CN207130560U - 工业固废环保型透水砖 - Google Patents

Abstract

工业固废环保型透水砖，涉及建材领域、水领域及环保工程领域，中空框架表面有水流导引凹槽和垂直渗漏孔；采用正方形中空框架体形状，正方形中空框架表面设计有凹槽和渗漏孔，正方形中空框架的两侧具有α倒角，每个导水凹槽交点处有竖孔通向矩形内部，采用矩形中空体能够达到存水作用，而且能够达到呼吸作用，雨天聚水，城市温度高时会自动蒸发出水分为城市降温，矩形体容易铺装能够适应各种路面，尺寸采用长方体。可使城市水资源达到最好的吸附、渗透、调质、输送功能并具有很好的耐磨性，推进“海绵城市”建设。

Description

工业固废环保型透水砖

技术领域

本实用新型涉及建材领域、水领域及环保工程领域，尤其涉及用于“海绵城市”建设的工业固废物环保型透水砖。

背景技术

二十世纪九十年代后，铺设透水路面被看作是城市提高环境质量、减少燥热、预防水灾、保留水资源和防止地面沉降的重要措施，是生态城市建设和城市可持续发展的一个重要标志。目前，路面透水砖普遍使用水泥和天然砂石或卵石粗骨料为基本原料，少加或不加细骨料，经过压力成型, 形成具有连通孔隙的路面混凝土或路面砖。此外，这些材料成本较高、耐磨性较低，而且开采天然砂石或卵石和烧制水泥会引起严重的环境污染。

本透水砖的制作材料为工业固废物钢渣，具有成本低、耐磨性高、透气性和透水性优良的特点，最重要是具有水质调节作用，能够对水体内杂质进行吸附、过滤、调质，而且此透水砖设计为正方形中空体结构，内里填充吸附调质材料钢渣，可以起到水质调节、存水放水作用，满足了城市路面生态建造的需求。在雾霾、沙尘、暴雨不断增多的今日，环境疑问日益突出，改进环境和削减污染变成国家和公民的主要课题。透水混砖的环保效果，在以后的城市建造过程中体现了路面生态的功能，将被更多，更广泛的运用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题设计“海绵城市”的工业固废环保型透水砖，该材料的保水性、防滑性和透水性优良，且对水体有调质、过滤、吸附作用。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

工业固废环保型透水砖，其特征在于：采用正方形中空框架体形状，

正方形中空框架表面设计有凹槽和垂直透水孔，正方形中空框架的两侧具有α倒角。

所述的工业固废环保型透水砖设计为正方形中空框架体形状，下底长（300~500mm）×上底长（200~300mm)×宽（200~300mm)×高（150~250mm)。

所述的工业固废环保型透水砖的上层表面凹槽具有一个角度。

所述的工业固废环保型透水砖的上层表面凹槽具有反角度。

所述的工业固废环保型透水砖的表面横竖凹槽交叉处有垂直透水孔。

所述的工业固废环保型透水砖的透水砖的中空内里添加有吸附过滤调质材料。

所述的工业固废环保型透水砖的以钢渣为骨料。

所述的α倒角：角度为45～60度。

工业固废环保型透水砖，表面设计凹槽若以一定角度堆砌，流经材料表面的水可以在内外同时流动。上层表面增加反角度的凹槽使得材料表面防滑性得到提升，在凹槽交界处有垂直透水孔，可使材料的透水性得到加强。此外上层表面增加α倒角使得落在材料表面的大颗粒杂质可顺倾斜角堆积，避免材料透水堵塞方便后期清理。尺寸为（300~500mm）下底长×（200~300mm)上底长×（200~300mm)宽×（150~250mm)高。此外采用炼钢废渣—钢渣为骨料, 减少由于开采天然砂石或卵石和烧制水泥所引起的环境污染, 并解决工业废渣占用耕地等问题。

透水材料包括主体正方体中空框架、中空内里填充材料。当主体正方体框架表面有水时，透过表层的水会向下渗透，水流经过正方体框架表面层后流入中空内里的填充层，此时填充层里的材料会对流经的水体进行杂质的吸附与过滤。并且对水体进行pH调节作用，经过净化后的水体从框架下层继续渗透融入自然土壤层中达到对水体渗透、积存、净化的“海绵城市”节约水资源，保护和改善城市生态环境，促进生态文明建设。此外，钢渣自身略带碱性，采用钢渣粉制备的胶凝材料初期强度高，同时具有优于水泥的耐久性的特点。

名词解释

钢渣：冶金工业中产生的废渣，工业固废之一，其产生率为粗钢产量的8%~15%

骨料：即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。

胶凝辅料：指能使胶乳逐渐转变成均匀的半刚性固体凝胶、并保持原有形状的外加物质。

喷水养护：为保证道路正常使用而进行的经常性水淋保养，以及提高使用质量。

水泥熟料：水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。

石膏：石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙（CaSO4）的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。

矿渣微粉：主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性,如易和性、提高早强、减少水化热等。

本实用新型工业固废环保型透水砖的技术进步在于：（1）透水装设计为正方形中空框架体结构，可在中空里加入水质吸附调质材料，此框架表面设计反角度的凹槽和渗漏孔，有高度的防滑性和透水性，增加α倒角使得落在材料表面的大颗粒杂质可顺倾斜角堆积。（2）利用工业固废物钢渣为材料，减少了材料开采及烧制造成的环境污染，并解决工业废渣占用耕地等问题。（3）该透水砖，同时实现城市水体的渗透、积存、净化和可持续循环。（4）生产工艺简单、质量符合国标要求，且不易开裂。

附图说明

图1为本实用新型的设计样式图。

图2为本实用新型的设计正视图。

图3为本实用新型的设计透视图。

图4为本实用新型的设计左视图。

图中标注：

1.垂直透水孔,

2.凹槽,

3.α倒角（角度为45～60度为最佳），

4. 中空内里。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实质内容，但本发明的内容并不限于此。

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

首先对来自渣场的轮法水淬粒化后的钢渣进行筛分，其中大于3mm的钢渣直接用作骨料，小于3mm的用作胶凝辅料，再将各原料进行烘干，要求含水率为0.01～1.2%。将小于3mm钢渣粉磨细成比表面积为400m²/kg的微粉后，加入水泥熟料、石膏、矿渣微粉共同作为胶凝材料进行混磨。整体材料配比为65～80%的钢渣骨料，8～18%的矿渣微粉，4～9%的钢渣微粉，2～4%的水泥熟料，2～4%的石膏。

再把钢渣骨料和胶凝辅料按0.2～0.4的水灰比加水搅拌，将混料装入模具进行机械捣鼓加压，最后进行成型压制，正方形中空框架表面制作有凹槽1和垂直透水孔2，α倒角3：角度为45，透水砖的中空内里4添加吸附过滤调质材料。

并对钢渣透水砖进行6小时的喷水养护。制备的透水砖尺寸为300mm下底长×200mm上底长×200mm宽×150mm高，其强度、透水性、保水性等指标均符合国家标准要求。

实施例2

钢渣碎块作为制备透水砖的骨料，为钢渣慢冷的结晶产物质硬、多孔，总体粒度小于10mm，经6.0mm的标准砂石筛筛分，过筛的钢渣磨成细粉比表面积约300m²/kg，平均粒径为 11.938μm，密度3.22g/cm³，再将钢渣磨细粉制成试饼。整体材料配比为65～80%的钢渣骨料，8～26%的矿渣微粉，2～5%的水泥熟料；2～4%的石膏。

新拌胶凝材料（水泥熟料、石膏、矿渣微粉混磨制得）在机械搅拌的作用下，均匀包裹于钢渣骨料周围，放入模具后，施加机械振动和压力，包裹了新拌胶凝材料的钢渣颗粒在磨具中逐渐密实，骨料间相互以点、面接触、粘结，即骨料表面的胶凝材料使得全部骨料相互粘结，即得到了透水砖。正方形中空框架表面制作有凹槽1和垂直透水孔2，透水砖的中空内里4添加吸附过滤调质材料。α倒角3：角度为60；该透水砖尺寸为500mm下底长×300mm上底长×300mm宽×250mm高，其强度、透水性、保水性等指标均符合国家标准要求。

Claims (8)

1.工业固废环保型透水砖，其特征在于：采用正方形中空框架体形状，正方形中空框架表面设计有凹槽和垂直透水孔，正方形中空框架的两侧具有α倒角。

2.根据权利要求1所述的工业固废环保型透水砖，其特征在于：所述的工业固废环保型透水砖设计为正方形中空框架体形状，下底长（300~500mm）×上底长（200~300mm)×宽（200~300mm)×高（150~250mm)。

3.根据权利要求1所述的工业固废环保型透水砖，其特征在于：所述的工业固废环保型透水砖的上层表面凹槽具有一个角度。

4.根据权利要求1所述的工业固废环保型透水砖，其特征在于：所述的工业固废环保型透水砖的上层表面凹槽具有反角度。

5.根据权利要求1所述的工业固废环保型透水砖，其特征在于：所述的工业固废环保型透水砖的表面横竖凹槽交叉处有垂直透水孔。

6.根据权利要求1所述的工业固废环保型透水砖，其特征在于：所述的工业固废环保型透水砖的透水砖的中空内里添加有吸附过滤调质材料。

7.根据权利要求1所述的工业固废环保型透水砖，其特征在于：所述的工业固废环保型透水砖的以钢渣为骨料。

8.根据权利要求1所述的工业固废环保型透水砖，其特征在于：所述的α倒角，角度为45～60度。