CN207134181U - 电抗器 - Google Patents

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CN207134181U CN201720641738.5U CN201720641738U CN207134181U CN 207134181 U CN207134181 U CN 207134181U CN 201720641738 U CN201720641738 U CN 201720641738U CN 207134181 U CN207134181 U CN 207134181U
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Inventor
邱鸿琦
陈锦平
朱恺俊
周运培
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In Reach Electronics (jiangsu) Co Ltd
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In Reach Electronics (jiangsu) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电抗器,其,包含:平行设置的两个绕组结构及两个铁轭,每一绕组结构包含:芯柱及线圈,线圈为扁线且立绕制成,芯柱装设于线圈内,两个铁轭分别装设于两个芯柱的两端。

Description

电抗器
技术领域
本实用新型涉及电子、电气领域,具体地说,尤其涉及一种包含铝扁线立 绕线圈的电抗器。
背景技术
电力电子产品中的电抗器为滤波电路而设计,串在回路中抑制谐波分量, 保护其他元件可正常运行,亦能减小电路纹波,改善功率因素,提高供电电能 质量。随着电力电子产品的高频化,电抗器频率亦高频化。
现有VFD变频器中的直流电抗器为铜箔绕组设计,目前随着铜材成本上 涨,成本压力越来越大。铝材成本低,密度为铜的1/3,电阻率只有铜的1.63 倍,将铜绕组改为铝绕组,成本可以大幅降低,但因为电阻关系,铝截面积要 变为铜截面的1.63倍。现有电抗器大都采用通过增大芯柱来容纳铝绕组,但 由此使得铝绕组设计的成本优势变的不那么明显,相反安装空间会增大。因此 急需开发一种克服上述缺陷的电抗器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电抗器,其中,包含:
平行设置的两个绕组结构,每一所述绕组结构包含:
芯柱;
线圈,为扁线且立绕制成,所述芯柱装设于所述线圈内;
两个铁轭,分别装设于两个所述芯柱的两端。
上述的电抗器,其中,还包含第一出线铝排及第二出线铝排,分别设置于 两个所述线圈的两侧,两个所述线圈的一侧的出线端连接于所述第一出线铝 排,两个所述线圈的另一侧的出线端连接于所述第二出线铝排。
上述的电抗器,其中,每一所述绕组结构还包含平行设置的芯柱前夹板和 芯柱后夹板,所述芯柱前夹板紧贴于所述芯柱的前端面,所述芯柱后夹板紧贴 于所述芯柱的后端面,所述芯柱前夹板和所述芯柱后夹板的两端位于所述线圈 外,两个所述铁轭分别设置于所述芯柱前夹板和所述芯柱后夹板之间且贴靠于 所述芯柱。
上述的电抗器,其中,还包含第一固定结构,位于两个所述线圈的一侧, 所述第一固定结构包含:
相对设置的第一前固定板及第一后固定板,所述第一前固定板及所述第一 后固定板贴靠两个所述线圈的外侧设置;及
平行设置两个固定螺栓,所述两个固定螺栓依次穿过所述第一前固定板、 所述芯柱前夹板、两个铁轭的其中之一、所述芯柱后夹板及所述第一后固定板 后且通过螺母锁固于所述第一后固定板上。
上述的电抗器,其中,还包含第二固定结构,位于两个所述线圈的另一侧, 所述第二固定结构包含:
相对设置的第二前固定板及第二后固定板,所述第二前固定板贴靠所述第 二出线铝排的外侧设置,所述第二后固定板贴靠两个所述线圈的外侧设置;及
平行设置两个固定螺栓,所述两个固定螺栓依次穿过所述第二前固定板、 所述芯柱前夹板、两个铁轭的其中之另一、所述芯柱后夹板及所述第二后固定 板后且通过螺母锁固于所述第二后固定板上。
上述的电抗器,其中,还包含两个绝缘板,分别装设于两个所述芯柱的两 端上且位于两个所述铁轭及两个所述芯柱之间。
上述的电抗器,其中,还包含多个线圈撑条,分别装设于所述芯柱的上端 面及/或下端面上。
上述的电抗器,其中,还包含多个撑条,分别装设于所述绝缘板与所述铁 轭之间。
上述的电抗器,其中,还包含多个缓冲件,套设于所述螺栓上且位于所述 螺栓及所述第一前固定板与第二前固定板之间。
上述的电抗器,其中,所述芯柱与所述线圈之间设置有风道。
上述的电抗器,其中,每一所述线圈呈椭圆形且为铝扁线立绕线圈结构。
上述的电抗器,其中,每一所述芯柱呈矩形或椭圆形结构。
上述的电抗器,其中,每一所述芯柱为硅钢片制成。
本实用新型针对于现有技术其功效在于:
1.无需增大芯柱来容纳铝绕组,从而在与现有电抗器相比性能不变,更降 低生成成本;
2.电抗器体积小,可以节约系统电源的空间;
3.实现自动化绕线,降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型电抗器的爆炸图;
图2是本实用新型绕组结构的侧视图;
图3是本实用新型电抗器的整体结构示意图。
其中,附图标记:
11:绕组结构
111:芯柱
112:线圈
113:芯柱前夹板
114:芯柱后夹板
121、122:铁轭
131:第一出线铝排
132:第二出线铝排
O:出线端
141:第一前固定板
142:第一后固定板
143:固定螺栓
151:第二前固定板
152:第二后固定板
153:固定螺栓
161、162螺母
171、172:绝缘板
181:线圈撑条
182:线圈撑板
19:撑条
20:缓冲件
21:隔板
K:通孔
具体实施方式
兹有关本实用新型的详细内容及技术说明,现以一较佳实施例来作进一步 说明,但不应被解释为对本实用新型实施的限制。
请参照图1-3,图1是本实用新型电抗器的爆炸图;图2是本实用新型 绕组结构的侧视图;图3是本实用新型电抗器的整体结构示意图。如图1-3所 示,本实用新型的电抗器包含:平行设置的两个绕组结构11、两个铁轭121、 122、第一出线铝排131及第二出线铝排132;每一绕组结构11包含芯柱111 及线圈112;每一芯柱111呈矩形且为硅钢片叠片而成,在其他实施例中,芯 柱111还可呈椭圆形;线圈112呈椭圆形且为铝扁线立绕线圈结构,芯柱111 装设于线圈112内;两个铁轭121、122分别装设于两个芯柱111的两端;第 一出线铝排131及第二出线铝排132分别设置于两个线圈112的一侧,两个线 圈112的一侧的出线端O连接于第一出线铝排131,两个线圈112的另一侧的 出线端O连接于第二出线铝排132,芯柱111与线圈112之间设置有风道F。
其中,在本实施例中,每一芯柱111的侧端面还贴设有隔板21,但本实 用新型并不以此为限。
进一步地,每一所述绕组结构11还包含平行设置的芯柱前夹板113和芯 柱后夹板114,芯柱前夹板113紧贴于芯柱111的前端面,芯柱后夹板114紧 贴于芯柱111的后端面,芯柱前夹板113和芯柱后夹板114的两端位于线圈 112之外,两个铁轭121、122分别设置于芯柱前夹板113和芯柱后夹板114 之间且贴靠于芯柱111。
再进一步地,本实用新型的电抗器还包含:第一固定结构及第二固定结构, 以将两个绕组结构11固定成一体。其中,第一固定结构位于两个线圈112的 一侧;第二固定结构位于两个线圈112的另一侧。第一固定结构包含:相对设 置的第一前固定板141与第一后固定板142以及平行设置两个固定螺栓143; 第一前固定板141与第一后固定板142均呈L形,第一前固定板141及第一后 固定板142贴靠两个线圈112的外侧设置;两个固定螺栓143依次穿过第一前 固定板141、芯柱前夹板113、铁轭121、芯柱后夹板114及第一后固定板142后且通过螺母161锁固于所第一后固定板142上。第二固定结构包含:相对设 置的第二前固定板151与第二后固定板152以及平行设置两个固定螺栓153; 第二前固定板151与第二后固定板152均呈L形,第二前固定板151贴靠第二 出线铝排132的外侧设置,第二后固定板152贴靠线圈112的外侧设置;两个 固定螺栓153依次穿过所第二前固定板151、芯柱前夹板113、铁轭122、芯 柱后夹板114及第二后固定板152后且通过螺母162锁固于第二后固定板152 上。
值得注意的是,在本实施例中两个铁轭121、122、芯柱前夹板113、芯柱 后夹板114、第一前固定板141、第一后固定板142、第二前固定板151与第 二后固定板152均开设有通孔K,已是固定螺栓143、153穿过进而将两个绕 组结构11固定成一体,但本实用新型并不对固定结构进行限制,任何将本实 用新型前述的绕组结构固定于一起的结构均应包含于本实用新型所附权利要 求的保护范围内。
更进一步地的,本实用新型的电抗器还包含:两个绝缘板171、172、多 个线圈撑条181、多个撑条19以及多个缓冲件20。
其中,绝缘板171装设于两个芯柱111的一端上且位于铁轭121及两个芯 柱111之间,绝缘板172装设于两个芯柱111的另一端上且位于铁轭122及两 个芯柱111之间,其中在本实施例中,绝缘板171上开设有平行设置的两个连 接孔1711,两个连接孔1711分别套设于两个芯柱111的一端上,绝缘板172 上开设有平行设置的两个连接孔1721,两个连接孔1721分别套设于两个芯柱 111的另一端上,但本实用新型并不以此为限;
多个线圈撑条181分别装设于芯柱111的上端面及下端面上,在本实施例 中,芯柱111的上端面及下端面上还分别装设有一线圈撑板182,多个线圈撑 条181分别装设于线圈撑板182上,其中以芯柱111的上、下端面分别装设两 个线圈撑条181为较佳的实施方式,但本实用性并不以此为限;
多个撑条19分别装设于绝缘板171与铁轭121以及绝缘板172与铁轭122 之间,其中本实用新型以每一绝缘板与铁轭之间装设四个撑条19为较佳的实 施方式,但本实用性并不以此为限;
多个缓冲件20分别套设于螺栓143、153上且位于螺栓143、153及第一 前固定板141与第二前固定151板之间,其中本实施例中缓冲件20为平垫, 但本实用性并不以此为限。
本实用新型的电抗器的线圈通过铝扁线立绕形成,进而无需增大芯柱来容 纳铝绕组,从而在与现有电抗器相比性能不变,更降低生成成本;电抗器体积 小,可以节约系统电源的空间;能够实现自动化绕线,缩短了加工时间,还降 低了人工成本。
上述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的 范围,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当 可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应 属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (13)

1.一种电抗器,其特征在于,包含:
平行设置的两个绕组结构,每一所述绕组结构包含:
芯柱;
线圈,为扁线且立绕制成,所述芯柱装设于所述线圈内;
两个铁轭,分别装设于两个所述芯柱的两端。
2.如权利要求1所述的电抗器,其特征在于,还包含第一出线铝排及第二出线铝排,分别设置于两个所述线圈的两侧,两个所述线圈的一侧的出线端连接于所述第一出线铝排,两个所述线圈的另一侧的出线端连接于所述第二出线铝排。
3.如权利要求2所述的电抗器,其特征在于,每一所述绕组结构还包含平行设置的芯柱前夹板和芯柱后夹板,所述芯柱前夹板紧贴于所述芯柱的前端面,所述芯柱后夹板紧贴于所述芯柱的后端面,所述芯柱前夹板和所述芯柱后夹板的两端位于所述线圈外,两个所述铁轭分别设置于所述芯柱前夹板和所述芯柱后夹板之间且贴靠于所述芯柱。
4.如权利要求3所述的电抗器,其特征在于,还包含第一固定结构,位于两个所述线圈的一侧,所述第一固定结构包含:
相对设置的第一前固定板及第一后固定板,所述第一前固定板及所述第一后固定板贴靠两个所述线圈的外侧设置;及
平行设置两个固定螺栓,所述两个固定螺栓依次穿过所述第一前固定板、所述芯柱前夹板、两个铁轭的其中之一、所述芯柱后夹板及所述第一后固定板后且通过螺母锁固于所述第一后固定板上。
5.如权利要求4所述的电抗器,其特征在于,还包含第二固定结构,位于两个所述线圈的另一侧,所述第二固定结构包含:
相对设置的第二前固定板及第二后固定板,所述第二前固定板贴靠所述第二出线铝排的外侧设置,所述第二后固定板贴靠两个所述线圈的外侧设置;及
平行设置两个固定螺栓,所述两个固定螺栓依次穿过所述第二前固定板、所述芯柱前夹板、两个铁轭的其中之另一、所述芯柱后夹板及所述第二后固定板后且通过螺母锁固于所述第二后固定板上。
6.如权利要求5所述的电抗器,其特征在于,还包含两个绝缘板,分别装设于两个所述芯柱的两端上且位于两个所述铁轭及两个所述芯柱之间。
7.如权利要求6所述的电抗器,其特征在于,还包含多个线圈撑条,分别装设于所述芯柱的上端面及/或下端面上。
8.如权利要求6所述的电抗器,其特征在于,还包含多个撑条,分别装设于所述绝缘板与所述铁轭之间。
9.如权利要求5所述的电抗器,其特征在于,还包含多个缓冲件,套设于所述螺栓上且位于所述螺栓及所述第一前固定板与第二前固定板之间。
10.如权利要求1所述的电抗器,其特征在于,所述芯柱与所述线圈之间设置有风道。
11.如权利要求1所述的电抗器,其特征在于,每一所述线圈呈椭圆形且为铝扁线立绕线圈结构。
12.如权利要求1所述的电抗器,其特征在于,每一所述芯柱呈矩形或椭圆形结构。
13.如权利要求1所述的电抗器,其特征在于,每一所述芯柱为硅钢片制成。
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CN108831709A (zh) * 2018-08-19 2018-11-16 重庆泰山电缆有限公司 一种铁轭垫块及铁轭绝缘装置

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