CN207127134U - 一种带防护结构的行星轮冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带防护结构的行星轮冲孔设备，包括支撑架，所述支撑架之间连接有下支撑板和上支撑板，且下支撑板上设置有收集槽，所述收集槽内连接有滚轴，且滚轴上安放有收集桶，所述收集槽的左右两侧均连接有第三滑槽，所述下支撑板的外侧连接有硅胶遮挡片，且下支撑板的上端连接有下连接板，所述上支撑板上设置有第一滑槽和第二滑槽，且第二滑槽之间通过防护板相连接，所述防护板上设置有滑块，且滑块设置于第一滑槽内部。该带防护结构的行星轮冲孔设备采用收集桶、滚轴、第三滑槽、硅胶遮挡片、防护板、导电连接件、第一滑槽和第三滑槽的设计，能收集冲孔时产生的金属屑，能使该设备具备防护结构，从而能够避免该设备误伤工作人员。

Description

一种带防护结构的行星轮冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及行星轮冲孔设备技术领域，具体为一种带防护结构的行星轮冲孔设备。

背景技术

在行星轮的生产过程中，需要经过剪断机剪料、中频炉加热、冲床制坯、压力机成型和冲床冲孔等工序，其中行星轮冲孔设备主要用于其冲床冲孔工序。

但是现有行星轮冲孔设备不具备防护结构，这使得该设备在使用时，容易误伤工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带防护结构的行星轮冲孔设备，以解决上述背景技术中提出的现有行星轮冲孔设备不具备防护结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带防护结构的行星轮冲孔设备，包括支撑架，所述支撑架之间连接有下支撑板和上支撑板，且下支撑板上设置有收集槽，所述收集槽内连接有滚轴，且滚轴上安放有收集桶，所述收集槽的左右两侧均连接有第三滑槽，所述下支撑板的外侧连接有硅胶遮挡片，且下支撑板的上端连接有下连接板，所述上支撑板上设置有第一滑槽和第二滑槽，且第二滑槽之间通过防护板相连接，所述防护板上设置有滑块，且滑块设置于第一滑槽内部，所述滑块通过压缩弹簧与上连接板相连接，所述上连接板和下连接板上分别安装有上模和下模，所述防护板的下表面和下连接板的上表面均设置有导电连接件和磁碰门吸，所述支撑架上设置有电源开关。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的长度均大于上连接板和下连接板的间距，且第一滑槽和第二滑槽的长度均大于防护板的长度。

优选的，所述防护板为滑动结构，且防护板的长度大于上模之间的最大间距。

优选的，所述防护板上设置有2个导电连接件，且导电连接件之间采用串联的方式相连接。

优选的，所述下连接板上设置有个导电连接件，且2个导电连接件均采用串联的方式与电源开关相连接。

优选的，所述第三滑槽与收集槽倾斜连接，且收集槽与下连接板相贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带防护结构的行星轮冲孔设备采用收集桶、滚轴、第三滑槽、硅胶遮挡片、防护板、导电连接件、磁碰门吸、第一滑槽和第三滑槽的设计，收集桶的设计，能够收集该设备对行星轮冲孔时产生的金属屑，滚轴的设计，能够便于工作人员抽出收集桶，以便于对收集桶内的金属屑进行集中处理，第三滑槽的设计，能够便于金属屑从下连接板滑到收集桶内，硅胶遮挡片的设计，能够避免金属屑飞溅到收集槽外，防滑板的设计，能使该设备具备防护结构，从而能够避免该设备误伤工作人员，导电连接件的设计，使得该设备只有在防护板与下连接板稳定连接时才会启动，能够增加该设备的安全性，磁碰门吸的设计，能够便于防护板与下连接板稳定连接，第一滑槽和第三滑槽的设计，能够便于防护板稳定的上下滑动。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型防护板连接结构示意图；

图3为本实用新型A点放大结构示意图；

图4为本实用新型B点放大结构示意图。

图中：1、支撑架，2、下支撑板，3、收集槽，4、滚轴，5、收集桶，6、硅胶遮挡片，7、上支撑板，8、第一滑槽，9、防护板，10、上模，11、下模，12、上连接板，13、下连接板，14、导电连接件，15、磁碰门吸，16、第二滑槽，17、滑块，18、压缩弹簧，19、电源开关，20、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带防护结构的行星轮冲孔设备，包括支撑架1，支撑架1之间连接有下支撑板2和上支撑板7，且下支撑板2上设置有收集槽3，收集槽3内连接有滚轴4，且滚轴4上安放有收集桶5，收集槽3的左右两侧均连接有第三滑槽20，第三滑槽20与收集槽3倾斜连接，且收集槽3与下连接板13相贯通，能够便于该设备对行星轮冲孔产生的金属屑通过第三滑槽20滑至收集桶5内，从而便于工作人员对收集桶5内的金属屑进行集中处理，下支撑板2的外侧连接有硅胶遮挡片6，且下支撑板2的上端连接有下连接板13，上支撑板7上设置有第一滑槽8和第二滑槽16，且第二滑槽16之间通过防护板9相连接，第一滑槽8和第二滑槽16的长度均大于上连接板12和下连接板13的间距，且第一滑槽8和第二滑槽16的长度均大于防护板9的长度，使得防护板9能够与下连接板13相连接，且能够避免上模10和下模11裸露在设备外部，从而能够增加该设备的安全性，防护板9上设置有滑块17，且滑块17设置于第一滑槽8内部，防护板9为滑动结构，且防护板9的长度大于上模10之间的最大间距，能够便于防护板9遮挡上模10，从而有利于该设备的安全性，防护板9上设置有2个导电连接件14，且导电连接件14之间采用串联的方式相连接，使得该设备只有在防护板9与下连接板13温度连接时才能启动，从而能够增加该设备的安全性，滑块17通过压缩弹簧18与上连接板12相连接，上连接板12和下连接板13上分别安装有上模10和下模11，下连接板13上设置有2个导电连接件14，且2个导电连接件14均采用串联的方式与电源开关19相连接，防护板9的下表面和下连接板13的上表面均设置有导电连接件14和磁碰门吸15，支撑架1上设置有电源开关19。

工作原理：在使用该带防护结构的行星轮冲孔设备时，首先把该带防护结构的行星轮冲孔设备安装于合适的位置，并接通该设备的电源，再把行星轮固定于下模11上，并压下防护板9，使防护板9通过磁碰门吸15与下连接板13相连接，然后打开电源开关19，使该设备对行星轮进行冲孔作业，在冲孔作业过程中，对行星轮冲孔产生的金属屑将会通过第三滑槽20滑进收集桶5内，在冲孔作业结束后，再次压下防护板9，通过磁碰门吸15和压缩弹簧18使防护板9断开与下连接板13的连接，并取下冲孔后的行星轮，并从收集槽3内抽出，收集桶5对其内部的金属屑进行集中处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带防护结构的行星轮冲孔设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）之间连接有下支撑板（2）和上支撑板（7），且下支撑板（2）上设置有收集槽（3），所述收集槽（3）内连接有滚轴（4），且滚轴（4）上安放有收集桶（5），所述收集槽（3）的左右两侧均连接有第三滑槽（20），所述下支撑板（2）的外侧连接有硅胶遮挡片（6），且下支撑板（2）的上端连接有下连接板（13），所述上支撑板（7）上设置有第一滑槽（8）和第二滑槽（16），且第二滑槽（16）之间通过防护板（9）相连接，所述防护板（9）上设置有滑块（17），且滑块（17）设置于第一滑槽（8）内部，所述滑块（17）通过压缩弹簧（18）与上连接板（12）相连接，所述上连接板（12）和下连接板（13）上分别安装有上模（10）和下模（11），所述防护板（9）的下表面和下连接板（13）的上表面均设置有导电连接件（14）和磁碰门吸（15），所述支撑架（1）上设置有电源开关（19）。

2.根据权利要求1所述的一种带防护结构的行星轮冲孔设备，其特征在于：所述第一滑槽（8）和第二滑槽（16）的长度均大于上连接板（12）和下连接板（13）的间距，且第一滑槽（8）和第二滑槽（16）的长度均大于防护板（9）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种带防护结构的行星轮冲孔设备，其特征在于：所述防护板（9）为滑动结构，且防护板（9）的长度大于上模（10）之间的最大间距。

4.根据权利要求1所述的一种带防护结构的行星轮冲孔设备，其特征在于：所述防护板（9）上设置有2个导电连接件（14），且导电连接件（14）之间采用串联的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种带防护结构的行星轮冲孔设备，其特征在于：所述下连接板（13）上设置有2个导电连接件（14），且2个导电连接件（14）均采用串联的方式与电源开关（19）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种带防护结构的行星轮冲孔设备，其特征在于：所述第三滑槽（20）与收集槽（3）倾斜连接，且收集槽（3）与下连接板（13）相贯通。