CN204746593U - 高温静电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温静电除尘器。其整体箱型梁(4)内置于壳体(1)的烟气之内，阳极排(6)和阴极排(9)相互设置且间隔一定距离，通过支架一端焊接在整体箱型梁(4)下端，另一端为自由状态，阴极排(9)通过支承吊杆(12)、高温磁套筒(5)悬挂于整体箱型梁(4)下端，浮动跟踪式阴极振打装置(7)设置在阴极排(9)右侧中部，每排阴极排(9)设置一个振打锤，且振打中心始终保持不变，挠臂锤式阳极振打装置(8)设置在阳极排(6)底部左侧。由于本实用新型集尘极振打采用挠臂锤式振打装置，避免二次扬尘，较好的解决电场带来的严重积灰，采用石英套筒吊挂，更换简便，缩短了停机时间，整体箱型梁置于烟气之内，利用高温烟气的余热提高阴极梁内的温度，使电瓷件不易因爬电而被击穿。且节能降耗，耐高温，大幅提高了除尘效果。

Description

高温静电除尘器

技术领域：本实用新型涉及一种玻璃炉窑烟气脱硝之前，烟气中的粉尘处理使用的高温静电除尘器。

背景技术：随着国家环保政策越来越严格，粉尘排放是否达标已被企业放在首要考虑的位置。玻璃炉窑烟气脱硝之前，烟气中的粉尘必须处理，以免造成脱硝催化剂中毒，但是由于烟气温度过高，正常情况下一般在450℃，一般除尘器不能适应这种工况，需要采用高温除尘器进行予处理，国内现有高温除尘器技术不能很好的适应这种情况，而现在除尘使用的静电除尘器，大都存在电场内部易积灰，粉尘很粘、易潮，易带来极板、极线的粘灰，尤其是第一电场，常常因此使设备无法正常运行，灰斗易出现棚灰现象，从而导致除尘器故障，振打锤及振打砧材质问题，振打点打偏的问题，高温和腐蚀可能带来的极线脱落，从而导致的电场停止工作问题。高温易使除尘器的结构强度降低，同时由于烟气高温，容易发生爬电现象从而电击穿瓷件从而导致除尘器工作失效，耗能增加，降低除尘效果。

实用新型内容：本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种可高温独特除尘，有效抑制二次扬尘，节约能源，提高除尘效果使用的高温静电除尘器。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：高温静电除尘器的整体箱型梁4内置于壳体1的烟气之内，阳极排6和阴极排9相互设置且间隔一定距离，通过支架一端焊接在整体箱型梁4下端，另一端为自由状态，阴极排9通过支承吊杆12、高温磁套筒5悬挂于整体箱型梁4下端，浮动跟踪式阴极振打装置7设置在阴极排9右侧中部，每排阴极排9设置一个振打锤，且振打中心始终保持不变，挠臂锤式阳极振打装置8设置在阳极排6底部左侧，浮动跟踪式阴极排9和挠臂锤式阳极排6的各振打锤相互错开一定角度。

本实用新型的有益效果是：由于采用宽立柱钢架结构、足够大的比集尘面积，确保除尘效率。除尘器极配采用每块极板对应一根电晕线，耐腐蚀、耐高温，起晕电压低，电晕电流大，放电特性不会因时间变化而降低，牢固可靠、机械强度大、不易断线，板面电流均匀，易于清灰。集尘极阳振打采用挠臂锤式振打装置，利用底部单侧振打锤下落时的冲击力将阳极排上的粉尘打落，放电极阴极振打采用右侧中部浮动跟踪振打，每排阴极和阳极设置一个振打锤，并能保证振打中心始终保持不变，各振打锤相互错开一定角度，避免在振打时产生严重的二次扬尘。能较好的解决电场带来的严重积灰问题，这种振打机构能有效地破坏粉尘原有的堆积结构使其松动脱落，达到清灰的目的。独特的电场清灰设置，阴极吊挂采用石英套筒支承吊杆的绝缘增强型吊挂装置，不需使用专用的维修吊挂工具，不需进入电场内部就能更换石英套筒，绝缘部分更换可以在停机后数小时完成，大大缩短了停机时间。阴极吊挂设置在保温箱内，在保温箱内设置有电加热辅助加热装置，设备开始启用前，启动电加热装置，防止绝缘件因烟气结露导致爬电被击穿。采用整体箱型梁置于烟气之内，充分利用高温烟气的余热提高阴极梁内的温度，保证阴极梁内的电瓷件温度高于烟气的露点温度，使电瓷件在使用过程中不易因爬电而被击穿。每个电场设单独灰斗，灰斗内四角贴圆弧板过渡，利于卸灰和进一步除尘。且节能降耗，耐高温，使用范围广泛，大幅提高了除尘效果。

附图说明：图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右视图

具体实施方式：如图1、图2、图3所示，高温静电除尘器的整体箱型梁4内置于壳体1的烟气之内，阳极排6和阴极排9相互设置且间隔一定距离，通过支架一端焊接在整体箱型梁4下端，另一端为自由状态，阴极排9通过支承吊杆12、高温磁套筒5悬挂于整体箱型梁4下端，浮动跟踪式阴极振打装置7设置在阴极排9右侧中部，每排阴极排9设置一个振打锤，且振打中心始终保持不变，挠臂锤式阳极振打装置8设置在阳极排6底部左侧，浮动跟踪式阴极排9和挠臂锤式阳极排6的各振打锤相互错开一定角度。

如图1、图2、图3所示，所述高温静电除尘器的壳体1下底部设置灰斗3，灰斗3分别和阴极排9和阳极排6组成的电场对应，两高压电源10设置在壳体1顶部。

如图1、图2、图3所示，所述高温静电除尘器的壳体1后端设置爬梯11。

如图1、图2、图3所示，所述高温静电除尘器的壳体1下底部等距设置活动支座2。

如图1、图2、图3所示，所述的壳体1左端为进气孔A，右端为出气孔B。

本实用新型的设计原理及功能：高温静电除尘器在结构选型、材料、瓷件等选择上均与普通静电除尘器不同，具体设计说明如下：

1.静电除尘器结构

因为烟气温度很高，所以对电除尘器的机械强度要求高，除尘器采用宽立柱钢架结构。阴、阳极梁、传动轴，阴极吊挂的材质为40Cr，钢结构采用Q345，这种结构能有效抵御钢结构在450℃高温下发生蠕变，机械性能下降的现象。

2.足够大的比集尘面积

因为粉尘很粘、易潮，成份复杂，各厂家工况不尽相同，在设计该产品时必须进行冗余设计，除尘器要有足够大的比表面积，才能保证除尘器的除尘效率。普通静电除尘器电场风速一般在0.9m/s左右，我公司设计高温静电除尘器电场风速一般在0.5m/s左右，比集尘面积大于95m2/m3/s，确保除尘效率。

3.极配

除尘器极配采用480C型板+RS新型不锈钢电晕线结构，每块极板对应一根电晕线。电晕线为不锈钢，耐腐蚀、耐高温。这种极线起晕电压低，电晕电流大，放电特性不会因时间变化而降低，牢固可靠、机械强度大、不易断线，适用于粉尘浓度大，尘粒细的烟气收尘。C型极板+RS新型电晕线极配，电晕电流大，板面电流均匀，极线易于清灰，比较适易于高温烟气除尘。

4.集尘阳极振打装置

采用挠臂锤式振打装置，由电机经摆线针轮减速机减速后，低速驱动传动轴，传动轴上的振打锤挠轴旋转，利用振打锤下落时的冲击力将阳极排上的粉尘打落，各振打锤相互错开一定角度，避免在振打时产生严重的二次扬尘。振打锤和振打砧为同材质，并经渗炭淬火处理。

5.放电阴极振打装置

采用侧部浮动跟踪振打，每排阴极一个振打锤，并能保证振打中心始终保持不变。在减速机和传动轴之间采用耐高温、高强95瓷转轴进行绝缘。各振打锤相互错开一定角度，避免在振打时产生严重的二次扬尘。阴极传动保温箱内设电加热器，以防结露、爬电。为防止粉尘进入保温箱污染瓷转轴。振打锤和振打砧为同材质，并经渗炭淬火处理。

6.独特的电场清灰设置

电除尘器的阳极为底部单侧振打，阴极采用侧部浮动跟踪振打，能较好的解决电场带来的严重积灰问题，这种振打机构能有效地破坏粉尘原有的堆积结构使其松动脱落，达到清灰的目的。

7.热胀冷缩措施

由于电除尘器工作温度与常温差别较大，设计时充分考虑了除尘器工作状态下热胀冷缩所引起的变形，并采取了相应的措施：

(1)采用活动支座，补偿纵向横向两个方向的热变形。活动支座接触面，用厚度为5毫米的不锈钢板制作，以防锈死、卡死现象出现。

(2)阳极排支架一端焊于横梁上，另一端为自由状态。

(3)振打轴连轴器和其他联接部位都有一定的间隙，补偿轴向热变形。

(4)壳体各顶盖之间均设有一定的间隙，并敷设有伸缩板，既能补偿热变形，又能起到很好的密封作用。

8.阴极吊挂装置

采用石英套筒支承吊杆的绝缘增强型吊挂装置。不需使用专用的维修吊挂工具，不需进入电场内部就能更换石英套筒，绝缘部分更换可以在停机后数小时完成，大大缩短了停机时间；

阴极吊挂设在保温箱内，内设电加热器，箱内温度自动控制以防结露、爬电。

9.高温电除尘器瓷件防裂保护措施

由于静电除尘器的运行温度在300-400℃左右，此种性质的烟气因含SO2露点温度在230～250℃，因此电除尘器的绝缘部分应能满足高温运行的要求，本电除尘器保温箱采用了耐温不低于800℃的石英瓷套筒作为绝缘装置的主要部件。较高的烟气露点温度，要求绝缘子室的运行温度要高于露点温度30℃左右，因此在保温箱内设置有电加热辅助加热装置，设备开始启用前，启动电加热装置，防止绝缘件因烟气结露导致爬电被击穿，并得到节能之目的，传动瓷件采用95瓷件。在瓷套筒下面设置辅助电场，在吊杆周围设置防尘罩，吊杆和防尘罩形成电场，从而把要进入瓷件的粉尘吸附到防尘罩的表面，从而达到瓷件内外干净无粉尘，可靠的保护电瓷件不因粉尘导致爬电击穿瓷套筒。下图示为高温静电除尘器吊挂装置未改进之前的使用情况。

10.采用整体箱型梁结构，整体箱型梁置于烟气之内，充分利用高温烟气的余热提高阴极梁内的温度，保证阴极梁内的电瓷件温度高于烟气的露点温度，使电瓷件在使用过程中不易因爬电而被击穿。

11.密封装置

检查门结构为双层人孔门结构，密封材料为耐高温玻纤胶绳，弹性、密封性好。

12.局部结构采用不锈钢制作，由于烟气的露点温度很高，硫的含量高，腐蚀性强，局部结构均采用不锈钢材质。

13.灰斗防积灰措施

每个电场设单独灰斗，灰斗由钢板焊接成方形漏斗形状，灰斗角度大于70°，灰斗内四角贴圆弧板过渡，利于卸灰。灰斗下部安装有振动器和人工机械振打装置，防止灰斗积灰、搭桥。

14.出气箱内设置镜像板

所谓的“镜像原理”是指当一个声源靠近刚性壁面时，由于壁面的影响，辐射情况与在自由空间的情况不一样，按镜像原理，此时的辐射可看成为该声源和一个在对称位置上的“虚声源”(即镜像)所产生的合成声场。当声源靠近绝对软边界时，边界面也会影响声源的辐射。这时镜像原理也成立，不过这时虚声源的相位与实声源的相位相反。

电场也可以遵循“镜像原理”。镜像原理指出，位于无穷大的、理想导电平板上方空间的任何电荷产生的磁场，在电气上等效于原来的电荷产生的电场叠加上由它的镜像产生的电场。由于镜像板的作用，荷电的细微粉尘被进一步捕集，有利于进一步提高除尘效果。

15.严格的保温措施

由于烟气露点温度很高，一般情况下在230～250℃，这对除尘器的保温措施提出了更高的要求，除了保温材料要使用绝热性能优良的复合硅酸铝板外，保温材料的厚度为200mm，以尽可能减少烟气的热损失，保证设备的运行温度在露点温度以下，保证设备正常运行。

Claims (4)

1.一种高温静电除尘器，其特征是：整体箱型梁(4)内置于壳体(1)的烟气之内，阳极排(6)和阴极排(9)相互设置且间隔一定距离，通过支架一端焊接在整体箱型梁(4)下端，另一端为自由状态，阴极排(9)通过支承吊杆(12)、高温磁套筒(5)悬挂于整体箱型梁(4)下端，浮动跟踪式阴极振打装置(7)设置在阴极排(9)右侧中部，每排阴极排(9)设置一个振打锤，且振打中心始终保持不变，挠臂锤式阳极振打装置(8)设置在阳极排(6)底部左侧，浮动跟踪式阴极排(9)和挠臂锤式阳极排(6)的各振打锤相互错开一定角度。

2.根据权利要求1所述的高温静电除尘器，其特征是：所述的壳体(1)下底部设置灰斗(3)，灰斗(3)分别和阴极排(9)和阳极排(6)组成的电场对应，两高压电源(10)设置在壳体(1)顶部。

3.根据权利要求1中所述的高温静电除尘器，其特征是：所述的壳体(1)后端设置爬梯(11)。

4.根据权利要求1中所述的高温静电除尘器，其特征是：所述的壳体(1)下底部等距设置活动支座(2)。