CN207131292U - 一种耐候型铝合金防火窗 - Google Patents
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Abstract
一种耐候型铝合金防火窗,属于防火窗产品的生产设计领域。其特征在于:所述铝合金内框体包括第一内框条、第二内框条和第三内框条,所述第一内框条和第二内框条之间通过内隔热断桥连接;所述铝合金外框体包括第一外框条和第二外框条,所述第一外框条和第二外框条之间通过外隔热断桥连接;在第一外框条和第二外框条之间设置隔热密封装置。本实用新型所设计的防火窗能够耐受气候变化,耐火隔热能力强,适宜实际推广使用;通过巧妙设计内外隔热断桥的结构,能够适应内外温差或季节变化,伸缩弹性适当,防止断桥断裂的情况发生,保证窗体的使用性能;通过充气装置灵活调整密封橡胶条的缩涨,根据季节变化应对热胀冷缩效应,防止密封失效。
Description
技术领域
本实用新型属于防火建筑材料的产品设计领域,具体涉及一种耐候型铝合金防火窗。
背景技术
防火窗是指用钢/铝合金窗框、钢/铝合金窗扇、防火玻璃组成的,能起隔离和阻止火势蔓延的建筑用功能性窗体。传统防火窗的防火效果依赖于窗体的隔热和密封性能。但是随着使用年限渐长,窗体密封件的耐候性能降低,断桥和密封胶条的弹塑性变低,最终导致窗体耐候性能下降。尤其在应对温度剧烈变化的情况时,断桥缩涨能力不足,容易发生断裂,导致无法起到阻断热传递的作用,令窗体的防火和隔热性能骤减,内外框体同时承受高热,最终失去支撑强度而发生破坏性损伤,严重影响住房和住户人身安全。
鉴于上述情况的存在,申请人设计了一种耐候型的铝合金防火窗,能够耐受气候变化对窗体的影响,持久保持窗体的防火和热隔断性能,适宜在业界推广普及。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐候型铝合金防火窗,耐受气候变化,耐火隔热能力强,适宜实际推广使用;本实用新型解决的第二个技术问题是通过巧妙设计内外隔热断桥,能够适应内外温差或季节变化,伸缩弹性适当,防止断桥断裂的情况发生,保证窗体的使用寿命;本实用新型解决的第三个技术问题是通过充气装置灵活调整密封橡胶条的缩涨,根据季节变化对应调节热胀冷缩程度,防止密封失效。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种耐候型铝合金防火窗,包括铝合金内框体和铝合金外框体,所述铝合金外框体安装在窗口,所述铝合金内框体滑动安装在铝合金外框体中;所述铝合金内框体内固定防火玻璃;其特征在于:
所述铝合金内框体包括第一内框条、第二内框条和第三内框条,所述第一内框条和第二内框条之间通过内隔热断桥连接,所述第三内框条滑动式连接第二内框条,防火玻璃的端部安装在第二内框条和第三内框条之间;
所述铝合金外框体包括第一外框条和第二外框条,所述第一外框条和第二外框条之间通过外隔热断桥连接;在第一外框条和第二外框条之间设置隔热密封装置。
优选的,所述内隔热断桥包括两支直条形断桥臂,所述断桥臂的两端呈燕尾形;所述第一内框条和第二内框条上分别开设截面呈燕尾形的断桥插槽,两支断桥臂的两端分别设置在第一和第二内框条的断桥插槽内;两支断桥臂平行设置;所述两支断桥臂、第一内框条和第二内框条之间围成断桥浇注料填充腔,断桥浇注料填充腔内填充防火浇注料;
所述外隔热断桥包括两支直条形断桥臂,所述断桥臂的两端呈燕尾形;所述第一外框条和第二外框条上分别开设截面呈燕尾形的断桥插槽,两支断桥臂的两端分别设置在第一和第二外框条的断桥插槽内,两支断桥臂平行设置;所述两支断桥臂、第一外框条和第二外框条之间围成断桥浇注料填充腔,断桥浇注料填充腔内填充防火浇注料。
优选的,所述第一外框条和第二外框条上开设截面呈燕尾形的断桥插槽;所述外隔热断桥包括两个断桥臂,断桥臂呈“ㄥ”形,断桥臂包括安装支臂和衔接支臂,安装支臂的端部呈燕尾形;衔接支臂的端部呈箭头形,在安装端的中部开设箭头形插槽;两个断桥臂的安装支臂的端部分别安装在第一外框条和第二外框条的断桥插槽内,两个断桥臂的衔接支臂分别插入另一断桥臂的箭头形插槽内,两个断桥臂的连接结构呈“互”字形;在两个断桥臂围成的断桥浇注料填充腔内填充防火浇注料。
优选的,所述第一内框条和第一外框条均包括框条浇注料填充腔,框条浇注料填充腔内填充防火浇注料。
优选的,在第一外框条和第一内框条之间设置内防火膨胀密封条;在第二外框条和第二内框条之间设置外防火膨胀密封条。
优选的,所述隔热密封装置包括截面呈“人”字形的橡胶条,,所述橡胶条上设置按压充气泵,橡胶条内设中空充气腔,通过按压充气泵能够向中空充气腔内充气,令橡胶条能够膨胀密封;打开按压充气泵能够将橡胶条内的高压气体排出,令橡胶条的内外压力相等。
优选的,所述的橡胶条为耐候橡胶或医用硅胶材质。
优选的,所述防火玻璃由室内至室外方向依次包括内钢化玻璃层、防火胶层、浮法玻璃层、空气夹层和外钢化玻璃层;所述防火玻璃的端部包裹镀锌铁板边;所述内、外钢化玻璃层的厚度为5±1mm,防火胶层的厚度为1±0.5mm,浮法玻璃层的厚度为3±0.5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型所设计的防火窗能够耐受气候变化,耐火隔热能力强,适宜实际推广使用;
2.本实用新型通过巧妙设计内外隔热断桥结构,尤其是“互”字形的连接结构,能够适应内外温差或季节变化,伸缩弹性适当,防止断桥断裂的情况发生,保证窗体的使用性能;
3.本实用新型通过充气装置灵活调整密封橡胶条的缩涨,根据季节变化带来应对热胀冷缩效应,防止密封失效。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是实施例二的结构示意图;
图3是实施例二中外隔热断桥的结构示意图;
图中:
1、第一外框条;2、框条浇注料填充腔;3、断桥插槽;
4、外隔热断桥;4.1、安装支臂;4.2、箭头形插槽;4.3、衔接支臂;
5、断桥浇注料填充腔;6、第二外框条;7、外防火膨胀密封条;8、第二内框条;9、第三内框条;10、外钢化玻璃层;11、空气夹层;12、浮法玻璃层;13、防火胶层;14、内钢化玻璃层;15、第一内框条;16、镀锌铁板边;17、内隔热断桥;18、内防火膨胀密封条;19、框条浇注料填充腔;20、隔热密封装置。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型所述的一种耐候型铝合金防火窗,包括铝合金内框体和铝合金外框体,所述铝合金外框体安装在窗口,所述铝合金内框体滑动安装在铝合金外框体中;所述铝合金内框体内固定防火玻璃。所述防火玻璃由室内至室外方向依次包括内钢化玻璃层、防火胶层、浮法玻璃层、空气夹层和外钢化玻璃层;所述防火玻璃的端部包裹镀锌铁板边;所述内、外钢化玻璃层的厚度为5±1mm,防火胶层的厚度为1±0.5mm,浮法玻璃层的厚度为3±0.5mm。
所述铝合金内框体包括第一内框条、第二内框条和第三内框条,所述第一内框条和第二内框条之间通过内隔热断桥连接,所述第三内框条滑动式连接第二内框条,防火玻璃的端部安装在第二内框条和第三内框条之间。
所述铝合金外框体包括第一外框条和第二外框条,所述第一外框条和第二外框条之间通过外隔热断桥连接;在第一外框条和第二外框条之间设置隔热密封装置。
在本实施例中,所述内隔热断桥包括两支直条形断桥臂,所述断桥臂的两端呈燕尾形;所述第一内框条和第二内框条上分别开设截面呈燕尾形的断桥插槽,两支断桥臂的两端分别设置在第一和第二内框条的断桥插槽内,所述两支断桥臂平行设置,所述两支断桥臂、第一内框条和第二内框条之间围成断桥浇注料填充腔,断桥浇注料填充腔内填充防火浇注料;
所述外隔热断桥包括两支直条形断桥臂,所述断桥臂的两端呈燕尾形;所述第一外框条和第二外框条上分别开设截面呈燕尾形的断桥插槽,两支断桥臂的两端分别设置在第一和第二外框条的断桥插槽内,所述两支断桥臂平行设置,所述两支断桥臂、第一外框条和第二外框条之间围成断桥浇注料填充腔,断桥浇注料填充腔内填充防火浇注料。
直条形断桥臂的有点在于加工和组装方便,适宜实用在昼夜温差不会产生剧烈变化的地区,经济实用,可靠性强。
所述第一内框条和第一外框条均包括框条浇注料填充腔,框条浇注料填充腔内填充防火浇注料。
在第一外框条和第一内框条之间设置内防火膨胀密封条;在第二外框条和第二内框条之间设置外防火膨胀密封条。
所述隔热密封装置包括截面呈“人”字形的橡胶条,,所述橡胶条上设置按压充气泵,橡胶条内设中空充气腔,通过按压充气泵能够向中空充气腔内充气,令橡胶条能够膨胀密封。所述的橡胶条为耐候橡胶或医用硅胶材质。
本实用新型所设计的防火窗能够耐受气候变化,耐火隔热能力强,适宜实际推广使用;本实用新型通过充气装置灵活调整密封橡胶条的缩涨,根据季节变化应对热胀冷缩效应,防止密封失效。
实施例二
如图2和3所示,在本实施例中个,所述第一外框条和第二外框条上开设截面呈燕尾形的断桥插槽;所述外隔热断桥包括两个断桥臂,所述断桥臂呈“ㄥ”形,断桥臂包括安装支臂和衔接支臂,安装支臂的端部呈燕尾形;所述衔接支臂的端部呈箭头形,在安装端的中部开设箭头形插槽;两个断桥臂的安装支臂的端部分别安装在第一外框条和第二外框条的断桥插槽内,两个断桥臂的衔接支臂分别插入另一断桥臂的箭头形插槽内,两个断桥臂的连接结构呈“互”字形;在两个断桥臂围成的断桥浇注料填充腔内填充防火浇注料。
本实用新型通过巧妙设计内外隔热断桥,尤其能够适应内外温差或季节气候变化较大的区域,伸缩弹性适当,防止断桥断裂的情况发生,保证窗体的使用性能和寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种耐候型铝合金防火窗,包括铝合金内框体和铝合金外框体,所述铝合金外框体安装在窗口,所述铝合金内框体滑动安装在铝合金外框体中;所述铝合金内框体内固定防火玻璃;其特征在于:
所述铝合金内框体包括第一内框条、第二内框条和第三内框条,所述第一内框条和第二内框条之间通过内隔热断桥连接,所述第三内框条滑动式连接第二内框条,防火玻璃的端部安装在第二内框条和第三内框条之间;
所述铝合金外框体包括第一外框条和第二外框条,所述第一外框条和第二外框条之间通过外隔热断桥连接;在第一外框条和第二外框条之间设置隔热密封装置。
2.按照权利要求1所述的一种耐候型铝合金防火窗,其特征在于:
所述内隔热断桥包括两支直条形断桥臂,所述断桥臂的两端呈燕尾形;所述第一内框条和第二内框条上分别开设截面呈燕尾形的断桥插槽,两支断桥臂的两端分别设置在第一和第二内框条的断桥插槽内;两支断桥臂平行设置;所述两支断桥臂、第一内框条和第二内框条之间围成断桥浇注料填充腔,断桥浇注料填充腔内填充防火浇注料;
所述外隔热断桥包括两支直条形断桥臂,所述断桥臂的两端呈燕尾形;所述第一外框条和第二外框条上分别开设截面呈燕尾形的断桥插槽,两支断桥臂的两端分别设置在第一和第二外框条的断桥插槽内,两支断桥臂平行设置;所述两支断桥臂、第一外框条和第二外框条之间围成断桥浇注料填充腔,断桥浇注料填充腔内填充防火浇注料。
3.按照权利要求1所述的一种耐候型铝合金防火窗,其特征在于:所述第一外框条和第二外框条上开设截面呈燕尾形的断桥插槽;所述外隔热断桥包括两个断桥臂,断桥臂呈“ㄥ”形,断桥臂包括安装支臂和衔接支臂,安装支臂的端部呈燕尾形;衔接支臂的端部呈箭头形,在安装端的中部开设箭头形插槽;两个断桥臂的安装支臂的端部分别安装在第一外框条和第二外框条的断桥插槽内,两个断桥臂的衔接支臂分别插入另一断桥臂的箭头形插槽内,两个断桥臂的连接结构呈“互”字形;在两个断桥臂围成的断桥浇注料填充腔内填充防火浇注料。
4.按照权利要求2或3所述的一种耐候型铝合金防火窗,其特征在于:所述第一内框条和第一外框条均包括框条浇注料填充腔,框条浇注料填充腔内填充防火浇注料。
5.按照权利要求4所述的一种耐候型铝合金防火窗,其特征在于:在第一外框条和第一内框条之间设置内防火膨胀密封条;在第二外框条和第二内框条之间设置外防火膨胀密封条。
6.按照权利要求5所述的一种耐候型铝合金防火窗,其特征在于:所述隔热密封装置包括截面呈“人”字形的橡胶条,所述橡胶条上设置按压充气泵,橡胶条内设中空充气腔,通过按压充气泵能够向中空充气腔内充气,令橡胶条能够膨胀密封;打开按压充气泵能够将橡胶条内的高压气体排出,令橡胶条的内外压力相等。
7.按照权利要求6所述的一种耐候型铝合金防火窗,其特征在于:所述的橡胶条为耐候橡胶或医用硅胶材质。
8.按照权利要求7所述的一种耐候型铝合金防火窗,其特征在于:所述防火玻璃由室内至室外方向依次包括内钢化玻璃层、防火胶层、浮法玻璃层、空气夹层和外钢化玻璃层;所述防火玻璃的端部包裹镀锌铁板边;所述内、外钢化玻璃层的厚度为5±1mm,防火胶层的厚度为1±0.5mm,浮法玻璃层的厚度为3±0.5mm。
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CN201721057703.3U CN207131292U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种耐候型铝合金防火窗 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110374461A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-25 | 贵州贵材创新科技股份有限公司 | 铝合金断桥隔热型材 |
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