CN207126636U - 一种磨煤机用轴向分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨煤机用轴向分离器，属于磨煤机分离器技术领域。所述磨煤机用轴向分离器，包括外壳体，外壳体的上端设有与外壳体相连通的出粉管，外壳体的下端设有与外壳体相连通的进粉管和回粉管；还包括内筒体、多块轴向设置的调节挡板及用于驱动调节挡板的驱动装置，内筒体设于外壳体内，多块调节挡板绕设于外壳体与内筒体之间的环形腔体内，多块调节挡板通过一连杆连接，驱动装置设于外壳体的上端且与连杆连接；内筒体的下端还连接有一挡块，挡块为类圆柱体，挡块的上下两端的直径均小于挡块的中部的直径。本实用新型通过连杆将多块调节挡板连接，再通过驱动装置带动连杆转动，进而带动多块调节挡板同时转动，使多块调节挡板可实现同步调节控制。

Description

一种磨煤机用轴向分离器

技术领域

本实用新型涉及磨煤机分离器技术领域，特别是一种磨煤机用轴向分离器。

背景技术

由于煤炭市场的变化，锅炉燃用煤种多变，根据煤种的不同，需要频繁调整调节挡板，而现有的磨煤机轴向分离器中，分离器内的调节挡板多采用人工调节，调节精度差、调节不同步。目前虽然公开了动静叶结合分离器等轴向分离器，但这些设备的结构较为复杂，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种磨煤机用轴向分离器，该磨煤机用轴向分离器通过连杆将多块调节挡板连接，再通过驱动装置带动连杆转动，进而带动多块调节挡板同时转动，使多块调节挡板可实现同步调节控制。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种磨煤机用轴向分离器，包括外壳体，所述外壳体的上端设有与所述外壳体相连通的出粉管，所述外壳体的下端设有与所述外壳体相连通的进粉管和回粉管，所述外壳体的内腔中固设有内筒体，还包括多块轴向设置的调节挡板及用于驱动所述调节挡板的驱动装置，多块所述调节挡板绕设于所述外壳体与所述内筒体之间的环形腔体内，多块所述调节挡板通过一连杆连接，所述驱动装置设于所述外壳体的上端；所述内筒体的下端还连接有一挡块，所述挡块为类圆柱体，所述挡块的上下两端的直径均小于所述挡块的中部的直径。

进一步地，所述调节挡板的数量为25-35块，25-35块所述调节均匀分布于同一圆周上。

进一步地，所述调节挡板的两端对应通过转轴转动连接于所述内筒体筒壁和所述外壳体上。

进一步地，所述外壳体和内筒体均为锥体。

进一步地，所述外壳体的侧壁还开设有带有窗扇的观察窗口，所述窗扇与所述外壳体的位于所述观察窗口周缘处的侧壁铰接。

进一步地，所述外壳体内位于所述内筒体的上方还设有带有叶片的叶轮转子，所述外壳体的上端设有用于驱动所述叶轮转子转动的电机。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过连杆将多块调节挡板连接，再通过驱动装置带动其中一调节挡板摆动，进而通过连杆的联动带动多块调节挡板同时摆动，使多块调节挡板可实现同步调节控制的电动调节。同时本实用新型中内筒体的下端还设有挡块，利用该挡块不仅可以避免煤粉气流进入内筒体中，且由于挡块的上端直径较其中部的直径小，这一设置使该挡块可引导沿内筒体侧壁自上而下的较大煤粉颗粒流入回粉管内。此外，该挡块还可使从进粉管进入的煤粉在挡块的撞击下粉碎，粉碎后形成的大颗粒在重力作用下返回回粉筒、小颗粒则向两侧分流，流向调节挡板进行进一步粉碎、分离，且挡块下端的直径较其中部的直径小，这一设置还对小颗粒煤粉的两侧分流起到导流作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-外壳体，2-内筒体，3-出粉管，4-进粉管，5-回粉管，6-调节挡板，7-驱动装置，8-连杆，9-挡块，10-观察窗口，11-叶片，12-叶轮转子，13-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

如图1，一种磨煤机用轴向分离器，包括外壳体1和内筒体2，外壳体1的上端设有与外壳体1相连通的出粉管3，外壳体1的下端设有与外壳体1相连通的进粉管4和回粉管5，外壳体1的内腔中固设有内筒体2，外壳体1和内筒体2均为锥体。本实用新型磨煤机用轴向分离器还包括多块轴向设置的调节挡板6及用于驱动调节挡板6的驱动装置7，多块调节挡板6绕设于外壳体1与内筒体2之间的环形腔体内，多块调节挡板6通过一连杆8连接，调节挡板6的两端对应通过转轴(图中未示出)转动连接于内筒体2筒壁和外壳体1上，且调节挡板6的与外壳体1连接的一端(也称调节端)伸出外壳体1外。驱动装置7设于外壳体1的上端，通过连杆8带动多块调节挡板6轴向转动且同步摆动，达到同步调节控制的效果。内筒体2的下端还连接有一挡块9，挡块9为类圆柱体，挡块9的上下两端的直径均小于挡块9的中部的直径。

当然，其他实施例中也可以通过驱动装置7及与驱动装置7连接的一连接轴带动连杆8转动，进而带动多块调节挡板6同时转动，使多块调节挡板6可实现同步调节控制。其中连接轴的一端与驱动装置7连接，另一端与连杆8连接。

进一步地，本实用新型中调节挡板6的数量为25-35块，本实施例中优选为32块，32块调节挡板6均匀分布于同一圆周上。本实施例中的调节挡板6的数量根据本实施例轴向分离器中的外壳体1与内筒体2之间的环形腔体的大小而定，调节挡板6均匀分布于同一圆周上可便于通过连杆8连接，实现同步调节。

进一步地，本实施例中外壳体1的侧壁还开设有带有窗扇(图中未示出)的观察窗口10，窗扇与外壳体1的位于所述观察窗口10的周缘处的侧壁铰接。观察窗口10的设置可使工作人员通过观察窗口10观察轴向分离器内的工作情况，以及时进行处理。

进一步地，本实施例中外壳体1内位于内筒体2的上方还设有带有叶片11的叶轮转子12，外壳体1的上端设有用于驱动叶轮转子12转动的电机13。通过设置该可转动的叶片11，使利用本实施例轴向分离器分离的煤粉得到进一步地分离、细化，进一步提高了煤粉的细度。

本实用新型通过连杆8将多块调节挡板6连接，再通过驱动装置7带动其中一调节挡板6摆动，进而通过连杆8的联动带动多块调节挡板6同时摆动，使多块调节挡板6可实现同步调节控制的电动调节，调节挡板6的开度得到调节控制。同时本实用新型中内筒体2的下端还设有挡块9，利用该挡块9不仅可以避免煤粉气流进入内筒体2中，且由于挡块9的上端直径较其中部的直径小，这一设置使该挡块9可引导沿内筒体侧壁自上而下的较大煤粉颗粒流入回粉管5内。此外，该挡块9还可使从进粉管4进入的煤粉在挡块9的撞击下粉碎，粉碎后形成的大颗粒在重力作用下返回回粉管5、小颗粒则向两侧分流，流向调节挡板6进行进一步粉碎、分离，且挡块9下端的直径较其中部的直径小，这一设置还对小颗粒煤粉的两侧分流起到导流作用。

本实用新型的工作原理为：本实用新型使用时，首先从进粉管4流入煤粉气流，使煤粉在挡块9下进行一次分离、粉碎，较大煤粉颗粒返回回粉管5、小颗粒则向两侧分流，流至调节挡板，在设有调节挡板6的圆周处进行二次分离、粉碎，此时通过驱动装置7同步调节调节挡板6的开度，以达到根据不同煤种或煤粉细度要求来调节煤粉的细度，同理，在此二次分离、粉碎过程中，较大煤粉颗粒返回回粉管5、小颗粒则向上经叶片11流向出粉管3，在叶片11处进行三次分离、粉碎，此时通过调节转动的叶片11的转速，还可以进一步调节煤粉的细度。最后分离后的煤粉小颗粒从出粉管3流出，即可得到所需的煤粉。本实用新型利用三次分离、粉碎相结合，总体上大大提高了煤粉的细度。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种磨煤机用轴向分离器，包括外壳体，所述外壳体的上端设有与所述外壳体相连通的出粉管，所述外壳体的下端设有与所述外壳体相连通的进粉管和回粉管，所述外壳体的内腔中固设有内筒体，其特征在于：还包括多块轴向设置的调节挡板及用于驱动所述调节挡板的驱动装置，多块所述调节挡板绕设于所述外壳体与所述内筒体之间的环形腔体内，多块所述调节挡板通过一连杆连接，所述驱动装置设于所述外壳体的上端；所述内筒体的下端还连接有一挡块，所述挡块为类圆柱体，所述挡块的上下两端的直径均小于所述挡块的中部的直径。

2.根据权利要求1所述的磨煤机用轴向分离器，其特征在于：所述调节挡板的数量为25-35块，25-35块所述调节挡板均匀分布于同一圆周上。

3.根据权利要求1所述的磨煤机用轴向分离器，其特征在于：所述调节挡板的两端对应通过转轴转动连接于所述内筒体筒壁和所述外壳体上。

4.根据权利要求1所述的磨煤机用轴向分离器，其特征在于：所述外壳体和内筒体均为锥体。

5.根据权利要求1所述的磨煤机用轴向分离器，其特征在于：所述外壳体的侧壁还开设有带有窗扇的观察窗口，所述窗扇与所述外壳体的位于所述观察窗口周缘处的侧壁铰接。

6.根据权利要求1所述的磨煤机用轴向分离器，其特征在于：所述外壳体内位于所述内筒体的上方还设有带有叶片的叶轮转子，所述外壳体的上端设有用于驱动所述叶轮转子转动的电机。