CN205122702U - 一种聚合物软包装锂离子电池化成设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种聚合物软包装锂离子电池化成设备,包括一设备本体,其中,所述设备本体上设置有用于对所述软包装锂离子电池化成时施加面压力的可调节层板、接触加热的加热部件及升降导向机构;所述加热部件置于所述可调节层板内,所述可调节层板层叠间隔设置于所述升降导向机构上。实现恒温加热,二段压力化成,减少电池漏液发生,化成时电池电压一致性好,减少化成充电时间,提高化成效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种聚合物软包装锂离子电池化成设备。
背景技术
聚合物软包装锂离子电池的生产过程中,化成工序是非常关键的工序之一,但现有技术的化成工序中电池主体都是自由状态,化成是在电池所处一定的环境温度下来实现,导致化成效果不佳,化成时间很长,从而影响产品的性能,使电池的容量及循环性能和高温性能不能得到充分发挥。
有鉴于此,急需发展一种快速而且高效并可提高电池性能的化成设备。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种聚合物软包装锂离子电池化成设备,旨在解决现有化成效果不佳,化成时间很长的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种聚合物软包装锂离子电池化成设备,包括一设备本体,其中,所述设备本体上设置有用于对所述软包装锂离子电池化成时施加面压力的可调节层板、接触加热的加热部件及升降导向机构;所述加热部件置于所述可调节层板内,所述可调节层板层叠间隔设置于所述升降导向机构上。
所述的聚合物软包装锂离子电池化成设备,其中,所述可调节层板上设置有金手指板,可调节层板底面上设置有极耳压条,所述金手指板上设置有与锂离子电池的极耳接触的镀金端子,金手指板前部的层板上设置有位于正、负镀金端子中间的隔离带。
所述的聚合物软包装锂离子电池化成设备,其中,还包括气缸升降机构、设置在所述设备本体的框架顶部;位于最顶部的可调节层板上设置有上压板,位于最底部的可调节层板上设置有下底板,所述气缸升降机构的一端与所述上压板相连,所述可调节层板之间通过升降皮带连接,所述升降皮带顶端连接在所述上压板上,所述升降皮带末端连接在所述下底板上。
所述的聚合物软包装锂离子电池化成设备,其中,所述设备本体还设置有一滑轨式推拉门。
所述的聚合物软包装锂离子电池化成设备,其中,所述设备本体还设置有用于对产品质量进行检测的显示用灯板。
所述的聚合物软包装锂离子电池化成设备,其中,所述可调节层板通过接地线与地线连接,进行保护接地。
所述的聚合物软包装锂离子电池化成设备,其中,所述设备本体还设置有一电控箱和感应装置。
有益效果:本实用新型提供的一种聚合物软包装锂离子电池化成设备,实现恒温加热,二段压力化成,减少电池漏液发生,化成时电池电压一致性好,减少化成充电时间,提高化成效率。
附图说明
图1是一个实施例的聚合物软包装锂离子电池化成设备的外形结构示意图。
图2是聚合物软包装锂离子电池化成设备的结构示意图。
图3是聚合物软包装锂离子电池化成设备的结构局部放大示意图。
图4是聚合物软包装锂离子电池化成设备加热部件的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种聚合物软包装锂离子电池化成设备,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1、图2、图3和图4,如图所示,所述聚合物软包装锂离子电池化成设备,包括一设备本体2,其中,所述设备本体2上设置有用于对所述软包装锂离子电池化成时施加面压力的可调节层板4、接触加热的加热部件6及升降导向机构3;所述加热部件6置于所述可调节层板4内,所述可调节层板4层叠间隔设置于所述升降导向机构3上。
具体来说,所述加热部件6用于对所述聚合物软包装锂离子电池进行恒温接触加热,可实现接触式加热,从提高加热效率,故节省了能源并能够实现高温和快速高效的加热,所述可调节层板4叠间隔设置于所述升降导向机构3上,并可沿所述导向机构3上下移动。另外,所述设备本体2上还设置有用于与所述聚合物软包锂离子电池接触的托板7。
进一步地,所述可调节层板4上设置有金手指板5,可调节层板底面上设置有极耳压条8,所述金手指板5上设置有与锂离子电池的极耳接触的镀金端子,金手指板5前部的层板上设置有位于正、负镀金端子中间的隔离带。可调节层板4、金手指板5和用于电连接所述聚合物软包装锂离子电池11的正/负极耳的条形压接式端子,构成恒温加热单元。
进一步地,还包括设置在所述设备本体的框架顶部的气缸升降机构;位于最顶部的可调节层板上设置有上压板,位于最底部的可调节层板上设置有下底板,所述气缸升降机构的一端与所述上压板相连,所述可调节层板之间通过升降皮带连接,所述升降皮带顶端连接在所述上压板上,所述升降皮带末端连接在所述下底板上。
更进一步地,所述设备本体还设置有一滑轨式推拉门1。所述滑块式推拉门1设置在两个相对侧面均设有方便取放,所述软包装锂离子电池的滑轨式推拉门1并由感应装置10控制开关,这样可提供安全保障,避免烫伤、夹伤等意外的发生,同时减少机器的占地面积。
更进一步地,所述设备本体还设置有用于对产品质量进行检测的显示用灯板12和电控箱9。所述灯板12安装在聚合物软包装锂离子电池化成设备上,对产品质量进行检测。
另外,所述可调节层板通过接地线与地线连接,进行保护接地。以消除层板上的感应电压,保证操作人员无触电的危险。
在本实施例中,所述加热部件6是发热板,设置于所述可调节层板4内,用于所述电池11进行接触式加热,并可通过升降装置设置所需要的夹持压力,一般可在0~25kgf/cm2之间选择,以此实现压力化成。一个优选的做法是:所述可调节层板4有多个,所述恒温加热单元温度和所述加持压力可根据需要进行各种调整,这样可以满足各种特定产品的需求,并可方便的实现高温压力化成。高温化成的温度一般可设在室温0~100℃之间选择。
综上所述,本实用新型提供的一种聚合物软包装锂离子电池化成设备,包括一设备本体,其中,所述设备本体上设置有用于对所述软包装锂离子电池化成时施加面压力的可调节层板、接触加热的加热部件及升降导向机构;所述加热部件置于所述可调节层板内,所述可调节层板层叠间隔设置于所述升降导向机构上。实现恒温加热,二段压力化成,减少电池漏液发生,化成时电池电压一致性好,减少化成充电时间,提高化成效率。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种聚合物软包装锂离子电池化成设备,包括一设备本体,其特征在于,所述设备本体上设置有用于对所述软包装锂离子电池化成时施加面压力的可调节层板、接触加热的加热部件及升降导向机构;所述加热部件置于所述可调节层板内,所述可调节层板层叠间隔设置于所述升降导向机构上。
2.根据权利要求1所述的聚合物软包装锂离子电池化成设备,其特征在于,所述可调节层板上设置有金手指板,可调节层板底面上设置有极耳压条,所述金手指板上设置有与锂离子电池的极耳接触的镀金端子,金手指板前部的层板上设置有位于正、负镀金端子中间的隔离带。
3.根据权利要求1所述的聚合物软包装锂离子电池化成设备,其特征在于,还包括气缸升降机构、设置在所述设备本体的框架顶部;位于最顶部的可调节层板上设置有上压板,位于最底部的可调节层板上设置有下底板,所述气缸升降机构的一端与所述上压板相连,所述可调节层板之间通过升降皮带连接,所述升降皮带顶端连接在所述上压板上,所述升降皮带末端连接在所述下底板上。
4.根据权利要求1所述的聚合物软包装锂离子电池化成设备,其特征在于,所述设备本体还设置有一滑轨式推拉门。
5.根据权利要求1所述的聚合物软包装锂离子电池化成设备,其特征在于,所述设备本体还设置有用于对产品质量进行检测的显示用灯板。
6.根据权利要求1所述的聚合物软包装锂离子电池化成设备,其特征在于,所述可调节层板通过接地线与地线连接,进行保护接地。
7.根据权利要求1所述的聚合物软包装锂离子电池化成设备,其特征在于,所述设备本体还设置有一电控箱和感应装置。
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CN107516747A (zh) * | 2016-06-18 | 2017-12-26 | 深圳格林德能源有限公司 | 一种聚合物锂离子电池夹具化成柜的加大压板间距方法 |
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2015
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CN107516747A (zh) * | 2016-06-18 | 2017-12-26 | 深圳格林德能源有限公司 | 一种聚合物锂离子电池夹具化成柜的加大压板间距方法 |
CN107516747B (zh) * | 2016-06-18 | 2019-09-27 | 深圳格林德能源集团有限公司 | 一种聚合物锂离子电池夹具化成柜的加大压板间距方法 |
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