CN207132365U - 一种锅炉燃料智能送料装置 - Google Patents
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Abstract
一种锅炉燃料智能送料装置。具体包括：该装置是由锅炉连接板、电机、链条、吊门、槽道、推料装置、液压泵、电源箱组成。本实用新型在实施过程中各部件相互协作，配合默契，应用时，使燃料从输送到进入锅炉内都是自动化的，只需一人操作即可完成全部作业程序，而且操作人员远离锅炉，不用面临炎热的锅炉，远离安全隐患。常规的燃料锅炉其锅炉口是敞开的，还使热能大量流失。而本实用新型在应用过程中，吊门只是在把燃料推进锅炉口时才打开，热能流失量少。同时，本实用新型结构简单，但作用大，能广泛的应用于各种锅炉，市场前景非常好，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及到一种锅炉燃料智能送料装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。《特种设备安全法》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L 的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机载体锅炉。
燃料锅炉在应用过程中是不断的往锅炉内添加燃料。目前，往锅炉内添加燃料的工序都是通过人工来进行，锅炉口十分炎热，特别是盛夏，更是让人无法适从。添加燃料工序是不能间断的，其工作量十分大，劳动强度高，所以往往需要几个工人接替进行。而且还存在诸多的安全隐患。
常规的燃料锅炉其锅炉口是敞开的，还使热能大量流失。
发明内容
为了克服当前利用人工往锅炉里添加燃料时所存在的问题，本实用新型提供全新的一种锅炉燃料智能送料装置。具体包括：该装置是由锅炉连接板、电机、链条、吊门、槽道、推料装置、液压泵、电源箱组成。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种锅炉燃料智能送料装置，技术方案中在于：该装置是由锅炉连接板(1)、电机(2)、链条(3)、吊门(4)、槽道(5)、推料装置(6)、液压泵(7)、电源箱(8)组成。
所述的锅炉连接板(1)是一块方形钢板，在锅炉连接板(1)的下部设置有进料门(9)，在进料门(9)的左右两边设置有门活动槽(10)，在进料门(9) 的上端设置有活动齿轮(11)，在锅炉连接板(1)的右端设置有电机固定座架 (12)。
所述的电机(2)是常规的减速电机。
所述的链条(3)是一种滚子链。
所述的吊门(4)是一块方形钢板，在吊门(4)的顶部设置有挂耳(13)。
所述的槽道(5)是一个方形管道，在槽道(5)的顶部前端设置有进料口 (14)，在槽道(5)的内部两侧分别对应设置有液压推料装置轨道(15)。
所述的推料装置(6)是由推料板(16)、活动架(17)、平衡管(18)、接近开关(19)组成，其中，推料板(16)安置在活动架(17)上，平衡管(18) 同时连接着推料板(16)和活动架(17)，接近开关(19)是安置在推料板(16) 上。
所述的液压泵(7)是常规的液压泵。
所述的电源箱(8)是常规的电源箱。
上述锅炉连接板(1)、电机(2)、链条(3)、吊门(4)、槽道(5)、推料装置(6)、液压泵(7)、电源箱(8)组合时，是将电机(2)安置在锅炉连接板(1)右端所设有的电机固定座架(12)上，将吊门(4)安置在锅炉连接板 (1)其进料门(9)左右两边所设有的门活动槽(10)中，把链条(3)的一端安装在电机(2)的链轮上，另一端是安置在炉连接板(1)其进料门(9)上端所设有的活动齿轮(11)上并连接到吊门(4)顶部所设有的挂耳(13)中；将槽道(5)连接到在锅炉连接板(1)下部所设有的进料门(9)；把推料装置(6) 安装到槽道(5)中，安装时推料装置(6)的活动架(17)是套在槽道(5)内部两侧对应设有的液压推料装置轨道(15)上；把液压泵(7)和推料装置(6) 连接起来，把电机(2)、液压泵(7)和接近开关(19)分别连接到电源箱(8)，由此形成一个整体的锅炉燃料智能送料装置。
本实用新型应用原理：
将本实用新型安装于锅炉，其中是吧锅炉连接板(1)安装在锅炉的进料口上。本实用新型运用时，启动相关的运动设备，同时有序的将燃料倒入槽道(5) 的进料口(14)中，由液压泵(7)带动推料装置(6)将燃料往前推送，推料装置(6)在向前运行过程中，安置在推料装置(6)其推料板(16)上的接近开关(19)达到人为所设定的距离时，接近开关(19)会自动向电源箱(8)发出指令，而电源箱(8)又启动电机(2)顺转，电机(2)运行后则带动链条(3)把吊门(4)吊起来，锅炉的进料口随之打开，推料装置(6)顺利将燃料推进锅炉内。推料装置(6)完成燃料推进锅炉工序后，液压泵(7)又带动推料装置(6)往回运行，安置在推料装置(6)其推料板(16)上的接近开关(19) 到人为所设定的距离时，接近开关(19)又会自动向电源箱(8)发出指令，而电源箱(8)又启动电机(2)反转，电机(2)运行后带动链条(3)把吊门(4) 往下放，锅炉的进料口随之被关启。
本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型其结构组合设计科学合理，应用方法措施独特，效果显著。
2、本实用新型在实施过程中各部件相互协作，配合默契，应用时，使燃料从输送到进入锅炉内都是自动化的，只需一人操作即可完成全部作业程序，而且操作人员远离锅炉，不用面临炎热的锅炉，远离安全隐患。
3、常规的燃料锅炉其锅炉口是敞开的，还使热能大量流失。本实用新型中，吊门(4)只是在把燃料推进锅炉口时才打开，热能流失量少。
4、本实用新型结构简单，但作用大，能广泛的应用于各种锅炉，市场前景非常好，值得大力推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中锅炉连接板(1)的结构示意图。
图3是本实用新型中吊门(4)的结构示意图。
图4是本实用新型中槽道(5)的结构示意图。
图5是本实用新型中推料装置(6)的结构示意图。
在图1中，1是锅炉连接板，2是电机，3是链条，4是吊门，5是槽道，6 是推料装置，7是液压泵，8是电源箱。
在图2中，1是锅炉连接板，9是进料门，10是门活动槽，11是活动齿轮， 12是电机固定座架。
在图3中，4是吊门，13是挂耳。
在图4中，5是槽道，14是进料口，15是液压推料装置轨道。
在图5中，6是推料装置，16是推料板，17是活动架，18是平衡管，19是接近开关。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明：
本实用新型是由锅炉连接板(1)、电机(2)、链条(3)、吊门(4)、槽道 (5)、推料装置(6)、液压泵(7)、电源箱(8)组成。
图1所示的是本实用新型的结构示意图。其中，1是锅炉连接板，2是电机，3 是链条，4是吊门，5是槽道，6是推料装置，7是液压泵，8是电源箱。
图2所示的是本实用新型中锅炉连接板(1)的结构示意图。锅炉连接板(1) 是一块方形钢板，在锅炉连接板(1)的下部设置有进料门(9)，在进料门(9) 的左右两边设置有门活动槽(10)，在进料门(9)的上端设置有活动齿轮(11)，在锅炉连接板(1)的右端设置有电机固定座架(12)。
图3所示的是本实用新型中吊门(4)的结构示意图。吊门(4)是一块方形钢板，在吊门(4)的顶部设置有挂耳(13)。
图4所示的是本实用新型中槽道(5)的结构示意图。槽道(5)是一个方形管道，在槽道(5)的顶部前端设置有进料口(14)，在槽道(5)的内部两侧分别对应设置有液压推料装置轨道(15)。
图5所示的是本实用新型中推料装置(6)的结构示意图。推料装置(6) 是由推料板(16)、活动架(17)、平衡管(18)、接近开关(19)组成，其中，推料板(16)安置在活动架(17)上，平衡管(18)同时连接着推料板(16) 和活动架(17)，接近开关(19)是安置在推料板(16)上。
所述的电机(2)是常规的减速电机。
所述的链条(3)是一种滚子链。
所述的液压泵(7)是常规的液压泵。
所述的电源箱(8)是常规的电源箱。
上述锅炉连接板(1)、电机(2)、链条(3)、吊门(4)、槽道(5)、推料装置(6)、液压泵(7)、电源箱(8)组合时，是将电机(2)安置在锅炉连接板(1)右端所设有的电机固定座架(12)上，将吊门(4)安置在锅炉连接板 (1)其进料门(9)左右两边所设有的门活动槽(10)中，把链条(3)的一端安装在电机(2)的链轮上，另一端是安置在炉连接板(1)其进料门(9)上端所设有的活动齿轮(11)上并连接到吊门(4)顶部所设有的挂耳(13)中；将槽道(5)连接到在锅炉连接板(1)下部所设有的进料门(9)；把推料装置(6) 安装到槽道(5)中，安装时推料装置(6)的活动架(17)是套在槽道(5)内部两侧对应设有的液压推料装置轨道(15)上；把液压泵(7)和推料装置(6) 连接起来，把电机(2)、液压泵(7)和接近开关(19)分别连接到电源箱(8)，由此形成一个整体的锅炉燃料智能送料装置。
本实用新型应用原理：
将本实用新型安装于锅炉，其中是吧锅炉连接板(1)安装在锅炉的进料口上。本实用新型运用时，启动相关的运动设备，同时有序的将燃料倒入槽道(5) 的进料口(14)中，由液压泵(7)带动推料装置(6)将燃料往前推送，推料装置(6)在向前运行过程中，安置在推料装置(6)其推料板(16)上的接近开关(19)达到人为所设定的距离时，接近开关(19)会自动向电源箱(8)发出指令，而电源箱(8)又启动电机(2)顺转，电机(2)运行后则带动链条(3)把吊门(4)吊起来，锅炉的进料口随之打开，推料装置(6)顺利将燃料推进锅炉内。推料装置(6)完成燃料推进锅炉工序后，液压泵(7)又带动推料装置(6)往回运行，安置在推料装置(6)其推料板(16)上的接近开关(19) 到人为所设定的距离时，接近开关(19)又会自动向电源箱(8)发出指令，而电源箱(8)又启动电机(2)反转，电机(2)运行后带动链条(3)把吊门(4) 往下放，锅炉的进料口随之被关启。
Claims (1)
1.一种锅炉燃料智能送料装置，其特征在于：该装置是由锅炉连接板(1)、电机(2)、链条(3)、吊门(4)、槽道(5)、推料装置(6)、液压泵(7)、电源箱(8)组成；
所述的锅炉连接板(1)是一块方形钢板，在锅炉连接板(1)的下部设置有进料门(9)，在进料门(9)的左右两边设置有门活动槽(10)，在进料门(9)的上端设置有活动齿轮(11)，在锅炉连接板(1)的右端设置有电机固定座架(12)；
所述的电机(2)是常规的减速电机；
所述的链条(3)是一种滚子链；
所述的吊门(4)是一块方形钢板，在吊门(4)的顶部设置有挂耳(13)；
所述的槽道(5)是一个方形管道，在槽道(5)的顶部前端设置有进料口(14)，在槽道(5)的内部两侧分别对应设置有液压推料装置轨道(15)；
所述的推料装置(6)是由推料板(16)、活动架(17)、平衡管(18)、接近开关(19)组成，其中，推料板(16)安置在活动架(17)上，平衡管(18)同时连接着推料板(16)和活动架(17)，接近开关(19)是安置在推料板(16)上；
所述的液压泵(7)是常规的液压泵；
所述的电源箱(8)是常规的电源箱；
上述锅炉连接板(1)、电机(2)、链条(3)、吊门(4)、槽道(5)、推料装置(6)、液压泵(7)、电源箱(8)组合时，是将电机(2)安置在锅炉连接板(1)右端所设有的电机固定座架(12)上，将吊门(4)安置在锅炉连接板(1)其进料门(9)左右两边所设有的门活动槽(10)中，把链条(3)的一端安装在电机(2)的链轮上，另一端是安置在锅炉连接板(1)其进料门(9)上端所设有的活动齿轮(11)上并连接到吊门(4)顶部所设有的挂耳(13)中；将槽道(5)连接到在锅炉连接板(1)下部所设有的进料门(9)；把推料装置(6)安装到槽道(5)中，安装时推料装置(6)的活动架(17)是套在槽道(5)内部两侧对应设有的液压推料装置轨道(15)上；把液压泵(7)和推料装置(6)连接起来，把电机(2)、液压泵(7)和接近开关(19)分别连接到电源箱(8)，由此形成一个整体的锅炉燃料智能送料装置。
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