CN207130655U - 直连式机体连接组件 - Google Patents
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Abstract
直连式机体连接组件,属于工程机械技术领域,本实用新型为了解决现有装载机的动臂与辅助机械连接难度大,不能快速连接并且有效使用的问题。前连接座和后连接座均安装在辅助设备的上端面上,后连接座位于前连接座的后方,装载机动臂的自由端与前连接座铰接,装载机动臂上安装有动臂组件,动臂组件的一端与后连接座相连接。本实用新型的直连式机体连接组件能使装载机的动臂与辅助工作设备进行快速连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接组件,具体涉及一种直连式机体连接组件,属于工程机械技术领域。
背景技术
随着技术的发展,环卫工作随着城市的扩大,环卫工作的工作量也随之增大,很多城市的环卫工作已由人工向机械转化,当需要进行大面积清扫时,机械设备可以起到决定性作用,机械清扫辅助设备清扫面积大、清扫效果和效率高,逐渐成为了环卫工作的主要力量,但是现有的辅助设备缺少相应的动力机械,目前大部分辅助设备均是与现有的装载机或卡车进行改装,但是改装过程中极易破坏原有的装载机或卡车,并且改装后的装载机与卡车只能进行环卫工作,需要进行其他工作是需要对辅助设备进行拆除,很不方便,因此,需要一种可以快速对装载机动臂与辅助设备进行直连且不伤害原装载机动臂的连接组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供直连式机体连接组件,以解决现有装载机的动臂与辅助机械连接难度大,不能快速连接并且有效使用的问题。
所述直连式机体连接组件包括前连接座、装载机动臂、动臂组件和后连接座;
所述前连接座和后连接座均安装在辅助设备的上端面上,后连接座位于前连接座的后方,装载机动臂的自由端与前连接座铰接,装载机动臂上安装有动臂组件,动臂组件的一端与后连接座相连接。
优选的:所述前连接座包括焊接座、销轴、紧定螺丝、导向平键、连接套和调整垫片;
所述焊接座通过导向平键安装在辅助设备的机架上,焊接座上设有安装孔,销轴安装在安装孔内,销轴的一端通过紧定螺丝固定在焊接座上,连接套和调整垫片安装在销轴上,且连接套位于装载机动臂自由端的销轴孔内,调整垫片位于连接套的一侧。
优选的:所述动臂组件包括动臂夹板组件、动臂锁紧机构、位置调节座、侧支撑组件、阻尼缓冲器;
所述动臂夹板组件通过动臂锁紧机构安装在装载机动臂上,动臂夹板组件下端的内侧壁上安装有位置调节座,动臂夹板组件下端的外侧壁上连接有侧支撑组件,侧支撑组件的另一端与销轴相连接,阻尼缓冲器的一端与位置调节座相连接,另一端与后连接座铰接。
优选的:所述动臂夹板组件包括夹板、下连接轴、下压紧套、垫片、轴端挡圈、锁定螺丝、定位套、上端压紧螺钉、辅助压紧螺钉、滑槽、安装调节孔和安装槽;
两个夹板分别位于装载机动臂的两侧,两个夹板的上端通过上端压紧螺钉和辅助压紧螺钉相连接,辅助压紧螺钉位于上端压紧螺钉下方,定位套位于两个夹板之间,且安装在上端压紧螺钉上,两个夹板的下端通过下连接轴相连接,下连接轴一端通过垫片、轴端挡圈和锁定螺丝固定在两个夹板上,下压紧套安装在下连接轴上,且位于两个夹板之间,夹板上端的侧壁上均开有安装槽,位于内侧的夹板下端的侧壁上开有安装调节孔,位于外侧的夹板下端的侧壁上安装有滑槽。
优选的:所述动臂锁紧机构包括短螺栓、锁紧螺母、锁紧销轴和锁紧套;
所述锁紧销轴的两端开有与短螺栓相配合的螺纹通孔,两个短螺栓分别穿过两个锁紧螺母和锁紧销轴两端的螺纹通孔后分别与两个夹板的侧壁螺纹连接,且锁紧销轴位于两个夹板侧壁上的安装槽内,锁紧套安装在锁紧销轴上,且位于两个夹板之间。
优选的:所述位置调节座包括调节底座、底座螺钉、底座压板和底座螺栓;
所述调节底座的一端通过底座螺钉安装在位于内侧的夹板上,底座螺钉位于安装调节孔内,调节底座的另一端与阻尼缓冲器的工作端转动连接,底座压板通过底座螺栓固定安装在调节底座的端面上,且与阻尼缓冲器的工作端贴合。
优选的:所述侧支撑组件包括侧支撑杆、定距螺钉和定角螺钉;
所述侧支撑杆的一端与销轴相连接,另一端通过定距螺钉安装在滑槽上,定角螺钉贯穿侧支撑杆后与位于外侧的夹板的外侧壁相抵靠。
优选的:所述动臂组件包括动臂夹板组件和动臂锁紧机构;
所述动臂夹板组件通过动臂锁紧机构安装在装载机动臂上,动臂夹板组件的下端与后连接座铰接。
优选的:所述动臂夹板组件包括连接块、固定板、固定板连接轴、轴端压板和轴端螺丝;
所述连接块的两端均焊接有固定板,固定板的侧壁上开有两个并列的槽口,两个固定板位于装载机动臂的两侧,两个固定板的下端通过固定板连接轴相连接,同时通过固定板连接轴与后连接座铰接,两个轴端压板均通过轴端螺丝安装在固定板连接轴的两端。
优选的:所述动臂锁紧机构包括锁紧轴、长螺栓、调节螺母和轴套;
所述锁紧轴的两端侧壁上均开有贯穿的螺纹孔,两个锁紧轴分别安装在位于固定板侧壁上的槽口内,轴套安装在锁紧轴上,且轴套位于两个固定板之间,两个长螺栓分别穿过两个锁紧轴两端的螺纹孔,且分别与两个固定板的外侧壁螺纹连接,长螺栓上设有调节螺母,且最顶端的调节螺母与锁紧轴贴合。
本实用新型与现有产品相比具有以下效果:通过前连接座、动臂组件和后连接座可以使装载机动臂与各种工程用辅助设备或机械进行快速连接,使用方便,利用装载机动臂原有销轴孔,与前连接座安装孔穿轴固定;利用夹板与装载机动臂进行定位紧固;侧支撑杆上的螺栓可调节夹板与动臂相对位置;连接快速方便,结构简洁;适用于不同型号装载机动臂之间的快速连接;连接牢固,安全性高;对装载机动臂不造成任何破坏。
附图说明
图1是本实用新型所述的直连式机体连接组件的结构示意图;
图2是动臂组件的结构示意图;
图3是图2的A向视图;
图4是图2的B向视图;
图5是图3的A-A剖视图;
图6是图3的B-B剖视图;
图7是图3的C-C剖视图;
图8是图3的D-D剖视图;
图9是图3的E-E剖视图;
图10是阻尼缓冲器的结构示意图;
图11是图6的B处放大图;
图12是图6的A处放大图;
图13是具体实施方式二的直连式机体连接组件的结构示意图;
图14是图13的右视图;
图15是图14的F-F剖视图;
图16是图14的G-G剖视图;
图17是图14的H-H剖视图;
图18是图15的C处放大图。
图中:1-前连接座、101-焊接座、102-销轴、103-紧定螺丝、104-导向平键、105-连接套、106-调整垫片、2-动臂夹板组件、201-夹板、202-下连接轴、203-下压紧套、204-垫片、205-轴端挡圈、206-锁定螺丝、207-定位套、208-上端压紧螺钉、209-辅助压紧螺钉、210-滑槽、211-安装调节孔、212-安装槽、3-动臂锁紧机构、301-短螺栓、302-锁紧螺母、303- 锁紧销轴、304-锁紧套、4-位置调节座、401-调节底座、402-底座螺钉、403-底座压板、 404-底座螺栓、5-侧支撑组件、501-侧支撑杆、502-定距螺钉、503-定角螺钉、6-阻尼缓冲器、601-连接块、602-固定板、603-固定板连接轴、604-轴端压板、605-轴端螺丝、606- 槽口、7-辅助设备、701-锁紧轴、702-长螺栓、703-调节螺母、704-轴套、8-装载机动臂、 10-动臂组件、11-后连接座。
具体实施方式
下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
具体实施方式一,如图1至图12所示,本实用新型所述的直连式机体连接组件包括前连接座1、装载机动臂8、动臂组件10和后连接座11;
所述前连接座1和后连接座11均安装在辅助设备7的上端面上,后连接座11位于前连接座1的后方,装载机动臂8的自由端与前连接座1铰接,装载机动臂8上安装有动臂组件10,动臂组件10的一端与后连接座11相连接。
进一步:所述前连接座1包括焊接座101、销轴102、紧定螺丝103、导向平键104、连接套105和调整垫片106;
所述焊接座101通过导向平键104安装在辅助设备7的机架上,焊接座101上设有安装孔,销轴102安装在安装孔内,销轴102的一端通过紧定螺丝103固定在焊接座101 上,连接套105和调整垫片106安装在销轴102上,且连接套105位于装载机动臂8自由端的销轴孔内,调整垫片106位于连接套105的一侧。
进一步:所述动臂组件10包括动臂夹板组件2、动臂锁紧机构3、位置调节座4、侧支撑组件5、阻尼缓冲器6;
所述动臂夹板组件2通过动臂锁紧机构3安装在装载机动臂8上,动臂夹板组件2下端的内侧壁上安装有位置调节座4,动臂夹板组件2下端的外侧壁上连接有侧支撑组件5,侧支撑组件5的另一端与销轴102相连接,阻尼缓冲器6的一端与位置调节座4相连接,另一端与后连接座11铰接。
进一步:所述动臂夹板组件2包括夹板201、下连接轴202、下压紧套203、垫片204、轴端挡圈205、锁定螺丝206、定位套207、上端压紧螺钉208、辅助压紧螺钉209、滑槽 210、安装调节孔211和安装槽212;
两个夹板201分别位于装载机动臂8的两侧,两个夹板201的上端通过上端压紧螺钉208和辅助压紧螺钉209相连接,辅助压紧螺钉209位于上端压紧螺钉208下方,定位套207位于两个夹板201之间,且安装在上端压紧螺钉208上,两个夹板201的下端通过下连接轴202相连接,下连接轴202一端通过垫片204、轴端挡圈205和锁定螺丝206固定在两个夹板201上,下压紧套203安装在下连接轴202上,且位于两个夹板201之间,夹板201上端的侧壁上均开有安装槽212,位于内侧的夹板201下端的侧壁上开有安装调节孔211,位于外侧的夹板201下端的侧壁上安装有滑槽210。
进一步:所述动臂锁紧机构3包括短螺栓301、锁紧螺母302、锁紧销轴303和锁紧套304;
所述锁紧销轴303的两端开有与短螺栓301相配合的螺纹通孔,两个短螺栓301分别穿过两个锁紧螺母和锁紧销轴303两端的螺纹通孔后分别与两个夹板201的侧壁螺纹连接,且锁紧销轴303位于两个夹板201侧壁上的安装槽212内,锁紧套304安装在锁紧销轴303上,且位于两个夹板201之间。
动臂锁紧机构3:通过两侧短螺栓301上的锁紧螺母302拧紧,使锁紧销轴303向下移动,锁紧销轴303上的锁紧套304自适应的贴紧装载机动臂8上侧,随着锁紧螺母302 的拧紧,锁紧销轴303对装载机动臂8施加一个向下的力F1,锁紧套304与装载机动臂8 上侧达到紧密贴合程度;适应不同高度的装载机动臂。
进一步:所述位置调节座4包括调节底座401、底座螺钉402、底座压板403和底座螺栓404;
所述调节底座401的一端通过底座螺钉402安装在位于内侧的夹板201上,底座螺钉 402位于安装调节孔211内,调节底座401的另一端与阻尼缓冲器6的工作端转动连接,底座压板403通过底座螺栓404固定安装在调节底座401的端面上,且与阻尼缓冲器6 的工作端贴合。
进一步:所述侧支撑组件5包括侧支撑杆501、定距螺钉502和定角螺钉503;
所述侧支撑杆501的一端与销轴102相连接,另一端通过定距螺钉502安装在滑槽210上,定角螺钉503贯穿侧支撑杆501后与位于外侧的夹板201的外侧壁相抵靠。
具体实施方式二,如图13至图18所示,动臂组件10包括动臂夹板组件2和动臂锁紧机构3;
所述动臂夹板组件2通过动臂锁紧机构3安装在装载机动臂8上,动臂夹板组件2的下端与后连接座11铰接。
进一步:所述动臂夹板组件2包括连接块601、固定板602、固定板连接轴603、轴端压板604和轴端螺丝605;
所述连接块601的两端均焊接有固定板602,固定板602的侧壁上开有两个并列的槽口606,两个固定板602位于装载机动臂8的两侧,两个固定板602的下端通过固定板连接轴603相连接,同时通过固定板连接轴603与后连接座11铰接,两个轴端压板604均通过轴端螺丝605安装在固定板连接轴603的两端。
进一步:所述动臂锁紧机构3包括锁紧轴701、长螺栓702、调节螺母703和轴套704;
所述锁紧轴701的两端侧壁上均开有贯穿的螺纹孔,两个锁紧轴701分别安装在位于固定板602侧壁上的槽口606内,轴套704安装在锁紧轴701上,且轴套704位于两个固定板602之间,两个长螺栓702分别穿过两个锁紧轴701两端的螺纹孔,且分别与两个固定板602的外侧壁螺纹连接,长螺栓702上设有调节螺母703,且最顶端的调节螺母703 与锁紧轴701贴合。
通过两侧长螺栓702上的调节螺母703拧紧,使上、下锁紧轴701之间产生压力,上、下锁紧轴701上的轴套704自适应的贴紧装载机动臂8的上下两侧,随着调节螺母703 的拧紧,上、下两个锁紧轴701对装载机动臂8的上下两侧施加力F2,上、下两个锁紧轴701与装载机动臂8的上下两侧达到紧密贴合程度;适应不同高度的装载机动臂。
本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
Claims (10)
1.直连式机体连接组件,其特征在于:包括前连接座(1)、装载机动臂(8)、动臂组件(10)和后连接座(11);
所述前连接座(1)和后连接座(11)均安装在辅助设备(7)的上端面上,后连接座(11)位于前连接座(1)的后方,装载机动臂(8)的自由端与前连接座(1)铰接,装载机动臂(8)上安装有动臂组件(10),动臂组件(10)的一端与后连接座(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的直连式机体连接组件,其特征在于:所述前连接座(1)包括焊接座(101)、销轴(102)、紧定螺丝(103)、导向平键(104)、连接套(105)和调整垫片(106);
所述焊接座(101)通过导向平键(104)安装在辅助设备(7)的机架上,焊接座(101)上设有安装孔,销轴(102)安装在安装孔内,销轴(102)的一端通过紧定螺丝(103)固定在焊接座(101)上,连接套(105)和调整垫片(106)安装在销轴(102)上,且连接套(105)位于装载机动臂(8)自由端的销轴孔内,调整垫片(106)位于连接套(105)的一侧。
3.根据权利要求2所述的直连式机体连接组件,其特征在于:所述动臂组件(10)包括动臂夹板组件(2)、动臂锁紧机构(3)、位置调节座(4)、侧支撑组件(5)、阻尼缓冲器(6);
所述动臂夹板组件(2)通过动臂锁紧机构(3)安装在装载机动臂(8)上,动臂夹板组件(2)下端的内侧壁上安装有位置调节座(4),动臂夹板组件(2)下端的外侧壁上连接有侧支撑组件(5),侧支撑组件(5)的另一端与销轴(102)相连接,阻尼缓冲器(6)的一端与位置调节座(4)相连接,另一端与后连接座(11)铰接。
4.根据权利要求3所述的直连式机体连接组件,其特征在于:所述动臂夹板组件(2)包括夹板(201)、下连接轴(202)、下压紧套(203)、垫片(204)、轴端挡圈(205)、锁定螺丝(206)、定位套(207)、上端压紧螺钉(208)、辅助压紧螺钉(209)、滑槽(210)、安装调节孔(211)和安装槽(212);
两个夹板(201)分别位于装载机动臂(8)的两侧,两个夹板(201)的上端通过上端压紧螺钉(208)和辅助压紧螺钉(209)相连接,辅助压紧螺钉(209)位于上端压紧螺钉(208)下方,定位套(207)位于两个夹板(201)之间,且安装在上端压紧螺钉(208)上,两个夹板(201)的下端通过下连接轴(202)相连接,下连接轴(202)一端通过垫片(204)、轴端挡圈(205)和锁定螺丝(206)固定在两个夹板(201)上,下压紧套(203) 安装在下连接轴(202)上,且位于两个夹板(201)之间,夹板(201)上端的侧壁上均开有安装槽(212),位于内侧的夹板(201)下端的侧壁上开有安装调节孔(211),位于外侧的夹板(201)下端的侧壁上安装有滑槽(210)。
5.根据权利要求4所述的直连式机体连接组件,其特征在于:所述动臂锁紧机构(3)包括短螺栓(301)、锁紧螺母(302)、锁紧销轴(303)和锁紧套(304);
所述锁紧销轴(303)的两端开有与短螺栓(301)相配合的螺纹通孔,两个短螺栓(301)分别穿过两个锁紧螺母和锁紧销轴(303)两端的螺纹通孔后分别与两个夹板(201)的侧壁螺纹连接,且锁紧销轴(303)位于两个夹板(201)侧壁上的安装槽(212)内,锁紧套(304)安装在锁紧销轴(303)上,且位于两个夹板(201)之间。
6.根据权利要求5所述的直连式机体连接组件,其特征在于:所述位置调节座(4)包括调节底座(401)、底座螺钉(402)、底座压板(403)和底座螺栓(404);
所述调节底座(401)的一端通过底座螺钉(402)安装在位于内侧的夹板(201)上,底座螺钉(402)位于安装调节孔(211)内,调节底座(401)的另一端与阻尼缓冲器(6)的工作端转动连接,底座压板(403)通过底座螺栓(404)固定安装在调节底座(401)的端面上,且与阻尼缓冲器(6)的工作端贴合。
7.根据权利要求6所述的直连式机体连接组件,其特征在于:所述侧支撑组件(5)包括侧支撑杆(501)、定距螺钉(502)和定角螺钉(503);
所述侧支撑杆(501)的一端与销轴(102)相连接,另一端通过定距螺钉(502)安装在滑槽(210)上,定角螺钉(503)贯穿侧支撑杆(501)后与位于外侧的夹板(201)的外侧壁相抵靠。
8.根据权利要求1所述的直连式机体连接组件,其特征在于:所述动臂组件(10)包括动臂夹板组件(2)和动臂锁紧机构(3);
所述动臂夹板组件(2)通过动臂锁紧机构(3)安装在装载机动臂(8)上,动臂夹板组件(2)的下端与后连接座(11)铰接。
9.根据权利要求8所述的直连式机体连接组件,其特征在于:所述动臂夹板组件(2)包括连接块(601)、固定板(602)、固定板连接轴(603)、轴端压板(604)和轴端螺丝(605);
所述连接块(601)的两端均焊接有固定板(602),固定板(602)的侧壁上开有两个并列的槽口(606),两个固定板(602)位于装载机动臂(8)的两侧,两个固定板(602)的下端通过固定板连接轴(603)相连接,同时通过固定板连接轴(603)与后连接座(11) 铰接,两个轴端压板(604)均通过轴端螺丝(605)安装在固定板连接轴(603)的两端。
10.根据权利要求9所述的直连式机体连接组件,其特征在于:所述动臂锁紧机构(3)包括锁紧轴(701)、长螺栓(702)、调节螺母(703)和轴套(704);
所述锁紧轴(701)的两端侧壁上均开有贯穿的螺纹孔,两个锁紧轴(701)分别安装在位于固定板(602)侧壁上的槽口(606)内,轴套(704)安装在锁紧轴(701)上,且轴套(704)位于两个固定板(602)之间,两个长螺栓(702)分别穿过两个锁紧轴(701)两端的螺纹孔,且分别与两个固定板(602)的外侧壁螺纹连接,长螺栓(702)上设有调节螺母(703),且最顶端的调节螺母(703)与锁紧轴(701)贴合。
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CN201721045508.9U CN207130655U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 直连式机体连接组件 |
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CN114914601A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-16 | 卡米特泰州新能源智能装备有限公司 | 一种纯电动装载机用动力电池系统托架总成 |
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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