CN207132972U - 八音琴音片测频装置用激振机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种八音琴音片测频装置用激振机构，八音琴音片测频装置用激振机构，包括转轴、多个拨片、多个阻尼片，多个阻尼片为结构相同的圆环体，拨片的本体为圆环体，拨片本体外圆上带有突出的拨齿，紧邻拨齿的拨片本体外圆上开有缺口，每个拨片上的缺口都在拨齿的同一侧，拨片本体外径与阻尼片外径相同，拨片和阻尼片间隔地安装于转轴，拨片本体、阻尼片、转轴同轴，安装后多个拨片上的拨齿、缺口沿圆周相互错开，更好地，每个阻尼片外圆、每个拨片本体外圆上都开有轴向凹槽，轴向凹槽形成轴向相通的通槽。

Description

八音琴音片测频装置用激振机构

技术领域

本实用新型涉及激发八音琴音片的音键振动的激振机构，用于音片测频装置。

背景技术

八音琴中的音片是发音部件，制造音片时，为了保证音片发出理想的音，需要反复加工音片、检测音片音键的振动频率，因此测试振动频率的机构就显得尤为重要。现有的测频装置存在一些缺陷：一方面是隔振效果不好，激发音片的其中一根音键振动时，由于阻尼装置的隔振效果不好，相邻音键也会随之振动发声，干扰测频传感器对被测音键的检测，造成测频精度降低。另一方面，由于音片上的音键较多，是现有测频装置只有一个击打音键的机构，一般需要多次移动音片或振动激发机构，才能完成多根音键的测频，效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种八音琴音片测频装置用激振机构，自动高效地依次击打音片音键产生振动，并且未被击打的音键隔振效果好。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：八音琴音片测频装置用激振机构，包括转轴、多个拨片、多个阻尼片，多个阻尼片为结构相同的圆环体，拨片的本体为圆环体，拨片本体外圆上带有突出的拨齿，紧邻拨齿的拨片本体外圆上开有缺口，每个拨片上的缺口都在拨齿的同一侧，拨片本体外径与阻尼片外径相同，拨片和阻尼片间隔地安装于转轴，拨片本体、阻尼片、转轴同轴，安装后多个拨片上的拨齿、缺口沿圆周相互错开。

更好地，每个阻尼片外圆、每个拨片本体外圆上都开有轴向凹槽，轴向凹槽形成轴向相通的通槽。

更好地，阻尼片包括阻尼片本体、阻尼条，阻尼片本体为圆环体，沿阻尼片本体圆柱面固定弧形阻尼条，阻尼条外圆的直径与拨片本体直径相同，弧形阻尼条的两端头之间形成凹槽。

更好地，阻尼条的宽度小于阻尼片本体圆环体的厚度。

优选的转轴上间隔地安装7个阻尼片、6个拨片。

进一步改进的具有7个阻尼片、6个拨片的激振机构，多个拨片的拨齿、缺口依次相互错开45°。

本实用新型的优点在于：1、转轴上间隔地安装多个拨片、阻尼片，拨片上设置拨齿、缺口，多个拨片的拨齿、缺口位置错开，转轴旋转时第一个拨齿击打一个音键后，该音键在缺口内振动，转轴继续旋转后第二个拨齿击打另一个音键并在该拨片缺口内振动，而阻尼片外圆、拨片外圆接触其余未被击打的音键的头部，避免未被击打的音键振动，防止噪音干扰正在被击打的音键，提高了测试被击打音键的测频精度。2、激振机构的转轴旋转一周拨片依次击打多个音键，激振测频效率高，由于激振机构可相对音片轴向移位，另一组音键移动到对应的位置后可再次旋转转轴击打另一组音键，一般移动两次或三次即可依次击打多个音键。3、拨片、阻尼片上开有轴向相通的凹槽，方便激振开始前移动音键。4、为了方便用于激发振动目前常规的具有18个音键的音片，激振机构设置7个阻尼片、6个拨片，以及多个拨片的拨齿、缺口相互错开45°，使该机构更具通用性。

附图说明

图1是八音琴音片的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中八音琴音片测频装置结构示意图。

图3是本实用新型实施例一的结构示意图。

图4是本实用新型实施例二的结构示意图。

图5是本实用新型实施例三中阻尼片的结构示意图。

图6是本实用新型实施例三其中一个拨片的结构示意图。

图7是本实用新型实施例三另外一个拨片的结构示意图。

图8是图6、图7中两个拨片组合后的结构示意图。

图9是图5、图6中阻尼片和拨片组合后的结构示意图。

图10是图9的局部剖视结构示意图。

图11是本实用新型实施例四中其中第m个拨片的结构示意图。

图12是本实用新型实施例四中其中第n个拨片的结构示意图。

图13是实用新型实施例三中起始状态下激振机构的结构示意图。

图14是图13的左视结构示意图。

图15是图14的局部俯视结构示意图。

图16是实用新型实施例三中使用状态下激振机构的结构示意图。

图17是图15的左视结构示意图。

图18是图15的局部俯视结构示意图。

图中：1、音片，11、音键，2、电机，3、激振机构，4、测频传感器，5、转轴，6、阻尼片，61、阻尼片本体，62、阻尼条，63、阻尼片凹槽，7、第一拨片，70、第一拨片本体，71、第一拨片拨齿，72、第一拨片缺口，73、第一拨片凹槽，8、第二拨片，80、第二拨片本体，81、第二拨片拨齿，82第二拨片缺口，83、第二拨片凹槽，910、第m拨片，911、第m拨片拨齿，912、第m拨片缺口，913、第m拨片凹槽，920、第n拨片，921、第n拨片拨齿，922、第n拨片缺口，923、第n拨片凹槽。

具体实施方式

下面结合附图、实施例对本实用新型进一步说明。

八音琴音片1的结构如图1所示，音片1的头部均匀并列分布多根平行的音键11，所有音键11的头部平齐，音键11之间留有间隙。为了检测音键11在振动下能否达到要求的频率以发出理想的音，需要用测频装置检测其振动频率。

测频装置的结构如图2所示，电机2通过传动皮带驱动激振机构3旋转，通过旋转激振机构3击打音片的音键11使其振动，测频传感器4检测音键11的振动频率。

本实用新型设计的激振机构3如图3所示，激振机构3包括转轴5、支撑转轴的架体，还包括转轴5上固定的多个阻尼片6、多个拨片。转轴5的两端由架体支撑，在电机2、传动皮带等作用下，转轴5可以旋转。

实施例一：

阻尼片6为结构相同的圆环体，每个阻尼片的结构相同。拨片的本体为圆环体，拨片本体外圆上带有突出的拨齿，紧邻拨齿的拨片本体外圆上开有缺口，每个拨片上的缺口都在拨齿的同一侧。拨片本体外径与阻尼片外径相同。拨片和阻尼片间隔地安装于转轴，并且拨片本体、阻尼片、转轴同轴，安装时每个拨片之间存在一定的角度，使安装后多个拨片上的拨齿、缺口沿圆周相互错开。这样多个阻尼片、拨片安装在转轴后就形成了一个圆柱体，这个圆柱体的外圆上不同横截面、圆柱面的角度上就存在突出的拨齿。如图3所示，多个阻尼片6和多个拨片间隔的固定在转轴5上，其中第一拨片7、第二拨片8中间隔有阻尼片6,第一拨片拨齿71、第二拨片拨齿81突出整个圆柱体，第一拨齿71顺时针方向一侧存在第一拨片缺口，第二拨齿81顺时针方向一侧存在第二拨片缺口（由于两个缺口被阻尼片遮挡，图示中未显示），两个拨齿、缺口错开一定的角度，即将所有的拨齿、缺口投影到一个横截面上，第一个拨齿、第一个缺口、第二个拨齿、第二个缺口、第三个拨齿等依次排开。

阻尼片的宽度、两个阻尼片之间的间隙宽度根据音键的宽度、两个音键之间的间隙而设计，但两个阻尼片之间的间隙宽度应大于一个音键11的宽度，如果小于音键11的宽度，音键会跨越该间隙并和阻尼片外圆接触，拨片拨齿击打音键时，音键受阻尼片摩擦无法自由振动。

使用该激振机构时，八音琴音片的音键头部首先贴紧阻尼片、拨片组成的圆柱体外圆。多个音键头部依次对应贴紧阻尼片、拨片本体的外圆，音键因受摩擦力而不会振动。转轴逆时针旋转过程中，第一拨片拨齿71击打与之对应接触的音键，由于第一拨齿71的顺时针一侧存在第一缺口，缺口相比拨片本体存在凹陷的空间，所以音键被击打后在该缺口内振动，测频传感器可检测其频率。再继续逆时针旋转转轴，第一拨片本体外圆接触音键，音键停止振动。再继续旋转转轴，第二拨片拨齿81击打与之对应接触的另一音键，音键在第二拨片缺口内振动，之后测频。以此依次进行，可逐个检测与每个拨片对应的音键的频率，之后轴向移动音片，音片另一组音键再依次对应每个拨片，多个拨片拨齿再逐个击打与之对应的音键、在缺口内振动、测频。以此进行，即可检测完每个音键的频率。

实施例二:

在实施例一的基础上，为了方便在测频开始前及测频后轴向移动音键，如图4所示在每个阻尼片外圆、每个拨片本体外圆上开有轴向凹槽，这些凹槽形成轴向相通的通槽，测频开始前或者测试完一组音键的频率后，可以沿该通槽移动音片，使音片移动时不受摩擦力。显然，测频机构架体上也对应开有凹槽，防止音片移动时磕碰。

实施例三：

在实施例二的基础上再进一步改进。

阻尼片6的结构如图5所示，阻尼片6包括阻尼片本体61、阻尼条62。阻尼片本体61为圆环体，在其圆柱面上固定一段弧形阻尼条62，阻尼条外圆的直径与拨片本体直径相同。阻尼条62的两个端头没有接触，而是留有空隙，这个空隙相对于整个阻尼片6就成为了阻尼片凹槽63。

也可进一步改进阻尼条62，使安装后阻尼条62与和它相邻的阻尼条之间留有间隙，如图5所示，阻尼条62的宽度小于阻尼片本体61的厚度，也就是在阻尼片本体61的圆柱面上留有台阶。

第一拨片7的结构如图6所示，其第一拨片本体70上突伸出第一拨片拨齿71，第一拨片本体70的外圆上开有第一拨片缺口72、第一拨片凹槽73，缺口、凹槽底部弧线的半径小于拨片本体的半径。第一拨片凹槽73在第一拨片拨齿71的逆时针一侧。第一拨片缺口72紧邻第一拨片拨齿71的顺时针一侧，需要强调的是，所谓紧邻也就是指缺口和拨齿之间不存在本体外圆的圆弧，这样拨齿击打音键后，拨片逆时针旋转后音键前端随即进入缺口空间内，不会因存在本体外圆圆弧而摩擦音键。

另一拨片的结构如图7所示的第二拨片8，和第一拨片7的结构类似，紧邻第二拨片拨齿81的顺时针一侧开有第二拨片缺口82。不同的是在第二拨片拨齿的逆时针一侧开有弧度更大的第二拨片凹槽83。

其它拨片的结构与第一拨片7、第二拨片8的结构类似，只是拨片上的凹槽位置、弧度不同，这些凹槽轴向相通。

第一拨片7和第二拨片8安装在转轴5后的简图如图8所示（两个拨片间的阻尼片省略）。第一拨片拨齿71、第一拨片缺口72与第二拨片拨齿81、第二拨片缺口82相互错开，不在同一轴向上，圆周方向上没有重叠。第一拨片凹槽73、第二拨片凹槽83存在重叠，即再轴向方向上相通。同理，其它拨片安装在转轴5之后，拨齿、缺口相互错开，凹槽轴向相通。

第一拨片7和阻尼片6安装后的结构如图9、图10所示，第一拨片拨齿71突伸出阻尼条62、第一拨片本体的外圆。第一拨片缺口72相对阻尼条62、第一拨片本体外圆存在凹陷。第一拨片凹槽73与阻尼片凹槽63轴向相通，其它拨片与阻尼片间隔安装于转轴后，所有凹槽在轴向相通，形成通槽，如图13所示。安装后两个阻尼条之间的间隙宽度应大于一个音键11的宽度，如果小于音键11的宽度，音键会跨越该间隙并和阻尼片外圆接触，拨片拨齿击打音键时，音键受阻尼片摩擦无法自由振动。

优选的转轴5上安装7个阻尼片、6个拨片，阻尼片和拨片间隔设置，拨片的拨齿、缺口相互错开45°，如图8所示。所有的凹槽形成通槽，如图13所示。

实施例四：

该实施例中的拨片的结构与实施例三不同，其中第m拨片910的结构如图11所示，在其拨片本体上突伸出第m拨片拨齿911，其拨片本的外圆上开有第m拨片缺口912、第m拨片凹槽913，缺口、凹槽底部弧线的半径小于拨片本体的半径。第m拨片凹槽913在第m拨片拨齿911的逆时针一侧。第m拨片缺口912紧邻第一拨片拨齿71的顺时针一侧，需要强调的是，所谓紧邻也就是指缺口和拨齿之间不存在本体外圆的圆弧，这样拨齿击打音键后，拨片逆时针旋转后音键前端随即进入缺口空间内，不会因存在本体外圆圆弧而摩擦音键。

另一拨片的结构如图12所示的第n拨片920，和第m拨片910的结构类似，紧邻第n拨片拨齿921的顺时针一侧开有第n拨片缺口922，在第n拨片拨齿的逆时针一侧开有第n拨片凹槽923，两个拨上的拨齿911/921、缺口912/922、凹槽913/923的形状大小相同，不同的是第拨齿、缺口相对凹槽的位置不同，第n拨片拨齿921、缺口922相对第m拨片的拨齿911、缺口912旋转了一定角度，多个拨片与阻尼片6间隔安装与转轴5后，拨片的拨齿、缺口相互错开，优选的转轴5上安装7个阻尼片、6个拨片，阻尼片和拨片间隔设置，拨片的拨齿、缺口相互错开45°，所有的凹槽形成通槽。

下面以采用实施例三中的激振机构激发具有18个音键的音片振动为例说明其工作过程：

初始状态，如图13、图14、图15所示，通槽位于转轴的一侧，夹持转移音片的机构将音片1的所有音键11移动到正对通槽，音键11的头部前端在阻尼片、拨片的外圆的轮廓线上，由于音键11正对凹槽，凹槽相对拨片外圆轮廓线存在凹陷，所以此时所有的阻尼片、拨片都不接触音键，并且第1个音键对应第1片阻尼片和第2片阻尼片之间的第一拨片7，第2个、第3个音键对应第2个阻尼片，第4个音键对应第2片阻尼片和第3片阻尼片之间的第二拨片8，第5个、第6个音键正对第3片阻尼片，依次类推。

启动电机驱动转轴5逆时针旋转，旋转过一定角度第一拨片7上的第一拨片拨齿71击打第1个音键，此时，其它音键与阻尼片6、其它拨片的外圆接触而不会发生振动。击打后，由于第一拨片拨齿71的顺时针一侧带有第一拨片缺口72，第1个音键将在第一拨片缺口72中振动，此时的状态如图16、图17所示，而测频传感器检测振动频率；转轴5再旋转，第一拨片7的外圆接触第1个音键，第1个音键停止振动；转轴5继续旋转，第二拨片8上的第二拨齿81击打第4个音键，此时的状态如图18所示，被击打后的第4个音键在第二拨片缺口82中振动，测频传感器4检测第4个音键的频率；转轴5继续旋转，第二拨片8的外圆接触第4个音键，第4个音键停止振动；转轴5继续旋转，第三、第四、第五、第六拨片依次击打第7个、第10个、第13个、第16个音键，并依次测频，转轴5旋转一周，完成6个音键的拨动、测频过程。旋转一周后转轴5回到初始位置，之后整个音片1由夹持转移音片的机构带动，使音片音键相对转轴5移位，改变音键与阻尼片、拨片的对应关系，检测第2、第5、第8、第11、第14、第17个音键；转轴5旋转一周回到初始位置，再移动音片，检测第3、第6、第9、第12、第15、第18个音键，至此完成了所有音键的测频。

采用实施例四中的激振机构激发具有18个音键的音片振动的工作过程与上述过程类似，不再赘述。

显然，阻尼片的宽度可以根据音片音键的尺寸而设定，测频时阻尼片与音键头部之间的对应关系也根据尺寸而定，可以选择转轴旋转一周激发音片音键数量的1/2、1/3 、1/4等。拨片、阻尼片与转轴的固定方式可以是焊接、销子连接等。

Claims (6)

1.八音琴音片测频装置用激振机构，其特征在于：激振机构包括转轴、多个拨片、多个阻尼片，多个阻尼片为结构相同的圆环体，拨片的本体为圆环体，拨片本体外圆上带有突出的拨齿，紧邻拨齿的拨片本体外圆上开有缺口，每个拨片上的缺口都在拨齿的同一侧，拨片本体外径与阻尼片外径相同，拨片和阻尼片间隔地安装于转轴，拨片本体、阻尼片、转轴同轴，安装后多个拨片上的拨齿、缺口沿圆周相互错开。

2.根据权利要求1所述的八音琴音片测频装置用激振机构，其特征在于：每个阻尼片外圆、每个拨片本体外圆上都开有轴向凹槽，轴向凹槽形成轴向相通的通槽。

3.根据权利要求2所述的八音琴音片测频装置用激振机构，其特征在于：阻尼片包括阻尼片本体、阻尼条，阻尼片本体为圆环体，沿阻尼片本体圆柱面固定弧形阻尼条，阻尼条外圆的直径与拨片本体直径相同，弧形阻尼条的两端头之间形成凹槽。

4.根据权利要求3所述的八音琴音片测频装置用激振机构，其特征在于：阻尼条的宽度小于阻尼片本体圆环体的厚度。

5.根据权利要求1至4任一项所述的八音琴音片测频装置用激振机构，其特征在于：转轴上间隔地安装7个阻尼片、6个拨片。

6.根据权利要求1至4任一项所述的八音琴音片测频装置用激振机构，其特征在于：多个拨片的拨齿、缺口依次相互错开45°。