CN207126677U - 适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器 - Google Patents
适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器。其箱型梁(4)内置于壳体(1)的烟气之内,阳极排(6)和阴极排(9)通过支架一端焊接在箱型梁(4)下端,阴极排(9)通过支承空心吊杆(12)、瓷套筒(5)悬挂于箱型梁(4)下端,挠臂锤式阳极振打装置(8)设置在阳极排(6)底部左侧,阴阴极振打装置(7)设置在阴极排(9)侧中部,热吹风系统的鼓风机(13)置于壳体(1)右顶部,灰斗(3)两端设置两个空气炮(14)。由于本实用新型把阴极浮动跟踪振打改为顶部传动侧部振打,增加了热吹风系统,使得瓷轴与烟气完全隔离,阻止了石油焦烟尘浮着在瓷套筒内表面,在灰斗上增加两个空气炮,从而大幅提高了除尘效果。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器。
背景技术:
随着国家环保政策越来越严格,粉尘排放是否达标已被企业放在首要考虑的位置。玻璃炉窑烟气脱硝之前,烟气中的粉尘必须处理,以免造成脱硝催化剂中毒,但是由于烟气温度过高,正常情况下一般在450℃,一般国内现有高温除尘器技术不能很好的处理这种情况。而石油焦作为近几年开发出来的玻璃窑炉新型燃料,颇受玻璃制造厂的青眯,特别在缺天然气的地区。但石油焦烟气性质较特殊,导致以天然气和重油为燃料的玻璃窑炉烟气能稳定工作的高温静电除尘器在此不能正常工作。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的原先瓷轴断裂、瓷套破裂引起的电场高压不稳定甚至失去电压及灰斗下不来灰的技术问题,提供了一种把阴极浮动跟踪振打改为顶部传动侧部振打,增加热吹风系统,使得瓷轴与烟气完全隔离,阻止石油焦烟尘浮着在瓷套筒内表面,在灰斗上增加两个空气炮,可大幅提高除尘效果的适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器的箱型梁内置于壳体的烟气之内,阳极排和阴极排相互设置且间隔一定距离,通过支架一端焊接在箱型梁下端,另一端为自由状态,阴极排通过支适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器的箱型梁内置于承空心吊杆、瓷套筒悬挂于箱型梁下端,挠臂锤式阳极振打装置设置在阳极排底部左侧,阴极振打装置设置在阴极排侧中部,阴极振打装置的减速机置于壳体顶部左端,瓷转轴置于箱型梁内,其上端和减速机连接,下端和传动轴连接,传动轴垂直穿过支承空心吊杆进入电场,通过一组针轮呈90度且水平和振打轴连接,振打锤等距设置在振打轴上,且振打中心始终保持不变,热吹风系统的鼓风机置于壳体右顶部,鼓风机通过电加热箱、箱型梁和瓷套筒盖板上的透气孔与瓷套筒相通,灰斗两端设置两个空气炮。
本实用新型的有益效果是:由于把阴极浮动跟踪振打改为顶部传动侧部振打,增加了热吹风系统,使得瓷轴与烟气完全隔离,阻止了石油焦烟尘附着在瓷套筒内表面。在灰斗上增加两个空气炮,一方面解决棚灰,另一方面增加下灰动力,使得卸灰顺畅,从而大幅提高了除尘效果。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的右视图
具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器的箱型梁4内置于壳体1的烟气之内,阳极排6和阴极排9相互设置且间隔一定距离,通过支架一端焊接在箱型梁4下端,另一端为自由状态,阴极排9通过支适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器的箱型梁4内置于承空心吊杆12、瓷套筒5悬挂于箱型梁4下端,挠臂锤式阳极振打装置 8设置在阳极排6底部左侧,阴极振打装置7设置在阴极排9侧中部,阴极振打装置7的减速机15置于壳体1顶部左端,瓷转轴16置于箱型梁4内,其上端和减速机15连接,下端和传动轴20连接,传动轴20垂直穿过支承空心吊杆12进入电场,通过一组针轮18呈90度且水平和振打轴17连接,振打锤19等距设置在振打轴17上,且振打中心始终保持不变,热吹风系统的鼓风机13置于壳体1 右顶部,鼓风机13通过电加热箱、箱型梁4和瓷套筒5盖板上的透气孔与瓷套筒5相通,灰斗3两端设置两个空气炮14。
如图1、图2、图3所示,所述适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器的壳体1下底部设置灰斗3,灰斗3分别和阴极排9和阳极排6 组成的电场对应。
如图1、图2、图3所示,所述适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器的壳体1顶部设置两高压电源10。
如图1、图2、图3所示,所述适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器的壳体1后端设置爬梯11。
如图1、图2、图3所示,所述适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器的壳体1下底部等距设置活动支座2。
本实用新型的设计原理及功能:由于采用宽立柱钢架结构、足够大的比集尘面积,确保除尘效率。除尘器极配采用每块极板对应一根电晕线,耐腐蚀、耐高温,起晕电压低,电晕电流大,放电特性不会因时间变化而降低,牢固可靠、机械强度大、不易断线,板面电流均匀,易于清灰。集尘极阳振打采用挠臂锤式振打装置,利用底部单侧振打锤下落时的冲击力将阳极排上的粉尘打落,放电极阴极振打采用右侧中部顶部传动侧部振打的新方式,使得瓷轴与烟气完全隔离。每排阴极和阳极设置一个振打锤,并能保证振打中心始终保持不变,各振打锤相互错开一定角度,避免在振打时产生严重的二次扬尘。能较好的解决电场带来的严重积灰问题,这种振打机构能有效地破坏粉尘原有的堆积结构使其松动脱落,达到清灰的目的。独特的电场清灰设置,阴极吊挂采用瓷套筒支承空心吊杆的绝缘增强型吊挂装置,不需使用专用的维修吊挂工具,不需进入电场内部就能更换瓷套筒,绝缘部分更换可以在停机后数小时完成,大大缩短了停机时间。增加热吹增加了热吹风系统,阻止了石油焦烟尘附着在瓷套筒内表面。阴极吊挂设置在保温箱内,在保温箱内设置有电加热辅助加热装置,设备开始启用前,启动电加热装置,防止绝缘件因烟气结露导致爬电被击穿。采用整体箱型梁置于烟气之内,充分利用高温烟气的余热提高阴极梁内的温度,保证阴极梁内的电瓷件温度高于烟气的露点温度,使电瓷件在使用过程中不易因爬电而被击穿。每个电场设单独灰斗,灰斗内四角贴圆弧板过渡,利于卸灰和进一步除尘,在灰斗上增加两个空气炮,一方面解决棚灰,另一方面增加下灰动力,使得卸灰顺畅。且节能降耗,耐高温,使用范围广泛,大幅提高了除尘效果。
Claims (5)
1.一种适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器,其箱型梁(4)内置于壳体(1)的烟气之内,阳极排(6)和阴极排(9)相互设置且间隔一定距离,通过支架一端焊接在箱型梁(4)下端,另一端为自由状态,阴极排(9)通过支承空心吊杆(12)、瓷套筒(5)悬挂于箱型梁(4)下端,挠臂锤式阳极振打装置(8)设置在阳极排(6)底部左侧,其特征是:阴极振打装置(7)设置在阴极排(9)侧中部,阴极振打装置(7)的减速机(15)置于壳体(1)顶部左端,瓷转轴(16)置于箱型梁(4)内,其上端和减速机(15)连接,下端和传动轴(20)连接,传动轴(20)垂直穿过支承空心吊杆(12)进入电场,通过一组针轮(18)呈90度且水平和振打轴(17)连接,振打锤(19)等距设置在振打轴(17)上,且振打中心始终保持不变,热吹风系统的鼓风机(13)置于壳体(1)右顶部,鼓风机(13)通过电加热箱、箱型梁(4)和瓷套筒(5)盖板上的透气孔与瓷套筒(5)相通,灰斗(3)两端设置两个空气炮(14)。
2.根据权利要求1所述的适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器,其特征是:所述的壳体(1)下底部设置灰斗(3),灰斗(3)分别和阴极排(9)和阳极排(6)组成的电场对应。
3.根据权利要求1中所述的适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器,其特征是:所述的壳体(1)顶部设置两高压电源(10)。
4.根据权利要求1中所述的适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器,其特征是:所述的壳体(1)后端设置爬梯(11)。
5.根据权利要求1中所述的适应以石油焦为燃料的玻璃窑炉烟气脱硫用高温静电除尘器,其特征是:所述的壳体(1)下底部等距设置活动支座(2)。
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