CN207128032U - 一种曲木机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲木机，属于压制设备，旨在提供一种能够同时压若干个马蹄形木板的曲木机，其技术方案要点是将若干个实木板放在凹模上方，固定块经过推动气缸的推动紧固实木板。再通过激光仪射出激光，如果接收板接收到激光，则说明实木板是平整的，接着液压油缸驱动凸模向下压，两侧的重块也在压制过程中对实木板进行压制。两侧的推动壁经过推动气缸的推动向内推动，将3块实木板压成马蹄形。本实用新型适用于压制设备。

Description

一种曲木机

技术领域

本实用新型涉及压制设备，特别涉及一种曲木机。

背景技术

弯曲木材是将木材采用高频电加热加工经过压制而成的，对平整的实木板通过加热-弯曲-降温-成型的循环供需，使实木板弯曲成符合施工现场需要的形状。

公告号为CN203738952U的中国专利公开了一种实木集成材弯曲成型冷压机，它包括工作台两端分别纵向设有一个液压缸，其中一个液压缸与一压模连接，另一液压缸与一推板连接，压模在其与推板相对的端面上设有弧形凹口，压模和推板均在工作台上设有纵向的滑道，并只能沿各自的滑道运动，工作台上设有支架，支架上设有纵向的吊车轨道，吊车轨道上设有电动吊车。

这种实木集成材弯曲成型冷压机虽然有结构简单、设计合理的优点，但是压模只有一个实木板的长度，不能同时压制几个实木板，只能一个一个压制，十分的不便，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种曲木机，具有同时压制三个曲木机的效果，提高了生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种曲木机，其特征是：包括凸模、凹模、液压油缸和支架；

所述凸模横截面的下端为圆弧形，两侧是向内倾斜的直线；

所述液压油缸的活塞杆一固定连接在凸模的上端，所述液压油缸设置在支架上；

所述凹模设置有相适配的下底座，所述下底座两侧铰接有推动壁，所述下底座上端为与凸模相适配的圆弧；

所述凹模两侧外壁上设置有推动气缸，所述推动气缸铰接于推动壁的外壁，所述推动气缸固定于支架上，所述凸模的倾斜侧面的长度为压制木板长度的三倍，凹模的长度与凸模倾斜侧面的长度相同。

通过采用上述技术方案，能够将3个实木板放在凹模中，液压油缸驱动凸模向下压，两侧的推动壁经过推动气缸的推动向内推动，实现了3个实木板的同时压制呈马蹄形，十分的便捷，提高了生产效率。

进一步的，所述推动壁上方均滑动连接有固定块，所述固定块的形状为长条形，所述固定块背对面中段分别固定连接有压缸的活塞杆。

通过采用上述技术方案，在放置实木板向下压制的过程中，实木板会产生位移，影响曲木的部位，造成不符合施工标准，固定块能够通过压缸的推动固定实木板，防止实木板的位移。

进一步的，所述固定块上方设置有激光仪，所述激光仪朝向另一块固定块，另一个所述固定块向上竖直延伸有接收板。

通过采用上述技术方案，能够在放置实木板的时候，测量是否实木板是平整的，如果有不平整在压制完之后会产生不平，影响生产质量。

进一步的，所述凸模长度方向两侧上端分别设置有重块。

通过采用上述技术方案，由于凸模只有一个动力装置，在压制过程中可能两端受力小，上方加上重块使压制更为贴近凹模凸模的形状，符合施工标准。

进一步的，所述重块分别设置有横向的固定杆，所述固定杆远离重块一端设置有燕尾凸起，所述支架上设置有与燕尾凸起相适配的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，由于重块的存在，会造成压制过程中凸模容易作用倾斜，固定杆用来固定左右两端的距离一样，燕尾槽和燕尾凸起能够使凸模能够顺利的上下移动。

进一步的，所述凸模和活塞通过法兰连接，所述下底座横向设置有连接板，所述连接板通过螺纹连接固定在下底座上端。

通过采用上述技术方案，通过法兰上拆卸螺栓，拿下凸模，连接板上拆卸凹模，拿下凹模；能够使凸模和凹模变为可拆卸，当有不同规模的实木板需要压制时可以更换相适配的凸模和凹模，更为方便快捷。

进一步的，所述液压油缸连接有紧急停止键。

通过采用上述技术方案，在压制过程中，当出现意外情况时，能够及时停止机器，减少进一步损坏。

进一步的，所述固定块相对面设置有橡胶垫层。

通过采用上述技术方案，能够使固定块和曲木之间有橡胶垫着不容易出现碰撞，造成曲木的损坏，同时能够增大曲木和固定块之间的摩擦力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了液压油缸、凹模、凸模和推动气缸，从而产生能够能够一次生产3个曲木的效果；

2.采用了固定块和压缸，从而产生能够把将要压制的实木板固定的效果；

3.采用了激光仪和接收板，从而产生能够测试实木板平整度的效果；

4.采用了螺纹通孔、螺纹凹槽和螺栓，从而产生能够凹槽和凸槽能够拆卸的效果。

附图说明

图1是实施例1中用于体现整体的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现燕尾槽、推动气缸、固定块和压缸的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是实施例2中用于体现连接板和法兰的结构示意图。

图中，1、支架；11、燕尾槽；2、凸模；3、凹模；31、推动壁；32、下底座；4、液压油缸；41、活塞杆一；5、推动气缸；51、推动杆；6、固定块；61、活塞杆；62、压缸；63、橡胶垫层；7、激光仪；71、接收板；8、重块；81、固定杆；82、燕尾凸起；83、法兰；84、连接板；9、紧急停止键。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种曲木机，如图1所示，包括支架1、凹模3、凸模2、与凸模2固定连接的液压油缸4，在本实施例中，液压油缸4为液压油缸。液压油缸4固定在支架1上，液压油缸4的活塞杆一41固定连接有凸模2，凸模2在支架内，凹模3在凸模2下方。液压油缸4连接有紧急停止键9。

如图1所示，凸模2下端为圆弧形，两侧为倾斜向内的直面，凹模3在凸模2正下方，凹模3包括有推动壁31和下底座32，推动壁31数量为两个，两个推动壁31下端分别与与下底座32上端铰接，推动壁31的内壁为与凸模2相适配的直面，下底座32的上端为与凸模2相适配的圆弧形。凸模2长度为实木板的三倍，凹模3的长度与凸模2的长度相同。

如图1所述，在两个推动壁31背对面均设置有推动气缸5，推动气缸5设置有推动杆51，推动壁相对面均铰接于推动杆51。推动气缸5能够在凸模2压制实木板时推动推动杆51挤压推动壁31，压制实木板。在本实施例中，推动气缸5为液压油缸。

如图1所示，在位于支架1上位于推动壁31的上方设置有固定块6，固定块6形状为长条状，固定块6长度方向为凹模3长度方向。固定块6背对面均设置有压缸62，固定块6背对面固定连接有压缸62的活塞杆61。固定块6相对面设置有橡胶垫层63。

如图3所示，在固定块6的上方设置有激光仪7。另一个固定块6上竖直向上设置有与激光仪7配合使用的接收板71。

如图2所示，在凸模2长度方向两侧上端分别设置有重块8，两个重块8分别固定连接有固定杆81，固定杆81远离重块8一端设置有燕尾凸起82，在支架1上设置有与燕尾凸起82相适配的燕尾槽11（参见图1）。

具体实施方式：将3个实木板放在凹模3上方，固定块6经过推动气缸5的推动紧固实木板。再通过激光仪7射出激光，如果接收板71接收到激光，则说明实木板是平整的，接着液压油缸4驱动凸模2向下压，两侧的重块8也在压制过程中对实木板进行压制。两侧的推动壁31经过推动气缸5的推动向内推动，将3块实木板压成马蹄形。

实施例2：一种曲木机，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，凸模2和液压油缸4的活塞不是固定连接，液压油缸4的活塞设置有法兰83，与凸模2通过法兰83连接。下底座32水平方向设置有连接板84，连接板84上设置有螺纹通孔，支架1上设置有相适配的螺纹凹槽，可以通过螺栓螺纹连接下底座32和支架1，在压制不同规格的实木板时方便更换相适配的凸模2和凹模3。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种曲木机，其特征是：包括凸模(2)、凹模(3)、液压油缸（4）和支架(1)；

所述凸模(2)横截面的下端为圆弧形，所述凸模（2）两侧是向内倾斜的直线；

所述液压油缸（4）的活塞杆一（41）固定连接在凸模(2)的上端，所述液压油缸（4）固定在支架(1)上方；

所述凹模(3)设置有相适配的下底座(32)，所述下底座两侧铰接有推动壁，所述下底座(32)上端为与凸模(2)相适配的圆弧；

所述凹模(3)两侧外壁上设置有推动气缸(5)，所述推动气缸(5)铰接于推动壁(31)的外壁，所述推动气缸(5)固定于支架(1)上，所述凸模(2)的倾斜侧面的长度为压制木板长度的三倍，凹模(3)的长度与凸模(2)倾斜侧面的长度相同。

2.根据权利要求1所述的一种曲木机，其特征是：所述推动壁(31)上方均滑动连接有固定块(6)，所述固定块(6)的形状为长条形，所述固定块(6)背对面中段分别固定连接有压缸(62)的活塞杆(61)。

3.根据权利要求2所述的一种曲木机，其特征是：所述固定块(6)上方设置有激光仪(7)，所述激光仪(7)朝向另一块固定块(6)，另一个所述固定块(6)向上竖直延伸有接收板(71)。

4.根据权利要求1所述的一种曲木机，其特征是：所述凸模(2)长度方向两侧上端分别设置有重块(8)。

5.根据权利要求4所述的一种曲木机，其特征是：所述重块(8)分别设置有横向的固定杆(81)，所述固定杆(81)远离重块(8)一端设置有燕尾凸起(82)，所述支架(1)上设置有与燕尾凸起(82)相适配的燕尾槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种曲木机，其特征是：所述凸模(2)和活塞通过法兰(83)连接，所述下底座(32)横向设置有连接板(84)，所述连接板（84）通过螺纹连接固定在下底座（32）上端。

7.根据权利要求1所述的一种曲木机，其特征是：所述液压油缸(4)连接有紧急停止键(9)。

8.根据权利要求2所述的一种曲木机，其特征是：所述固定块(6)相对面设置有橡胶垫层(63)。