接，连杆的一端与滑动导杆铰接相连，另一端与径向锁紧块铰接相连，径向锁紧块的一侧面紧靠在环形锁紧槽的底面上；

所述锁定杆导向孔与锥形插接棒位于第二环形凸台的相对两侧，锁定杆导向孔沿跳线引流棒的径向延伸，锁定杆的内端伸入锁定孔内。

6.根据权利要求5所述的便于维护的锥形锁紧式耐张线夹，其特征是，当第一环形凸台抵在第二环形凸台上：锁定杆位于锁紧连接螺母内。

7.根据权利要求5所述的便于维护的锥形锁紧式耐张线夹，其特征是，所述锁定杆导向孔的内侧面上设有环形内限位块与环形外限位块，环形内限位块靠近轴向导向孔，环形外限位块靠近跳线引流棒的外侧面，所述锁定杆的外侧面上设有锁定杆限位块，且锁定杆限位块位于环形内限位块与环形外限位块之间，锁定杆限上套设有复位弹簧，复位弹簧的一端抵在环形外限位块上，复位弹簧的另一端抵在锁定杆限位块上，锁定杆限位块抵在环形内限位块上。

8.根据权利要求7所述的便于维护的锥形锁紧式耐张线夹，其特征是，当锁定杆限位块抵在环形内限位块上时，锁定杆的内端伸入锁定孔内，锁定杆的外端位于锁定杆导向孔内。