CN207128308U - 一种减振减噪的榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减振减噪的榨油机，包括底座，所述底座的上表面设置有滑槽，且底座的下表面连接有减振板，所述底座的上端连接有支架，且支架之间通过榨膛相连接，所述支架的左端连接有吸声板，且支架的右端连接有螺杆总成，所述吸声板的左端连接有转盘，所述榨膛的上端安装有料斗，且榨膛的外表面安装有降温装置。该减振减噪的榨油机采用减振板、吸声板、降温装置和榨膛的设计，能够避免油脂从榨膛下方滑落时飞溅，能够吸收驱动电机和支架内部传动零件产生的噪音，有利于工作人员的身心健康，能够降低榨膛、榨料和螺杆产生温度，能防止油脂在高温时产生化学反应，保证油脂的质量，便于螺杆轻松的从榨料内榨取油脂。

Description

一种减振减噪的榨油机

技术领域

本实用新型涉及榨油机榨油相关技术领域，具体为一种减振减噪的榨油机。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机等。

但是现有的榨油机没有设置降温装置，榨油机在进行工作时候，榨膛内会产生高温，油脂在高温环境中容易发生氧化反应，形成有毒有害物质，这使得高温对油脂的质量会产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减振减噪的榨油机，以解决上述背景技术中提出的现有榨油机不设置有降温装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减振减噪的榨油机，包括底座，所述底座的上表面设置有滑槽，且底座的下表面连接有减振板，所述底座的上端连接有支架，且支架之间通过榨膛相连接，所述支架的左端连接有吸声板，且支架的右端连接有螺杆总成，所述吸声板的左端连接有转盘，所述榨膛的上端安装有料斗，且榨膛的外表面安装有降温装置。

优选的，所述滑槽为倾斜结构，且其设置于榨膛的正下方。

优选的，所述吸声板为多孔结构，且其采用螺纹连接的方式与支架相连接。

优选的，所述降温装置包括散热风扇、散热片、散热管、水冷液输送泵和水冷液输送软管，散热风扇的上表面连接有散热片，散热片的上表面设置有散热管，散热片通过水冷液输送软管和水冷液输送泵相连接。

优选的，所述水冷液输送软管采用环绕的方式镶嵌在榨膛的内部，且榨膛的内表面为颗粒状。

优选的，所述螺杆总成贯穿榨膛与支架相连接，且螺杆总成采用螺纹连接的方式与支架相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减振减噪的榨油机采用减振板、吸声板、降温装置和榨膛的设计，减振板能够减小榨油机在工作时产生的振动，能够避免油脂从榨膛下方滑落时飞溅，多孔结构的吸声板具有良好的吸收声音性能，能够吸收驱动电机和支架内部传动零件产生的噪音，有利于工作人员的身心健康，由散热风扇、散热片、散热管、水冷液输送泵和水冷液输送软管组成的降温装置能够降低榨膛、榨料和螺杆产生温度，能防止油脂在高温时产生化学反应，保证油脂的质量，内表面为颗粒状的榨膛能够在螺杆转动时研磨榨料，便于螺杆轻松的从榨料内榨取油脂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型降温装置结构示意图。

图中：1、底座，2、滑槽，3、减振板，4、支架，5、吸声板，6、转盘，7、料斗，8、榨膛，9、降温装置，901、散热风扇，902、散热片，903、散热管，904、水冷液输送泵，905、水冷液输送软管，10、螺杆总成。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种减振减噪的榨油机，包括底座1，底座1的上表面设置有滑槽2，且底座1的下表面连接有减振板3，滑槽2为倾斜结构，且其设置于榨膛8的正下方，处于榨膛8正下方倾斜结构的滑槽2，有利于榨膛8内压榨出的油脂，在其自身重力作用下顺着滑槽2落入油桶内，有利于油脂的收集，底座1的上端连接有支架4，且支架4之间通过榨膛8相连接，支架4的左端连接有吸声板5，且支架4的右端连接有螺杆总成10，螺杆总成10贯穿榨膛8与支架4相连接，且螺杆总成10采用螺纹连接的方式与支架4相连接，螺杆总成10贯穿榨膛8与支架4螺纹连接，有利于螺杆的安装，且有利于螺杆在榨膛8内压缩榨料，吸声板5为多孔结构，且其采用螺纹连接的方式与支架4相连接，多孔结构的吸声板5具有良好的吸收声音性能，能够吸收榨油机工作时候产生的噪音，有利于工作人员的身心健康，吸声板5与支架4连接，能够吸收支架4内传动零件工作时产生的噪音，吸声板5的左端连接有转盘6，榨膛8的上端安装有料斗7，且榨膛8的外表面安装有降温装置9，降温装置9包括散热风扇901、散热片902、散热管903、水冷液输送泵904和水冷液输送软管905，散热风扇901的上表面连接有散热片902，散热片902的上表面设置有散热管903，散热片902通过水冷液输送软管905和水冷液输送泵904相连接，水冷液输送软管905采用环绕的方式镶嵌在榨膛8的内部，且榨膛8的内表面为颗粒状，水冷液输送软管905环绕在榨膛8的内部，有利于水冷液带走榨膛8、榨料和螺杆产生热能，能够保证油脂不会发生化学反应，从而保证了油脂的质量，内表面颗粒状的榨膛8能够研磨榨料，便于螺杆轻易的压榨出榨料内的油脂。

工作原理：在使用该减振减噪的榨油机时，首先把该减振减噪的榨油机安装在干净的位置，并接通该榨油机的电源，然后把榨料倒入料斗7内部，再打开该榨油机的电源开关，此时驱动电机带动转盘6转动，转盘6再通过齿轮间的互相齿合，带动榨膛8内螺杆转动，螺杆对榨料进行压缩，使其内部的油脂被压榨出来，并滴落到榨膛8正下方的滑槽2内，最后油脂顺着滑槽2滴落到油桶内，由于支架4的内部安装有各种传动零件，在传动零件工作时，容易产生噪音，且驱动电机安装于支架4的左侧，会产生一定的噪音，所以支架4左侧设置多孔结构的吸声板5，能够吸收驱动电机和传动零件产生的噪音，能够减小榨油机工作时候的噪音，这就是该减振减噪的榨油机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种减振减噪的榨油机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有滑槽（2），且底座（1）的下表面连接有减振板（3），所述底座（1）的上端连接有支架（4），且支架（4）之间通过榨膛（8）相连接，所述支架（4）的左端连接有吸声板（5），且支架（4）的右端连接有螺杆总成（10），所述吸声板（5）的左端连接有转盘（6），所述榨膛（8）的上端安装有料斗（7），且榨膛（8）的外表面安装有降温装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种减振减噪的榨油机，其特征在于：所述滑槽（2）为倾斜结构，且其设置于榨膛（8）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种减振减噪的榨油机，其特征在于：所述吸声板（5）为多孔结构，且其采用螺纹连接的方式与支架（4）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种减振减噪的榨油机，其特征在于：所述降温装置（9）包括散热风扇（901）、散热片（902）、散热管（903）、水冷液输送泵（904）和水冷液输送软管（905），散热风扇（901）的上表面连接有散热片（902），散热片（902）的上表面设置有散热管（903），散热片（902）通过水冷液输送软管（905）和水冷液输送泵（904）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种减振减噪的榨油机，其特征在于：所述水冷液输送软管（905）采用环绕的方式镶嵌在榨膛（8）的内部，且榨膛（8）的内表面为颗粒状。

6.根据权利要求1所述的一种减振减噪的榨油机，其特征在于：所述螺杆总成（10）贯穿榨膛（8）与支架（4）相连接，且螺杆总成（10）采用螺纹连接的方式与支架（4）相连接。