CN207128027U - 一种新型滚筒喷胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所采用的技术方案是一种新型滚筒喷胶机，包括喷胶机主体、动力驱动系统、喷胶系统和物料输送系统；喷胶机主体包括喷胶机底座、滚筒筒体和密封盖，密封盖位于滚筒筒体的右侧，密封盖与环形铝板有间隙，环形铝板、密封盖和滚筒筒体中心线同轴，密封盖右侧设有L形固定装置，L形固定装置的水平部分的外圆周面上设有若干个弧形钢板，弧形钢板和密封盖外圆周面之间设有橡胶垫，橡胶垫右半部分被弧形钢板压在密封盖的外圆周面上，橡胶垫左半部分位于密封盖与环形铝板的间隙中。通过以上技术方案解决现有的滚筒喷胶机生产过程中密封性不好、物料泄漏的问题。

Description

一种新型滚筒喷胶机

技术领域

本实用新型涉及秸秆利用领域，具体涉及一种新型滚筒喷胶机。

背景技术

我国是一个农业大国，每年收获季节都需要处理大量的秸秆，近些年在国家的号召下，秸秆板材作为一种重要的秸秆再利用产品已经产业化，生产这种秸秆板材时，需要将碎秸秆和碎木屑粘结在一起，而滚筒喷胶机因为能使碎秸秆与粘胶剂更好的结合以及避免出现胶块等优点广泛用于秸秆板材的生产中。

但目前市面上的滚筒喷胶机密封性较差，在生产过程中大量的碎秸秆和碎木屑会从滚筒喷胶机的缝隙中飘落出来，不仅损失了物料，同时还引起了厂区的环境污染，更进一步这些飘出的碎秸秆和碎木屑还会堵塞滚筒喷胶机，从而影响滚筒喷胶机的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型滚筒喷胶机，所要解决的技术问题为现有滚筒喷胶机在生产过程中原料浪费、环境污染和机器堵塞的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型滚筒喷胶机，包括喷胶机主体、动力驱动系统、喷胶系统和物料输送系统；喷胶机主体包括喷胶机底座、滚筒筒体和密封盖，喷胶机底座位于喷胶机主体下部，喷胶机底座水平放置于地面上，喷胶机底座上设有前后对称的两排滚轮，滚筒筒体位于滚轮上方，滚筒筒体均与前后两排滚轮滚动连接，滚筒筒体外圆周面设有齿轮，滚筒筒体右端面设有环形铝板，密封盖位于滚筒筒体的右侧，密封盖与环形铝板有间隙，环形铝板、密封盖和滚筒筒体中心线同轴，密封盖右侧设有L形固定装置，L形固定装置包含一体相连的水平部分和垂直部分，L形固定装置的垂直部分与密封盖的右表面紧固连接，L形固定装置的水平部分位于密封盖外圆周外侧且与密封盖外圆周之间有间隙，L形固定装置的水平部分的左端和环形铝板之间有间隙，与L形固定装置的水平部分位置对应的密封盖外圆周面上设有若干个弧形钢板，单个弧形钢板两端与相邻的L形固定装置的水平部分相连，弧形钢板首尾依次相连组成一个与密封盖同心的圆，弧形钢板和密封盖外圆周面之间设有橡胶垫，橡胶垫右半部分被弧形钢板压在密封盖的外圆周面上，橡胶垫左半部分位于密封盖与环形铝板的间隙中，密封盖下侧设有密封盖支架，密封盖前侧设有负压吸风机，负压吸风机的吸风口对准环形铝板和密封盖的缝隙，负压吸风机下方设有负压吸风机支架，负压吸风机支架与喷胶机底座固定连接并支撑负压吸风机；动力驱动系统位于喷胶机底座上，动力驱动系统与滚筒筒体上的齿轮啮合传动连接；喷胶系统包括喷胶孔和进胶管，喷胶孔位于密封盖的上部，进胶管位于密封盖右侧，进胶管穿过喷胶孔与滚筒筒体内部相通；所述物料输送系统包括料口和物料通道，料口位于密封盖的下部，物料通道位于密封盖右侧，物料通道穿过料口与滚筒筒体内部相通。

本实用新型采用环形铝板作为滚筒筒体右端面，相比于其他常用的材质铝硬度更低，在收到挤压时会发生轻微变形，会使滚筒筒体和密封盖之间的缝隙更小。

本实用新型采用橡胶垫填充环形铝板和密封盖间隙，进一步减少物料的泄漏。

本实用新型采用负压吸风机对准环形铝板和密封盖的缝隙，吸附泄漏的物料，并将物料通过通风管道输送到物料输送系统中。

进一步地，橡胶垫为耐磨耐腐蚀橡胶垫，可以使橡胶垫在承受滚筒筒体和密封盖的摩擦以及胶的腐蚀后仍能长时间使用。

进一步地，弧形钢板为四个，四个弧形钢板组成一个所述密封盖同心的圆，使弧形钢板完整的将橡胶垫固定在密封盖的外圆周面上。

进一步地，L形固定装置垂直部分与密封盖焊接固定连接，L形固定装置水平部分与弧形钢板通过螺栓固定连接，从而使弧形钢板完全固定在密封盖的外圆周面上。

进一步地，所述驱动装置为四个电机，电机在工厂中使用比较方便，且便于系统化控制，电机的转轴顶部设有齿轮，电机转轴上的齿轮和滚筒筒体上的齿轮啮合传动。

进一步地，所述物料通道上设有手动门，手动门向外开，方便进行检修清理和维护。

进一步地，负压吸风机上设有通风管道连接负压吸风机与物料输送系统，能够使吸风机吸到的物料重新利用，减少物料浪费。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果: 本实用新型采用多个部件共同解决滚筒喷胶机生产过程中物料泄漏的问题，同时设备各个部件结构简单且便于维护和替换。总之本实用新型相比现有技术具备减少物料浪费、降低环境污染以及避免物料堵塞机器的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的右视图（去除物料通道和手动门后）；

图3是L形固定装置的主视图；

图4是图3的右视图；

图5是弧形钢板与密封盖连接的示意图。

图中：1、喷胶机底座 2、电机 3、滚轮 4、滚筒筒体 5、齿轮 6、密封盖 7、环形铝板 8、L形固定装置 9、密封盖支架 10、喷胶孔 11、进胶管 12、料口 13、物料通道 14、手动门 15、负压吸风机 16、负压吸风支架 17、通风通道 18、齿轮 19、弧形钢板 20、螺栓 21、橡胶垫。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种新型滚筒喷胶机下部设有喷胶机底座1，喷胶机底座1水平放置于地面上，喷胶机底座上1设有电机2，喷胶机底座1上设有前后对称的两排滚轮3，滚轮3上方设有滚筒筒体4，滚筒筒体4均与前后两排滚轮3滚动连接，滚筒筒体4外圆周面设有齿轮5，滚筒筒体4右端面设有环形铝板7，环形铝板7右侧设有密封盖6，密封盖6与环形铝板7有间隙，滚筒筒体4、密封盖6和环形铝板7中心线同轴，密封盖6右侧设有L形固定装置8，L形固定装置8的垂直部分与密封盖6通过焊接固定连接，密封盖6下方设有密封盖支架9，密封盖6右端上部设有喷胶孔10，密封盖6右侧设有进胶管11，进胶管11穿过喷胶孔10与滚筒筒体4内部相连，密封盖6右端面下部设有料口12，密封盖右侧设有物料通道13，物料通道13通过料口12与滚筒筒体4内部相连，物料通道13上设有手动门14，手动门14向外开；如图2所示，密封盖6左侧设有负压吸风机15，负压吸风机15的吸风口对准环形铝板7和密封盖6的缝隙，负压吸风机15下方设有负压吸风机支架16，负压吸风机上方设有通风通道17，电机2转轴上有齿轮18，齿轮18与齿轮5啮合传动连接；如图3、图4、图5所示，密封盖6外圆周面设有弧形钢板19，弧形钢板19的两端与相邻的L形固定装置8的水平部分通过螺栓20固定连接，弧形钢板19为四个，四个弧形钢板19首尾依次相连组成一个与密封盖6同心的圆，弧形钢板9和密封盖6外圆周面之间设有橡胶垫21，橡胶垫21右半部分位于弧形钢板9和密封盖6外圆周面之间，橡胶垫21左半部分填充密封盖6和环形铝板7的间隙且被按压在环形铝板7上。

当电机2运转时，电机2带动滚筒筒体4开始转动，同时从物料通道13运送物料，物料通过料口12进到滚筒筒体4的内部，进胶管11的胶通过喷胶孔8进到滚筒筒体4的内部，物料开始与胶接触，在运行的过程中，环形铝板7相比于其他材质的板质地更软，在力的作用环形铝板7发生轻微变形，从而降低环形铝板7和密封盖6之间的缝隙，同时橡胶垫21填充在环形铝板7和密封盖6的间隙，通过弧形钢板9和L形固定装置8把橡胶垫21固定在密封盖6上保证橡胶垫21不会发生相对密封盖6的滑动，滚筒筒体4转动的同时负压吸风机15保持运转，将从缝隙漏出的极少数物料吸走。

当电机2停止时，手动门14可以打开，工人可以进入滚筒筒体4内部进行维护清理；通过将连接L形固定装置8和弧形钢板9的螺栓20打开，弧形钢板9可以分段去掉然后进行替换和清理，同时橡胶垫21在弧形钢板去掉后也可以取出进行清理和替换。

Claims (8)

1.一种新型滚筒喷胶机，其特征在于：包括喷胶机主体、动力驱动系统、喷胶系统和物料输送系统；所述喷胶机主体包括喷胶机底座、滚筒筒体和密封盖，喷胶机底座位于喷胶机主体下部，所述喷胶机底座水平放置于地面上，喷胶机底座上设有前后对称的两排滚轮，所述滚筒筒体位于滚轮上方，滚筒筒体均与前后两排滚轮滚动连接，滚筒筒体外圆周面设有齿轮，滚筒筒体右端面设有环形铝板，所述密封盖位于滚筒筒体的右侧，密封盖与环形铝板有间隙，环形铝板、密封盖和滚筒筒体中心线同轴，密封盖右侧设有L形固定装置，L形固定装置包含一体相连的水平部分和垂直部分，L形固定装置的垂直部分与密封盖的右表面紧固连接，L形固定装置的水平部分位于密封盖外圆周外侧且与密封盖外圆周之间有间隙，L形固定装置的水平部分的左端和环形铝板之间有间隙，与L形固定装置的水平部分位置对应的密封盖外圆周面上设有若干个弧形钢板，单个弧形钢板两端与相邻的L形固定装置的水平部分相连，多个弧形钢板首尾依次相连组成一个与密封盖同心的圆，弧形钢板和密封盖外圆周面之间设有橡胶垫，橡胶垫右半部分被弧形钢板压在密封盖的外圆周面上，橡胶垫左半部分位于密封盖与环形铝板的间隙中，密封盖下侧设有密封盖支架，密封盖前侧设有负压吸风机，负压吸风机的吸风口对准环形铝板和密封盖的缝隙，负压吸风机下方设有负压吸风机支架，负压吸风机支架与喷胶机底座固定连接支撑负压吸风机；所述动力驱动系统位于喷胶机底座上，动力驱动系统与滚筒筒体上的齿轮啮合传动连接；所述喷胶系统包括喷胶孔和进胶管，喷胶孔位于密封盖的上部，进胶管位于密封盖右侧，进胶管穿过喷胶孔与滚筒筒体内部相通；所述物料输送系统包括料口和物料通道，料口位于密封盖的下部，物料通道位于密封盖右侧，物料通道穿过料口与滚筒筒体内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒喷胶机，其特征在于：所述的橡胶垫为耐磨耐腐蚀橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种新型滚筒喷胶机，其特征在于：所述弧形钢板数量为四个，四个弧形钢板首尾相连组成一个与所述密封盖同心的圆。

4.根据权利要求1所述的一种新型滚筒喷胶机，其特征在于：所述L形固定装置垂直部分与所述密封盖焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型滚筒喷胶机，其特征在于：所述L形固定装置水平部分与所述弧形钢板通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型滚筒喷胶机，其特征在于：所述动力驱动系统为四个电机，电机的转轴顶部设有齿轮，该齿轮与所述滚筒筒体外圆周面的齿轮啮合传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型滚筒喷胶机，其特征在于：所述物料通道上设有手动门，手动门向外开。

8.根据权利要求1所述的一种新型滚筒喷胶机，其特征在于：所述负压吸风机上设有通风管道。