CN207127861U - 一种数控机床加工用工件车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床加工用工件车，包括车体，所述车体的顶部通过螺栓固定有第一安装板，所述第一安装板的两侧中部均铰接有支撑杆，所述支撑杆的上端铰接有第二安装板，所述气缸的另一端铰接在第二安装板的侧面，所述第二安装板的顶部安装有支撑箱体，所述支撑箱体的内底部设有轴承槽，所述轴承槽中安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈中固定有转动轴，所述转动轴的上部安装有工件盒，所述工件盒为中空圆柱状结构，所述工件盒的内底部固定有固定块，所述固定块的顶部设有限位孔，且转动轴贯穿限位孔，所述工件盒内部周向等距离设有多个隔板。本实用新型结构新颖，设计巧妙，设计合理，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件车技术领域，尤其涉及一种数控机床加工用工件车。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
在机床加工时，需要用到各种工件，这些工件大小种类各不相同，工作师傅在工作时，常常因为找工件而花费大量时间，为此，本实用新型提出一种数控机床加工用工件车。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床加工用工件车。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控机床加工用工件车，包括车体，所述车体的顶部通过螺栓固定有第一安装板，所述第一安装板的两侧中部均铰接有支撑杆，所述支撑杆的上端铰接有第二安装板，所述第一安装板的侧面铰接有气缸，所述气缸的另一端铰接在第二安装板的侧面，所述第二安装板的顶部安装有支撑箱体，所述支撑箱体的内底部设有轴承槽，所述轴承槽中安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈中固定有转动轴，所述转动轴的上部安装有工件盒，所述工件盒为中空圆柱状结构，所述工件盒的内底部固定有固定块，所述固定块的顶部设有限位孔，且转动轴贯穿限位孔，所述工件盒内部周向等距离设有多个隔板。
优选的，所述第一安装板和第二安装板均采用方形板，其中，两个支撑杆对称设置在方形板的两侧，气缸设置在方形板的另一侧。
优选的，所述支撑箱体的内部固定有限位板，所述限位板的中部设有第二轴承，且转动轴贯穿第二轴承的内圈。
优选的，所述固定块的上下两端均固定有夹板。
优选的，所述隔板的数量为4-8个。
优选的，所述车体的侧面固定有推杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一安装板的两侧中部均铰接有支撑杆，支撑杆的上端铰接有第二安装板，第一安装板的侧面铰接有气缸，气缸的另一端铰接在第二安装板的侧面，通过气缸的设计，当气缸伸缩时，从而调节两个安装板之间的角度，第二安装板的角度调节后，这样工件盒的开口可以朝向工作人员，工作人员可以更加方便的取拿工件，提高工作人员的工作效率，通过工件盒的设计，可以在多个隔间中放置不同类型的工件，方便工作人员使用，提高工作效率，本实用新型结构新颖，设计巧妙，设计合理，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床加工用工件车的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控机床加工用工件车中工件盒的俯视图。
图中：1车体、2第一安装板、3支撑杆、4第二安装板、5气缸、6推杆、7支撑箱体、8转动轴、9第一轴承、10限位板、11第二轴承、12工件盒、13夹板、14固定块、15隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种数控机床加工用工件车，包括车体1，车体1的顶部通过螺栓固定有第一安装板2，第一安装板2的两侧中部均铰接有支撑杆3，支撑杆3的上端铰接有第二安装板4，第一安装板2的侧面铰接有气缸5，气缸5的另一端铰接在第二安装板4的侧面，第二安装板4的顶部安装有支撑箱体7，支撑箱体7的内底部设有轴承槽，轴承槽中安装有第一轴承9，第一轴承9的内圈中固定有转动轴8，转动轴8的上部安装有工件盒12，工件盒12为中空圆柱状结构，工件盒12的内底部固定有固定块14，固定块14的顶部设有限位孔，且转动轴8贯穿限位孔，工件盒12内部周向等距离设有多个隔板15，通过第一安装板2的两侧中部均铰接有支撑杆3，支撑杆3的上端铰接有第二安装板4，第一安装板2的侧面铰接有气缸5，气缸5的另一端铰接在第二安装板4的侧面，通过气缸5的设计，当气缸5伸缩时，从而调节两个安装板之间的角度，第二安装板4的角度调节后，这样工件盒12的开口可以朝向工作人员，工作人员可以更加方便的取拿工件，提高工作人员的工作效率，通过工件盒12的设计，可以在多个隔间中放置不同类型的工件，方便工作人员使用，提高工作效率，本实用新型结构新颖，设计巧妙，设计合理，适合推广。
本实用新型中，第一安装板2和第二安装板4均采用方形板，其中，两个支撑杆3对称设置在方形板的两侧，气缸5设置在方形板的另一侧，支撑箱体7的内部固定有限位板10，限位板10的中部设有第二轴承11，且转动轴8贯穿第二轴承11的内圈，固定块14的上下两端均固定有夹板13，隔板15的数量为4-8个，车体1的侧面固定有推杆6。
工作原理：本实用新型在使用时，通过第一安装板2的两侧中部均铰接有支撑杆3，支撑杆3的上端铰接有第二安装板4，第一安装板2的侧面铰接有气缸5，气缸5的另一端铰接在第二安装板4的侧面，通过气缸5的设计，当气缸5伸缩时，从而调节两个安装板之间的角度，第二安装板4的角度调节后，这样工件盒12的开口可以朝向工作人员，工作人员可以更加方便的取拿工件，提高工作人员的工作效率，通过工件盒12的设计，可以在多个隔间中放置不同类型的工件，方便工作人员使用，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床加工用工件车，包括车体（1），其特征在于，所述车体（1）的顶部通过螺栓固定有第一安装板（2），所述第一安装板（2）的两侧中部均铰接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的上端铰接有第二安装板（4），所述第一安装板（2）的侧面铰接有气缸（5），所述气缸（5）的另一端铰接在第二安装板（4）的侧面，所述第二安装板（4）的顶部安装有支撑箱体（7），所述支撑箱体（7）的内底部设有轴承槽，所述轴承槽中安装有第一轴承（9），所述第一轴承（9）的内圈中固定有转动轴（8），所述转动轴（8）的上部安装有工件盒（12），所述工件盒（12）为中空圆柱状结构，所述工件盒（12）的内底部固定有固定块（14），所述固定块（14）的顶部设有限位孔，且转动轴（8）贯穿限位孔，所述工件盒（12）内部周向等距离设有多个隔板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用工件车，其特征在于，所述第一安装板（2）和第二安装板（4）均采用方形板，其中，两个支撑杆（3）对称设置在方形板的两侧，气缸（5）设置在方形板的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用工件车，其特征在于，所述支撑箱体（7）的内部固定有限位板（10），所述限位板（10）的中部设有第二轴承（11），且转动轴（8）贯穿第二轴承（11）的内圈。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用工件车，其特征在于，所述固定块（14）的上下两端均固定有夹板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用工件车，其特征在于，所述隔板（15）的数量为4-8个。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用工件车，其特征在于，所述车体（1）的侧面固定有推杆（6）。
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| CN201720835015.9U CN207127861U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种数控机床加工用工件车 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108466245A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-08-31 | 中电科芜湖钻石飞机制造有限公司 | 应用于飞机航电制造及装配作业的工具盒 |
| CN110919434A (zh) * | 2018-09-19 | 2020-03-27 | 天津众晶半导体材料有限公司 | 一种电磁吸盘式工件减振加工中心 |
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