CN207128036U - 环保设备生产模具 - Google Patents

Abstract

一种环保设备生产模具，外模具由分别位于内模具左右两侧的两个侧挡板一和分别位于内模具前后两侧的两个侧挡板二形成；外模具的上端留有浇筑开口；两个侧挡板一的前后端均具有侧边连接板一；两个侧挡板二对应两个侧边连接板一的位置设置有两个侧边连接板二；位于内模具左右两侧的两个侧挡板一的底边连接板一分别与支撑平台的左部平台和右部平台通过螺栓固定连接；位于内模具前后两侧的两个侧挡板二的底边连接板二分别与支撑平台前部平台和后部平台通过螺栓固定连接；两个侧挡板一的侧边连接板一分别与两个侧挡板二的侧边连接板二通过螺栓固定连接；支撑平台内部设有振动电机一。该模具中内、外模具之间装配和分离过程简单，能提高装配和分离效率。

Description

环保设备生产模具

技术领域

本实用新型属于工业生产模具，具体涉及一种环保设备生产模具。

背景技术

一些大型的环保设备如蓄水罐、消防池、化粪池、蓄水池和消防罐的外部形状基本相同，常为罐体或沿中轴线所在平面切割而成的半罐体形状。这种大型的罐体设备在生产过程中多采用混凝土浇筑的方式，浇筑时需要先放置好一个两端封口的拱形的外模具，然后再将一个尺寸小于外模具的拱形的内模具置入外模具内部空间中，并将两者位置相对固定，然后将混凝土浇筑进去进行生产。传统的外模具和内模具的装配和分离的过程均需要借助大型的吊装机械进行，其装配或分离过程繁琐，且工作效率较低，同时，传统的外模具和内模具结构均为整体式，不便于对模具的维护。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种环保设备生产模具，该模具中外模具和内模具之间装配和分离过程较为简单，不需要借助大型吊装机械进行作业，能提高模具的装配和分离的效率，也能便于对模具的维护工作，另外，这种固定方式固定强度好，能够保证产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种环保设备生产模具，包括半罐体状的内模具、设置于内模具外侧的与内模具形状相适应的整体呈半罐体状的外模具、形成于内模具和外模具之间的用于浇筑混凝土的工作腔，以及固定连接于内模具底部的支撑平台，所述支撑平台在内模具前后左右的外围区域分别具有用于支撑外模具的前部平台、后部平台、左部平台和右部平台；

所述外模具由分别位于内模具左右两侧的两个断面呈弧形的侧挡板一和分别位于内模具前后两侧的两个呈弧形的侧挡板二围合形成；外模具的上端留有浇筑开口；

两个侧挡板一的前后端均具有弧形的侧边连接板一，两个侧挡板一的底端均具有水平延伸的底边连接板一；

两个侧挡板二对应两个侧边连接板一的位置设置有两个侧边连接板二，两个侧挡板二的度端均具有水平延伸的底边连接板二；

位于内模具左右两侧的两个侧挡板一的底边连接板一分别与支撑平台的左部平台和右部平台通过螺栓固定连接；

位于内模具前后两侧的两个侧挡板二的底边连接板二分别与支撑平台前部平台和后部平台通过螺栓固定连接；

两个侧挡板一的侧边连接板一分别与两个侧挡板二的侧边连接板二通过螺栓固定连接；

所述支撑平台内部具有容纳腔，所述容纳腔中设置有振动电机一。

在该技术方案中，使用于支撑外模具的支撑平台固定连接于内模具的下端，并使外模具由两个侧挡板一和两个侧挡板二围合形成，并通过螺栓相固定连接，这样，不仅能在生产时使内模具可以相对固定地设置在一个地点而不需要搬运，而且由于分体的外模具结构，可以方便地将外模具的各部件进行分步安装到内模具外部，或者分步的从支撑平台上拆开，从而能方便外模具和内模具的装配和分离过程，这样不需要要大型的吊装设备既能完成模具的装配和分离过程，能降低生产成本，且能有效提高生产效率，同时，也更方便模具的维护工作。另外，通过使外模具的底端均设置有底边连接板，可以方便地与支撑平台通过螺栓固定连接，从而能方便地与内模具进行相对位置的固定；另外，组成外模具的两个侧挡板一和两个侧挡板二之前通过螺栓固定连接，还能保证外模具的连接强度，进而能保证内模具和外模具之间具有稳定的相对位置，从而能保证产品的质量。

进一步，为了便于在生产过程中埋设加强筋以保证产品的质量，所述内模具外表面上设置有多个与其外表面弧度相同的用于在生产时放置成型钢筋网的弧形槽，多个弧形槽沿内模具的长轴方向均匀分布。

进一步，为了方便在生产出的产品的两端预留出进料口和出料口，还包括圆台形的两个模具筒，所述模具筒中心通过与其内筒壁固定连接的人字型支架固定连接有固定环，所述内模具的前侧挡板和后侧挡板上部中心均设置有螺纹孔，两个模具筒通过穿过固定环和螺纹孔的螺栓固定连接于内模具的前侧挡板和后侧挡板上；模具筒的大开口端与侧挡板二的里侧表相抵接，模具筒的小开口端抵接在内模具的前侧挡板或后侧挡板的外表面。在组装模具过程中，将两个模具筒固定连接在内模具的前侧挡板和后侧挡板上，之后进行外模具的装置，这样在混凝土浇筑过程中，设置有模具筒的位置便不会有混装土，从而能预留出进料口和出料口。

进一步，为了提升固定强度，两个侧挡板二上端彼此相对置地设置有多对固定板，所述固定板中部设置有凹槽，每对固定板通过穿过凹槽的长螺杆及套装在长螺杆两端的螺母连接。

进一步，为了使混装土能够更均匀地更快速地充填整个工作腔，以进一步提升产品质量，两个侧挡板二的外侧中部各自固定连接有一个振动电机二。

进一步，为了方便将浇筑成型的产品吊离内模具，两个侧挡板二的前后两端下部各设置有一个通孔，每个通孔中均固定插装有一个里端与内模具的左侧挡板或右侧挡板表面相接触的圆管。通过两个圆管的设置，可以在浇筑过程中预留出吊装孔，以方便后续吊装。

进一步，为了进一步提升外模具的连接强度，两个侧挡板一的底边连接板一的外沿均位于支撑平台的左部平台和右部平台外沿的内侧，两个侧挡板二的外沿均位于支撑平台的前部平台和后部平台外沿的内侧；支撑平台的前部平台、后部平台的外沿均设置有多个带有通孔的立板一，两个侧挡板一的底边连接板一的外沿对应立板一地固定设置有带有螺纹孔的立板二，两个侧挡板二的底边连接板二的外沿对应立板一地固定设置有带有螺纹孔的立板三；立板一与立板二之间、立板一与立板三之间均通过锁紧螺栓固定连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型中内模具和支撑平台的装配示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型中外模具中的侧挡板二的结构示意图；

图6是本实用新型中外模具中的侧挡板一的结构示意图；

图7是图6的左视图；

图8是本实用新型中模具筒的结构示意图；

图9是图8的左视图。

图中：1、内模具，2、外模具，3、工作腔，4、支撑平台，5、侧挡板一，6、侧板二，7、浇筑开口，8、侧边连接板一，9、底边连接板一，10、侧边连接板二，11、底边连接板二，12、固定板，13、凹槽，14、模具筒，15、人字形支架，16、固定环，17、螺纹孔，18、振动电机二，19、通孔，20、立板一，21、立板二，22、立板三，23、弧形槽。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步说明。

如图1至图9所示，一种环保设备生产模具，包括半罐体状的内模具1、设置于内模具1外侧的与内模具1形状相适应的整体呈半罐体状的外模具2、形成于内模具1和外模具2之间的用于浇筑混凝土的工作腔3，以及固定连接于内模具1底部的支撑平台4，所述支撑平台4在内模具1前后左右的外围区域分别具有用于支撑外模具2的前部平台、后部平台、左部平台和右部平台；所述外模具2由分别位于内模具1左右两侧的两个断面呈弧形的侧挡板一5和分别位于内模具1前后两侧的两个呈弧形的侧挡板二6围合形成；外模具2的上端留有浇筑开口7；两个侧挡板一5的前后端均具有弧形的侧边连接板一8，两个侧挡板一的底端均具有水平延伸的底边连接板一9；侧边连接板一8均设置有沿其长度方向分布的螺纹孔,底边连接板一9上设置有沿其长度方向分布的多个通孔；两个侧挡板二6对应两个侧边连接板一8的位置设置有两个侧边连接板二10，两个侧挡板二6的度端均具有水平延伸的底边连接板二11；两个侧边连接板二10上设置有沿其长度方向分布的通孔，底边连接板二11上设置有沿其长度方向分布的多个通孔；位于内模具1左右两侧的两个侧挡板一5的底边连接板一9分别与支撑平台4的左部平台和右部平台通过螺栓固定连接；位于内模具1前后两侧的两个侧挡板二6的底边连接板二11分别与支撑平台4前部平台和后部平台通过螺栓固定连接；两个侧挡板一5的侧边连接板一8分别与两个侧挡板二6的侧边连接板二10通过螺栓固定连接；所述支撑平台4内部具有容纳腔，所述容纳腔中设置有振动电机一。

使用于支撑外模具的支撑平台固定连接于内模具的下端，并使外模具由两个侧挡板一和两个侧挡板二围合形成，并通过螺栓相固定连接，这样，不仅能在生产时使内模具可以相对固定地设置在一个地点而不需要搬运，而且由于分体的外模具结构，可以方便地将外模具的各部件进行分步安装到内模具外部，或者分步的从支撑平台上拆开，从而能方便外模具和内模具的装配和分离过程，这样不需要要大型的吊装设备既能完成模具的装配和分离过程，能降低生产成本，且能有效提高生产效率，同时，也更方便模具的维护工作。另外，通过使外模具的底端均设置有底边连接板，可以方便地与支撑平台通过螺栓固定连接，从而能方便地与内模具进行相对位置的固定；另外，组成外模具的两个侧挡板一和两个侧挡板二之前通过螺栓固定连接，还能保证外模具的连接强度，进而能保证内模具和外模具之间具有稳定的相对位置，从而能保证产品的质量。

为了便于在生产过程中埋设加强筋以保证产品的质量，所述内模具1外表面上设置有多个与其外表面弧度相同的用于在生产时放置成型钢筋网的弧形槽23，多个弧形槽23沿内模具1的长轴方向均匀分布。

为了方便在生产出的产品的两端预留出进料口和出料口，还包括圆台形的两个模具筒14，所述模具筒14中心通过与其内筒壁固定连接的人字型支架15固定连接有固定环16，所述内模具1的前侧挡板和后侧挡板上部中心均设置有螺纹孔17，两个模具筒14通过穿过固定环16和螺纹孔17的螺栓固定连接于内模具1的前侧挡板和后侧挡板上；模具筒14的大开口端与侧挡板二6的里侧表相抵接，模具筒14的小开口端抵接在内模具1的前侧挡板或后侧挡板的外表面。在组装模具过程中，将两个模具筒固定连接在内模具的前侧挡板和后侧挡板上，之后进行外模具的装置，这样在混凝土浇筑过程中，设置有模具筒的位置便不会有混装土，从而能预留出进料口和出料口。

为了提升固定强度，两个侧挡板二6上端彼此相对置地设置有多对固定板12，所述固定板12中部设置有凹槽13，每对固定板12通过穿过凹槽13的长螺杆及套装在长螺杆两端的螺母连接。

为了使混装土能够更均匀地更快速地充填整个工作腔，以进一步提升产品质量，两个侧挡板二6的外侧中部各自固定连接有一个振动电机二18。

为了方便将浇筑成型的产品吊离内模具，两个侧挡板二6的前后两端下部各设置有一个通孔19，每个通孔19中均固定插装有一个里端与内模具1的左侧挡板或右侧挡板表面相接触的圆管。通过两个圆管的设置，可以在浇筑过程中预留出吊装孔，以方便后续吊装。

为了进一步提升外模具的连接强度，两个侧挡板一5的底边连接板一9的外沿均位于支撑平台4的左部平台和右部平台外沿的内侧，两个侧挡板二6的外沿均位于支撑平台4的前部平台和后部平台外沿的内侧；支撑平台4的前部平台、后部平台的外沿均设置有多个带有通孔的立板一20，两个侧挡板一5的底边连接板一9的外沿对应立板一20地固定设置有带有螺纹孔的立板二21，两个侧挡板二6的底边连接板二11的外沿对应立板一20地固定设置有带有螺纹孔的立板三22；立板一20与立板二21之间、立板一20与立板三22之间均通过锁紧螺栓固定连接。

使用时，先在内模具1表面进行清洁并用润滑油涂覆其表面，然后将钢筋网覆盖在内模具表面，并使成型钢筋网埋设于弧形槽23中，然后将两个侧挡板一5和两个侧挡板二6分别固定连接在支撑平台4的外围，并使两个侧挡板一5和两个侧挡板二6之间通过螺栓固定连接，即完成了内模具1和外模具2的整体固定，为了增加固定强度，可以通过长螺杆穿过两个侧挡板一5上端的固定板12上的凹槽13并通过与长螺杆相配合的螺母进行固定，固定时，长螺杆在每个固定板12的两侧均装配有螺母，这样，不仅可以为两个侧挡板一5之间提供拉力支持，同时，也能提供顶持力的支撑，以防止两个侧挡板一5的相互靠近。装配完模具后，通过浇筑开口7向内模具1和外模具2之间形成的工作腔3浇筑混装土，同时，启动振动电机一和二，以使混凝土均匀地填充于工作腔3中，同时，还能有助于减少成品中气泡的残留，从而增加成品的强度。

Claims (7)

1.一种环保设备生产模具，包括半罐体状的内模具(1)、设置于内模具(1)外侧的与内模具(1)形状相适应的整体呈半罐体状的外模具(2)、形成于内模具(1)和外模具(2)之间的用于浇筑混凝土的工作腔(3)，其特征在于，还包括固定连接于内模具(1)底部的支撑平台(4)，所述支撑平台(4)在内模具(1)前后左右的外围区域分别具有用于支撑外模具(2)的前部平台、后部平台、左部平台和右部平台；

所述外模具(2)由分别位于内模具(1)左右两侧的两个断面呈弧形的侧挡板一(5)和分别位于内模具(1)前后两侧的两个呈弧形的侧挡板二(6)围合形成；外模具(2)的上端留有浇筑开口(7)；

两个侧挡板一(5)的前后端均具有弧形的侧边连接板一(8)，两个侧挡板一(5)的底端均具有水平延伸的底边连接板一(9)；

两个侧挡板二(6)对应两个侧边连接板一(8)的位置设置有两个侧边连接板二(10)，两个侧挡板二(6)的度端均具有水平延伸的底边连接板二(11)；

位于内模具(1)左右两侧的两个侧挡板一(5)的底边连接板一(9)分别与支撑平台(4)的左部平台和右部平台通过螺栓固定连接；

位于内模具(1)前后两侧的两个侧挡板二(6)的底边连接板二(11)分别与支撑平台(4)前部平台和后部平台通过螺栓固定连接；

两个侧挡板一(5)的侧边连接板一(8)分别与两个侧挡板二(6)的侧边连接板二(10)通过螺栓固定连接；

所述支撑平台(4)内部具有容纳腔，所述容纳腔中设置有振动电机一。

2.根据权利要求1所述的一种环保设备生产模具，其特征在于，所述内模具(1)外表面上设置有多个与其外表面弧度相同的用于在生产时放置成型钢筋网的弧形槽(23)，多个弧形槽(23)沿内模具(1)的长轴方向均匀分布。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保设备生产模具，其特征在于，还包括圆台形的两个模具筒(14)，所述模具筒(14)中心通过与其内筒壁固定连接的人字型支架(15)固定连接有固定环(16)，所述内模具(1)的前侧挡板和后侧挡板上部中心均设置有螺纹孔(17)，两个模具筒(14)通过穿过固定环(16)和螺纹孔(17)的螺栓固定连接于内模具(1)的前侧挡板和后侧挡板上；模具筒(14)的大开口端与侧挡板二(6)的里侧表相抵接，模具筒(14)的小开口端抵接在内模具(1)的前侧挡板或后侧挡板的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种环保设备生产模具，其特征在于，两个侧挡板二(6)上端彼此相对置地设置有多对固定板(12)，所述固定板(12)中部设置有凹槽(13)，每对固定板(12)通过穿过凹槽(13)的长螺杆及套装在长螺杆两端的螺母连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保设备生产模具，其特征在于，两个侧挡板二(6)的外侧中部各自固定连接有一个振动电机二(18)。

6.根据权利要求5所述的一种环保设备生产模具，其特征在于，两个侧挡板二(6)的前后两端下部各设置有一个通孔(19)，每个通孔(19)中均固定插装有一个里端与内模具(1)的左侧挡板或右侧挡板表面相接触的圆管。

7.根据权利要求6所述的一种环保设备生产模具，其特征在于，两个侧挡板一(5)的底边连接板一(9)的外沿均位于支撑平台(4)的左部平台和右部平台外沿的内侧，两个侧挡板二(6)的外沿均位于支撑平台(4)的前部平台和后部平台外沿的内侧；支撑平台(4)的前部平台、后部平台的外沿均设置有多个带有通孔的立板一(20)，两个侧挡板一(5)的底边连接板一(9)的外沿对应立板一(20)地固定设置有带有螺纹孔的立板二(21)，两个侧挡板二(6)的底边连接板二(11)的外沿对应立板一(20)地固定设置有带有螺纹孔的立板三(22)；立板一(20)与立板二(21)之间、立板一(20)与立板三(22)之间均通过锁紧螺栓固定连接。