CN207131182U - 换向装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种换向装置。该换向装置，包括连接板、限位板及复位弹簧，所述连接板为圆柱结构，所述连接板靠近所述限位板的一侧端面凸伸有圆柱第一凸台，所述第一凸台背离所述连接板的一侧端面凸伸有直径逐渐减小的圆锥第二凸台，所述第二凸台底部的直径小于所述第一凸台的直径，所述连接板背离所述第一凸台的端面中心开设有穿通所述第一凸台和第二凸台的沉孔，所述限位板为圆柱结构，所述限位板靠近所述连接板的一侧端面设有圆柱第三凸台，所述限位板中心设有通孔，所述通孔套设于所述第一凸台，所述复位弹簧套设于所述第三凸台。本新型换向装置结构简单，整体单独安装于门锁内，便于维修和跟换。

Description

换向装置

技术领域

本申请涉及门锁领域，特别涉及一种换向装置。

背景技术

门锁通常包含内、外把手，通过转动内把手或外把手，带动开锁插销转动开锁，传统的把手是直接的转动把手主体然后再通过离合器或连接结构驱动插销，而门锁把手也会根据不同的使用场合分为左右把手，且二者无法互换匹配，生产、装配时需特别的分开进行，耗时耗力，这显然不利于成本的控制。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换向装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种换向装置，包括连接板、限位板及复位弹簧，所述连接板为圆柱结构，所述连接板靠近所述限位板的一侧端面凸伸有圆柱第一凸台，所述第一凸台背离所述连接板的一侧端面凸伸有直径逐渐减小的圆锥第二凸台，所述第一凸台和第二凸台同心设置，所述第二凸台底部的直径小于所述第一凸台的直径，所述连接板背离所述第一凸台的端面中心开设有穿通所述第一凸台和第二凸台的沉孔，所述限位板为圆柱结构，所述限位板靠近所述连接板的一侧端面设有圆柱第三凸台，所述限位板中心设有通孔，所述通孔套设于所述第一凸台，所述复位弹簧套设于所述第三凸台。

优选的，在上述的换向装置中，所述连接板设有第一凸台的端面还凸设有环状第四凸台，所述第四凸台与所述第一凸台同心设置，所述第三凸台背离所述限位板的一端处于所诉第一凸台和第四凸台之间。

优选的，在上述的换向装置中，所述连接板圆周端面设有两向内凸设的圆弧第五凸台，所述复位弹簧两个末端的伸出柱部分设置于两所述第五凸台，所述复位弹簧的两个末端分别突出于两所述第五凸台。

优选的，在上述的换向装置中，所述限位板圆周端面向外凸设有两第六凸台，所述两第六凸台对称设置，所述第六凸台中心设有安装孔。

优选的，在上述的换向装置中，所述第六凸台两侧凸设有限位块，所述限位块沿所述限位板的圆周端面向内设置。

优选的，在上述的换向装置中，所述第五凸台和限位块之间不相互干涉。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型换向装置结构简单，可以实现把手左右两个方向的转动，无需考虑安装场合，扩大应用范围，该换向装置整体单独安装于门锁内，便于维修和跟换。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中换向装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中换向装置的左视图。

图3所示为本实用新型具体实施例中换向装置的右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1至图3所示，本实施例中的换向装置，包括连接板10、限位板20及复位弹簧30，连接板10为圆柱结构，连接板10靠近限位板20的一侧端面凸伸有圆柱第一凸台11，第一凸台11背离连接板10的一侧端面凸伸有直径逐渐减小的圆锥第二凸台12，第一凸台11和第二凸台12同心设置，第二凸台12底部的直径小于第一凸台11的直径，连接板10背离第一凸台11的端面中心开设有穿通所述第一凸台11和第二凸台12的沉孔13，限位板20为圆柱结构，限位板20靠近连接板10的一侧端面设有圆柱第三凸台21，限位板20中心设有通孔22，通孔22套设于第一凸台11，复位弹簧30套设于第三凸台21。

该技术方案中，在门锁把手安装时，第二凸台起导向和限位作用，安装螺丝穿过沉孔将门锁把手固定，本新型换向装置结构简单，可以实现把手左右两个方向的转动，无需考虑安装场合，扩大应用范围，该换向装置整体单独安装于门锁内，便于维修和跟换。

进一步地，连接板10设有第一凸台11的端面还凸设有环状第四凸台14，第四凸台14与第一凸台11同心设置，第三凸台21背离限位板20的一端处于第一凸台11和第四凸台14之间。

该技术方案中，连接板10设有第一凸台11的端面还凸设有环状第四凸台14，第四凸台14与第一凸台11同心设置，第三凸台21背离限位板20的一端处于第一凸台11和第四凸台14之间，在门锁把手转动时，带动连接板10转动，第一凸台11和第四凸台14之间形成的凹槽相当于导轨槽，沿第三凸台21旋转。

进一步地，连接板10圆周端面设有两向内凸设的圆弧第五凸台15，复位弹簧30两个末端的伸出柱部分设置于两第五凸台15，复位弹簧30的两个末端分别突出于两第五凸台15。

该技术方案中，连接板10圆周端面设有两向内凸设的圆弧第五凸台15，复位弹簧30两个末端的伸出柱部分设置于两第五凸台15，复位弹簧30的两个末端分别突出于两第五凸台15，门锁把手旋转后，通过复位弹簧自动复位。

进一步地，限位板20圆周端面向外凸设有两第六凸台23，两第六凸台23对称设置，第六凸台23中心设有安装孔24。

该技术方案中，限位板20圆周端面向外凸设有两第六凸台23，两第六凸台23对称设置，第六凸台23中心设有安装孔24，用于将限位板20固定。

进一步地，第六凸台23两侧凸设有限位块25，限位块25沿限位板20的圆周端面向内设置。

该技术方案中，第六凸台23两侧凸设有限位块25，限位块25沿限位板20的圆周端面向内设置，与复位弹簧30配合限制连接板10的旋转角度，即限制门锁把手的旋转角度。

进一步地，第五凸台15和限位块25之间不相互干涉。

该技术方案中，第五凸台15和限位块25之间不相互干涉，避免连接板10无法旋转的设定角度，即保证门锁把手可以旋转到设定角度打开门锁。

综上所述，本新型换向装置结构简单，可以实现把手左右两个方向的转动，无需考虑安装场合，扩大应用范围，该换向装置整体单独安装于门锁内，便于维修和跟换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种换向装置，其特征在于，包括连接板、限位板及复位弹簧，所述连接板为圆柱结构，所述连接板靠近所述限位板的一侧端面凸伸有圆柱第一凸台，所述第一凸台背离所述连接板的一侧端面凸伸有直径逐渐减小的圆锥第二凸台，所述第一凸台和第二凸台同心设置，所述第二凸台底部的直径小于所述第一凸台的直径，所述连接板背离所述第一凸台的端面中心开设有穿通所述第一凸台和第二凸台的沉孔，所述限位板为圆柱结构，所述限位板靠近所述连接板的一侧端面设有圆柱第三凸台，所述限位板中心设有通孔，所述通孔套设于所述第一凸台，所述复位弹簧套设于所述第三凸台。

2.根据权利要求1所述的换向装置，其特征在于：所述连接板设有第一凸台的端面还凸设有环状第四凸台，所述第四凸台与所述第一凸台同心设置，所述第三凸台背离所述限位板的一端处于所诉第一凸台和第四凸台之间。

3.根据权利要求1所述的换向装置，其特征在于：所述连接板圆周端面设有两向内凸设的圆弧第五凸台，所述复位弹簧两个末端的伸出柱部分设置于两所述第五凸台，所述复位弹簧的两个末端分别突出于两所述第五凸台。

4.根据权利要求3所述的换向装置，其特征在于：所述限位板圆周端面向外凸设有两第六凸台，所述两第六凸台对称设置，所述第六凸台中心设有安装孔。

5.根据权利要求4所述的换向装置，其特征在于：所述第六凸台两侧凸设有限位块，所述限位块沿所述限位板的圆周端面向内设置。

6.根据权利要求4所述的换向装置，其特征在于：所述第五凸台和限位块之间不相互干涉。