CN207125450U - 一种智能取料送餐盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能取料送餐盒，包括盒体、盒盖、卡板、旋转组件、顶升组件及限位塞，其中，上述盒体为矩形盒状结构，盒体的内部为空腔结构，盒体的顶部开口，餐盒经盒体顶部开口放入盒体内；上述盒盖可转动地连接于盒体的顶部左侧，以便打开或关闭盒体；上述卡板设置于盒体内，以便卡紧餐盒，卡板的左端通过旋转组件可转动地连接于盒体的左侧内壁上；上述顶升组件设置于卡板右侧下部，顶升组件通过向上的弹力抵住卡板，以便将卡板的右侧顶起，使卡板绕旋转组件逆时针翻转，以便取出餐盒；上述限位塞插设在盒体的右侧壁上，限位塞位于卡板的上方，以便卡紧限位卡板。本实用新型稳定性及支撑性好，快餐盒取放方便快捷。

Description

一种智能取料送餐盒

技术领域

本实用新型涉及日用品领域，特别指一种智能取料送餐盒。

背景技术

近年来随着生活节奏的加快以及互联网技术的快速发展，人们的用餐方式也出现了多样化，外卖、快餐是上班一族经常采用的一种就餐方式，通过手机APP即可轻松快捷的实现点餐动作，送餐员将饭店做好的饭菜直接送货上门，有效地节省了外出就餐时间；随着外卖行业的火爆，带动了送餐行业的发展，但是在实际送餐过程中，由于单个送餐员一次需要送多个快餐至不同地点的客户，因此需要一种能同时装入多个快餐盒的送餐盒；现有的送餐盒一般为盒状结构，送餐员将多个快餐盒放入送餐盒内铺满一层后从纸箱上撕下一个纸板放在下层快餐盒上，作为隔板；该种快餐盒装设方式，缺少固定结构，送餐过程中由于送餐盒不断震动，以使快餐盒发生位移碰撞，导致饭菜或汤水洒落；另外，纸板支撑不稳定，且易被汤水浸透，造成上层快餐盒压坏下层快餐盒的情况，且取放快餐盒不便捷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种稳定性及支撑性好，快餐盒取放方便快捷的智能取料送餐盒。

本实用新型采取的技术方案如下：一种智能取料送餐盒，包括盒体、盒盖、卡板、旋转组件、顶升组件及限位塞，其中，上述盒体为矩形盒状结构，盒体的内部为空腔结构，盒体的顶部开口，餐盒经盒体顶部开口放入盒体内；上述盒盖可转动地连接于盒体的顶部左侧，以便打开或关闭盒体；上述卡板设置于盒体内，以便卡紧餐盒，卡板的左端通过旋转组件可转动地连接于盒体的左侧内壁上；上述顶升组件设置于卡板右侧下部，顶升组件通过向上的弹力抵住卡板，以便将卡板的右侧顶起，使卡板绕旋转组件逆时针翻转，以便取出餐盒；上述限位塞插设在盒体的右侧壁上，限位塞位于卡板的上方，以便卡紧限位卡板。

优选地，所述的盒盖通过活页连接于盒体的左侧壁上，盒盖的下侧壁上设有嵌块，嵌块向下延伸，以便盒盖盖上盒体上，通过嵌块的四个侧壁与盒体的内侧壁过盈连接；盒盖的上侧壁上设有把手，以便操作员打开或关闭盒盖。

优选地，所述的卡板将盒体内部空间分隔为上下间隔的上层空间及下层空间，以便放置两层餐盒，其中，放置于下层空间内的餐盒的底部经盒体底部开设的向下凹陷的槽体限位，餐盒的顶部经卡板抵住限位。

优选地，所述的卡板上开设有至少二个卡槽，卡槽贯穿卡板，卡槽为圆形槽体，放置于上层空间内的餐盒底部放入卡槽内，经卡槽的内侧壁卡紧限位，餐盒的顶部经上述嵌块抵住限位。

优选地，所述的旋转组件包括支座、转轴及连杆，其中，上述支座包括二个，两支座平行间隔地固定设置于盒体的左侧内壁上；上述转轴可转动地连接于两支座之间；上述连杆设置于两支座之间，连杆的一端固定连接在转轴上，连杆的另一端固定连接在上述卡板的左侧端面上。

优选地，所述的顶升组件包括导筒、弹簧及顶杆，其中，上述导筒竖直设置于盒体内，导筒的底部与盒体的底板固定连接，导筒的顶部开口；上述弹簧插设于导筒内，弹簧的下端与盒体的底板固定连接；上述顶杆可滑动地插设在导筒内，顶杆的下端固定连接在弹簧的上端，顶杆的上端抵住上述卡板的底部右侧部。

优选地，所述的盒体的右侧壁上开设有插槽，插槽贯穿盒体的右侧壁，并位于上述卡板的上方；上述限位塞可拆卸地插设在插槽内，限位塞的左侧穿过盒体的右侧壁延伸至卡板的上方，以便卡紧限位卡板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行研究开发，设计了一种稳定性及支撑性好，快餐盒取放方便快捷的智能取料送餐盒；本实用新型针对实际送餐问题进行自主研究，在保留原有送餐盒盒体结构的基础上在盒体内部设有卡板，通过卡板将盒体分隔为上下两层空间，可放置两层快餐盒；盒体底部开设有多个槽体，放置于下层空间的快餐盒通过盒体底部的槽体起到限位左右，同时通过卡板从快餐盒上部限位，保证送餐盒内快餐盒的稳定性；卡板上开设有多个卡槽，放置于上层空间内的快餐盒嵌放在卡槽内，通过卡槽限位，并通过盖合在盒体顶部的盒盖从上方限位；特别地，本实用新型的卡板采用可翻转式结构设计，卡板的左端通过旋转组件可转动地连接于盒体左侧内壁上，在上层空间装满快餐盒时，旋转组件与设置于卡板右端下方的顶升组件支撑卡板，防止卡板压坏下层空间的快餐盒，同时通过盒体右侧壁上插设的限位塞从卡板右侧上方限位卡板，防止卡板在顶升组件的弹簧反作用力下向上弹起，当上层空间内的快餐盒取完后，送餐员可将限位塞拔出，卡板在顶升组件作用下，右端向上顶起，使卡板向左侧方向逆时针旋转，以便打开下层空间，便于送餐员取出下层空间内的快餐，在保证快餐盒稳定性的同时，实现了简单方便的操作，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为图1中0处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种智能取料送餐盒，包括盒体1、盒盖2、卡板4、旋转组件5、顶升组件及限位塞6，其中，上述盒体1为矩形盒状结构，盒体1的内部为空腔结构，盒体1的顶部开口，餐盒经盒体1顶部开口放入盒体1内；上述盒盖2可转动地连接于盒体1的顶部左侧，以便打开或关闭盒体1；上述卡板4设置于盒体1内，以便卡紧餐盒，卡板4的左端通过旋转组件5可转动地连接于盒体1的左侧内壁上；上述顶升组件设置于卡板4右侧下部，顶升组件通过向上的弹力抵住卡板4，以便将卡板4的右侧顶起，使卡板4绕旋转组件5逆时针翻转，以便取出餐盒；上述限位塞6插设在盒体1的右侧壁上，限位塞6位于卡板4的上方，以便卡紧限位卡板4。

盒盖2通过活页连接于盒体1的左侧壁上，盒盖2的下侧壁上设有嵌块3，嵌块3向下延伸，以便盒盖2盖上盒体1上，通过嵌块3的四个侧壁与盒体1的内侧壁过盈连接；盒盖2的上侧壁上设有把手7，以便操作员打开或关闭盒盖2。

卡板4将盒体1内部空间分隔为上下间隔的上层空间及下层空间，以便放置两层餐盒，其中，放置于下层空间内的餐盒的底部经盒体1底部开设的向下凹陷的槽体限位，餐盒的顶部经卡板4抵住限位。

卡板4上开设有至少二个卡槽A，卡槽A贯穿卡板4，卡槽A为圆形槽体，放置于上层空间内的餐盒底部放入卡槽A内，经卡槽A的内侧壁卡紧限位，餐盒的顶部经上述嵌块3抵住限位。

旋转组件5包括支座51、转轴52及连杆53，其中，上述支座51包括二个，两支座51平行间隔地固定设置于盒体1的左侧内壁上；上述转轴52可转动地连接于两支座51之间；上述连杆53设置于两支座51之间，连杆53的一端固定连接在转轴52上，连杆53的另一端固定连接在上述卡板4的左侧端面上。

顶升组件包括导筒8、弹簧9及顶杆10，其中，上述导筒8竖直设置于盒体1内，导筒8的底部与盒体1的底板固定连接，导筒8的顶部开口；上述弹簧9插设于导筒8内，弹簧9的下端与盒体1的底板固定连接；上述顶杆10可滑动地插设在导筒8内，顶杆10的下端固定连接在弹簧9的上端，顶杆10的上端抵住上述卡板4的底部右侧部。

盒体1的右侧壁上开设有插槽B，插槽B贯穿盒体1的右侧壁，并位于上述卡板4的上方；上述限位塞6可拆卸地插设在插槽B内，限位塞6的左侧穿过盒体1的右侧壁延伸至卡板4的上方，以便卡紧限位卡板4。

进一步，本实用新型设计了一种稳定性及支撑性好，快餐盒取放方便快捷的智能取料送餐盒；本实用新型针对实际送餐问题进行自主研究，在保留原有送餐盒盒体结构的基础上在盒体内部设有卡板，通过卡板将盒体分隔为上下两层空间，可放置两层快餐盒；盒体底部开设有多个槽体，放置于下层空间的快餐盒通过盒体底部的槽体起到限位左右，同时通过卡板从快餐盒上部限位，保证送餐盒内快餐盒的稳定性；卡板上开设有多个卡槽，放置于上层空间内的快餐盒嵌放在卡槽内，通过卡槽限位，并通过盖合在盒体顶部的盒盖从上方限位；特别地，本实用新型的卡板采用可翻转式结构设计，卡板的左端通过旋转组件可转动地连接于盒体左侧内壁上，在上层空间装满快餐盒时，旋转组件与设置于卡板右端下方的顶升组件支撑卡板，防止卡板压坏下层空间的快餐盒，同时通过盒体右侧壁上插设的限位塞从卡板右侧上方限位卡板，防止卡板在顶升组件的弹簧反作用力下向上弹起，当上层空间内的快餐盒取完后，送餐员可将限位塞拔出，卡板在顶升组件作用下，右端向上顶起，使卡板向左侧方向逆时针旋转，以便打开下层空间，便于送餐员取出下层空间内的快餐，在保证快餐盒稳定性的同时，实现了简单方便的操作，实用性强。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种智能取料送餐盒，其特征在于：包括盒体(1)、盒盖(2)、卡板(4)、旋转组件(5)、顶升组件及限位塞(6)，其中，上述盒体(1)为矩形盒状结构，盒体(1)的内部为空腔结构，盒体(1)的顶部开口，餐盒经盒体(1)顶部开口放入盒体(1)内；上述盒盖(2)可转动地连接于盒体(1)的顶部左侧，以便打开或关闭盒体(1)；上述卡板(4)设置于盒体(1)内，以便卡紧餐盒，卡板(4)的左端通过旋转组件(5)可转动地连接于盒体(1)的左侧内壁上；上述顶升组件设置于卡板(4)右侧下部，顶升组件通过向上的弹力抵住卡板(4)，以便将卡板(4)的右侧顶起，使卡板(4)绕旋转组件(5)逆时针翻转，以便取出餐盒；上述限位塞(6)插设在盒体(1)的右侧壁上，限位塞(6)位于卡板(4)的上方，以便卡紧限位卡板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种智能取料送餐盒，其特征在于：所述的盒盖(2)通过活页连接于盒体(1)的左侧壁上，盒盖(2)的下侧壁上设有嵌块(3)，嵌块(3)向下延伸，以便盒盖(2)盖上盒体(1)上，通过嵌块(3)的四个侧壁与盒体(1)的内侧壁过盈连接；盒盖(2)的上侧壁上设有把手(7)，以便操作员打开或关闭盒盖(2)。

3.根据权利要求2所述的一种智能取料送餐盒，其特征在于：所述的卡板(4)将盒体(1)内部空间分隔为上下间隔的上层空间及下层空间，以便放置两层餐盒，其中，放置于下层空间内的餐盒的底部经盒体(1)底部开设的向下凹陷的槽体限位，餐盒的顶部经卡板(4)抵住限位。

4.根据权利要求2所述的一种智能取料送餐盒，其特征在于：在卡板(4)上开设有至少二个卡槽(A)，卡槽(A)贯穿卡板(4)，卡槽(A)为圆形槽体，放置于上层空间内的餐盒底部放入卡槽(A)内，经卡槽(A)的内侧壁卡紧限位，餐盒的顶部经上述嵌块(3)抵住限位。

5.根据权利要求4所述的一种智能取料送餐盒，其特征在于：所述的旋转组件(5)包括支座(51)、转轴(52)及连杆(53)，其中，上述支座(51)包括二个，两支座(51)平行间隔地固定设置于盒体(1)的左侧内壁上；上述 转轴(52)可转动地连接于两支座(51)之间；上述连杆(53)设置于两支座(51)之间，连杆(53)的一端固定连接在转轴(52)上，连杆(53)的另一端固定连接在上述卡板(4)的左侧端面上。

6.根据权利要求5所述的一种智能取料送餐盒，其特征在于：所述的顶升组件包括导筒(8)、弹簧(9)及顶杆(10)，其中，上述导筒(8)竖直设置于盒体(1)内，导筒(8)的底部与盒体(1)的底板固定连接，导筒(8)的顶部开口；上述弹簧(9)插设于导筒(8)内，弹簧(9)的下端与盒体(1)的底板固定连接；上述顶杆(10)可滑动地插设在导筒(8)内，顶杆(10)的下端固定连接在弹簧(9)的上端，顶杆(10)的上端抵住卡板(4)的底部右侧部。

7.根据权利要求6所述的一种智能取料送餐盒，其特征在于：所述的盒体(1)的右侧壁上开设有插槽(B)，插槽(B)贯穿盒体(1)的右侧壁，并位于上述卡板(4)的上方；限位塞(6)可拆卸地插设在插槽(B)内，限位塞(6)的左侧穿过盒体(1)的右侧壁延伸至卡板(4)的上方，以便卡紧限位卡板(4)。