CN207132366U - 一种生物质焦油处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物质焦油处理系统，包括预热罐、第一换热罐、第二换热罐、冷凝器和冷凝水收集罐及缓冲罐，预热罐顶部设有进油管道，预热罐出口通过焦油管道连接分别与第一换热罐和第二换热罐进口连接，且焦油管道上设有焦油泵，第一换热罐和第二换热罐出口都与冷凝器进口通过连接管道连接，冷凝器出口与通过冷凝管道连接冷凝水收集罐及缓冲罐进口，冷凝水收集罐及缓冲罐出口与预热罐上设有的废气管道连接；本实用新型结构简单、节省成本、换热效果好。

Description

一种生物质焦油处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种焦油处理系统，具体是一种生物质焦油处理系统。

背景技术

在生物质气化技术里，生物质焦油的处理一般是很难处理，它不仅带灰量大，而且在常温条件下呈固体壮态，因此很难通过生物质燃烧器很好地进行有效燃烧，如果将之放在燃煤锅炉里燃烧会因为烧烧不充分，生产大量的黑烟，产生一定的环境污染，送至固废处理中心，又产生了大量的费用，同时损失了焦油自身的燃料价值。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种结构简单、节省成本、换热效果好的生物质焦油处理系统。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案：提供一种生物质焦油处理系统，包括预热罐、第一换热罐、第二换热罐、冷凝器和冷凝水收集罐及缓冲罐，所述预热罐顶部设有进油管道，所述预热罐出口通过焦油管道连接分别与第一换热罐和第二换热罐进口连接，且焦油管道上设有焦油泵，通过高压焦油泵送至生物质焦油燃烧器，在燃烧器中焦油能够很好地雾化，能够和空气充分地混和，从而能充分地燃烧，能够达到理想的燃烧效果，达到环保排放要求第一换热罐和第二换热罐出口都与冷凝器进口通过连接管道连接，所述冷凝器出口与通过冷凝管道连接冷凝水收集罐及缓冲罐进口，所述冷凝水收集罐及缓冲罐出口与预热罐上设有的废气管道连接，且所述冷凝水收集罐及缓冲罐出口设有真空泵；

所述预热罐由壳体和内筒组成，所述内筒外侧环绕第一蒸汽管道，所述第一蒸汽管道进汽口设置在壳体一侧，出汽口设置在壳体另一侧，所述壳体和内筒之间为导热油腔，在所述预热罐壳体一侧设有设有焦油进料管道，且与内筒相联通，所述焦油进料管道外侧设有导热油管道，且与导热油腔相连通，所述焦油进料管道上还设有导热油进料泵；所述的第一换热罐和第二换热罐内都分别设有两个固定管，在所述两个固定管之间设有都第二蒸汽管道，所述第二蒸汽管道缠绕在两个固定管上。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

前述的第一换热罐和第二换热罐内都设有搅拌装置。

前述的冷凝水收集罐及缓冲罐底部设有第一排放管道，所述第一换热罐和第二换热罐一侧分别设有第二排放管道和第三排放管道，所述第二排放管道和第三排放管道分别与第一排放管道连接。

前述的第一换热罐和第二换热罐内分别设有的蒸汽管道其进汽口为同一个，其出汽口分别设置在其各自一侧。

前述的预热罐一侧设有导热油出料口。

前述的第一蒸汽管道、第二蒸汽管道和固定管外侧都设有一层防腐蚀层。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，结构设计合理，操作简单，节能环保，经过换热后的进料焦油在很大程度上减轻了焦油的处理费用，也相应充分利用了焦油本身的热能，节省了成本，采用导热油和蒸汽一起对焦油换热，能够使得焦油温度上升，在第一换热罐和第二换热罐上设有搅拌装置，能够使得焦油换热更加均匀，蒸汽不仅成本低，而且无污染，导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，在预热罐、第一换热罐和第二换热罐内设有蒸汽管道，能够更好地进行焦油换热，增加了焦油的流动性，增加了焦油的雾化效果在第一蒸汽管道、第二蒸汽管道和固定管外侧都设有一层防腐蚀层，具有防腐蚀性，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的预热罐的结构示意。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种生物质焦油处理系统，结构如图1-2所示，包括预热罐1、第一换热罐2、第二换热罐3、冷凝器4和冷凝水收集罐及缓冲罐5，预热罐1顶部设有进油管道，预热罐1出口通过焦油管道连接分别与第一换热罐2和第二换热罐进口连接3，且焦油管道上设有焦油泵7，第一换热罐2和第二换热罐3内都设有搅拌装置9，第一换热罐2和第二换热罐3出口都与冷凝器4进口通过连接管道连接，冷凝器（4）出口通过冷凝管道连接冷凝水收集罐及缓冲罐5进口，冷凝水收集罐及缓冲罐5出口与预热罐1上设有的废气管道16连接，且所述冷凝水收集罐及缓冲罐5出口设有真空泵15，冷凝水收集罐及缓冲罐5底部设有第一排放管道12，与第一换热罐2和第二换热罐3一侧分别设有第二排放管道11和第三排放管道10连接。

预热罐1由壳体22和内筒23组成，内筒23外侧环绕第一蒸汽管道25，第一蒸汽管道25进汽口20设置在壳体22一侧，出汽口21设置在壳体22另一侧，壳体22和内筒23之间为导热油腔24，在预热罐壳体22一侧设有设有焦油进料管道14，且与内筒相联通，焦油进料管道14外侧设有导热油管道26，且与导热油腔相连通，焦油进料管道14上还设有导热油进料泵6，预热罐1壳体22一侧也设有导热油出料口13；第一换热罐2和第二换热罐3内都分别设有两个固定管18，在两个固定管之间设有都第二蒸汽管道19，第二蒸汽管道19缠绕在两个固定管18上，第一换热罐2和第二换热罐3内分别设有的蒸汽管道其进汽口8为同一个，其出汽口17分别设置在其各自一侧；第一蒸汽管道、第二蒸汽管道和固定管外侧都设有一层防腐蚀层。

本实施例结构简单，结构设计合理，操作简单，节能环保，经过换热后的进料焦油在很大程度上增加了焦油的流动性，提高了生物质焦油在焦油燃烧器中的雾化效果，也相应降低处理成本、充分利用了生物质焦油燃烧所产生的热能，节省了成本，采用导热油和蒸汽一起对焦油换热，能够使得焦油温度上升，在第一换热罐和第二换热罐上设有搅拌装置，能够使得焦油换热更加均匀，蒸汽不仅成本低，而且无污染，导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，在预热罐、第一换热罐和第二换热罐内设有蒸汽管道，能够更好地进行焦油换热，在第一蒸汽管道、第二蒸汽管道和固定管外侧都设有一层防腐蚀层，具有防腐蚀性，延长使用寿命。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种生物质焦油处理系统，包括预热罐(1)、第一换热罐(2)、第二换热罐(3)、冷凝器(4)和冷凝水收集罐及缓冲罐(5)，其特征在于，所述预热罐(1)出口通过焦油管道连接分别与第一换热罐(2)和第二换热罐(3)进口连接，且焦油管道上设有焦油泵(7)，所述第一换热罐(2)和第二换热罐(3)出口都与冷凝器(4)进口通过连接管道连接，所述冷凝器(4)出口通过冷凝管道连接冷凝水收集罐及缓冲罐(5)进口，所述冷凝水收集罐及缓冲罐(5)出口与预热罐(1)上设有的废气管道(16)连接，且所述冷凝水收集罐及缓冲罐(5)出口设有真空泵(15)；

所述预热罐(1)由壳体(22)和内筒(23)组成，所述内筒(23)外侧环绕第一蒸汽管道(25)，所述第一蒸汽管道(25)进汽口(20)设置在壳体(22)一侧，出汽口(21)设置在壳体(22)另一侧，所述壳体(22)和内筒(23)之间为导热油腔(24)，在所述预热罐壳体(22)一侧设有设有焦油进料管道(14)，且与内筒相联通，所述焦油进料管道(14)外侧设有导热油管道(26)，且与导热油腔(24)相连通，所述焦油进料管道(14)上还设有进料泵(6)；所述的第一换热罐(2)和第二换热罐(3)内都分别设有两个固定管(18)，在所述两个固定管之间设有都第二蒸汽管道(19)，所述第二蒸汽管道(19)缠绕在两个固定管(18)上。

2.根据权利要求1所述的生物质焦油处理系统，其特征在于，所述第一换热罐(2)和第二换热罐(3)内都设有搅拌装置(9)。

3.根据权利要求1所述的生物质焦油处理系统，其特征在于，所述冷凝水收集罐及缓冲罐(5)底部设有第一排放管道(12)，所述第一换热罐(2)和第二换热罐(3)一侧分别设有第二排放管道(11)和第三排放管道(10)，所述第二排放管道(11)和第三排放管道(10)分别与第一排放管道(12)连接。

4.根据权利要求1所述的生物质焦油处理系统，其特征在于，所述第一换热罐(2)和第二换热罐(3)内分别设有的蒸汽管道其进汽口(8)为同一个，其出汽口(17)分别设置在其各自一侧。

5.根据权利要求1所述的生物质焦油处理系统，其特征在于，所述预热罐(1)一侧设有导热油出料口(13)。

6.根据权利要求1所述的生物质焦油处理系统，其特征在于，所述第一蒸汽管道、第二蒸汽管道和固定管外侧都设有一层防腐蚀层。