CN210853509U - 一种环保型鸡蛋包装箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱技术领域，具体涉及一种环保型鸡蛋包装箱结构，包括箱本体，箱本体包括外壳箱和内衬，外壳箱包括上下左右四个侧板、背板和前盖板，四个侧板围绕一圈并垂直于背板后形成盒腔室，内衬设置于盒腔室中；前盖板连接左侧板，前盖板绕着其与左侧板的连接线转动；内衬包括两层结构，分别为上层板和下层板，两者之间通过桥板连接，上层板和下层板上均设有便于放置鸡蛋的放置槽，下层板上设有用于垫高的脚部。由于采用上述技术方案，本实用新型保证鸡蛋的放置，确保其移动时的稳定性，整体结构具有较好的吸能作用，不需要依靠胶带或者胶水即可完成盒体成品的折叠成型，提手部的设计也使箱本体易于提拉携带，便于运输。

Description

一种环保型鸡蛋包装箱结构

技术领域

本实用新型涉及纸箱技术领域，具体涉及一种环保型鸡蛋包装箱结构。

背景技术

鸡蛋是人们在日常生活中不可或缺的食品，其外壳易碎的特点给运输和仓储带来了极大的不便。传统的用于临时存放鸡蛋的器具一般采用塑料制成篮筐后在其中垫上碎纸或者碎草，以便通过其提供缓冲，避免输运中，鸡蛋相互之间碰撞造成破损。

但是此类篮筐由于制造材料回收成本高、回收工序不环保，使得其不符合今后的发展要求，而且，其结构所能提供的缓冲效果也极为有限，当移动过程中持续出现震动时，作为衬垫的碎屑也在移动，此时提供的缓冲效果将大大降低。

因此，市面上缺少一种环保、且能够为鸡蛋提供足够多的存放稳定性的包装结构来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种环保型鸡蛋包装箱结构，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种环保型鸡蛋包装箱结构，包括箱本体，其中，所述箱本体包括外壳箱和内衬，所述外壳箱包括上下左右四个侧板、背板和前盖板，四个侧板围绕一圈并垂直于背板后形成一向前开口的盒腔室，所述内衬设置于所述盒腔室中；

所述前盖板连接四个所述侧板中的左侧板，通过前盖板绕着其与所述左侧板的连接线转动，使所述前盖板在所述盒腔室的向前开口上盖合或者打开；

所述内衬包括两层结构，分别为上层板和下层板，两者之间通过一桥板连接，所述上层板和所述下层板上均设有便于放置鸡蛋的放置槽，放置鸡蛋时，将鸡蛋放置在上层板和下层板之间，使鸡蛋上端位于上层板上的放置槽内，使鸡蛋的下端位于下层板上的放置槽内，所述下层板上设有脚部，通过所述脚部在内衬被放入盒腔室时，使下层板被垫高一定高度后，使放入下层板的放置槽内的鸡蛋的下端不接触盒腔室的底部。

本实用新型通过设置分离结构的内衬和外壳箱，使鸡蛋被内衬所承托后被限制在上层板和下层板之间，使得鸡蛋被两层板结构夹持住，使其在被运输时无法移动，从而无法相互碰撞，避免了因此造成的鸡蛋破损。内衬中的上层板可在下层板上翻起，用于将鸡蛋放置到下层板的放置槽内，然后将上层板盖合在已经放置鸡蛋的下层板上，从而使鸡蛋被上下两层板夹持住，可有效防止鸡蛋在运输过程中发生晃动。

所述外壳箱为一体成型结构，四个所述侧板、背板和前盖板均在同一纸板上裁剪后折叠成型为所述外壳箱。

所述内衬为一体成型结构，所述上层板、所述桥板和所述下层板均在同一纸板上裁剪后折叠成型。

可选的，所述外壳箱和所述内衬均为纸制品。

优选的，所述外壳箱和所述内衬均由至少两层瓦楞纸制成。

可选的，所述放置槽的最大宽度为20mm-30mm。由于普通鸡蛋的平均直径在35mm左右，因此将放置槽的最大宽度设置为20mm～30mm，可以确保鸡蛋被放入放置槽后，具有稳定的效果，鸡蛋的下端放置于下层板上的放置槽内，鸡蛋的上端放置于上层板上的放置槽内。

优选的，所述放置槽的最大宽度为25mm。

可选的，所述上层板上的放置槽与所述下层板上的放置槽为一一对应关系，此处的一一对应是指包括两者的尺寸规格和设置位置均相同。

优选的，所述放置槽为圆形结构的放置槽，其最大宽度即为圆形结构的直径。

可选的，所述上层板上设有一固定板，用于将所述上层板固定在外壳箱内不使其移动，所述外壳箱内有与所述固定板对应的固定槽。

可选的，所述固定槽为腰型槽孔结构。

可选的，所述上层板上设有至少两个所述固定板，至少两个所述固定板间隔一定距离设置于所述上层板的一端，所述固定槽与所述固定板为一一对应结构。

可选的，四个所述侧板中的上侧板上设有一个提手部，可供人手提拉所述箱本体。

可选的，所述提手部上设有便于人手穿入后握持的提手孔。

可选的，所述前盖板的一侧设有锁板孔，配合所述锁板孔在四个所述侧板的右侧板上设有一锁板，前盖板盖合在盒腔室上后，通过锁板插入锁板孔，使其被锁定。

可选的，四个所述侧板中的上侧板和下侧板均为两层结构的侧板。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型采用内衬实现上下层板的夹层结构，以此保证鸡蛋的放置，确保其移动时的稳定性，且内衬和外壳箱的分离设计使得整体结构具有较好的吸能作用，在运输中遇到磕碰时也不容易造成内容物的损伤，两个分离部分均单独为一个一体成型结构，不需要依靠胶带或者胶水即可完成盒体成品的折叠成型，提手部的设计也使箱本体易于提拉携带，便于运输。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1中的外壳箱的一种展开平铺视图；

图3为图1中的内衬的一种展开平铺视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

一种环保型鸡蛋包装箱结构，包括箱本体，箱本体包括外壳箱和内衬，如图1所示为折叠成型后的外壳箱中内置了折叠成型后的内衬。外壳箱包括上侧板11、下侧板12、左侧板13、右侧板14、背板和前盖板15，四个侧板围绕一圈并垂直于背板后形成向前侧开口的盒腔室。内衬设置于盒腔室中。前盖板15连接左侧板13，通过前盖板15绕着其与左侧板13的连接线转动，使前盖板15在盒腔室的向前开口上盖合或者打开。上侧板11上设有一个提手部113，可供人手提拉箱本体。提手部113上设有便于人手穿入后握持的提手孔114。前盖板15的一侧设有锁板孔153，配合锁板孔153在右侧板14上设有锁板141，前盖板15盖合在盒腔室上后，通过锁板141插入锁板孔153，使前盖板15被锁定在盒腔室上。如图2所示为外壳箱展开平铺时的结构，其中，背板16向左连接左侧板14、向上连接上侧板11、向下连接下侧板12、向左连接左侧板13。为了增强结构强度，可将上侧板11和下侧板12均设置为两层结构的侧板。上侧板11包括上侧内板112和上侧外板111，下侧板12包括下侧内板122和下侧外板121。背板16向上连接上侧板11时，先连接上侧外板111，上侧外板111向上连接上侧内板112，上侧内板112上设置提手部113，提手部113中设置提手孔114，上侧外板111上设置便于提手部113折叠后插入的提手部插孔115，使得外壳箱折叠成型时，提手部113可先往盒内腔方向翻折后穿过提手部插孔115后再穿出，此时提手部露出于上侧板11的上表面，可供人手提拉。为便于顶盖15上的锁板孔153的成型，可在顶盖15的左侧连接一顶盖耳板151，然后将锁板孔153设置于顶盖耳板151与顶盖15之间的连接线上。另外，为了加强顶盖15的盖合时的牢固程度，可在顶盖15上再设置一组上下对称的耳板152，并在其上设置插板，并在背板与上侧外板、背板与下侧外板的连接线上设置对应耳板152上的插拔的插板孔。在左右两个侧板的上下两端也可以各设置一个耳板用以加固结构强度。这些耳板最终在上下两个侧板的双层结构成型时，被折叠在其中。

另外，在外壳箱的顶盖15上可设置标识区，比如在顶盖15上镂空一个图形后，可观察其内放置的鸡蛋。为了对应存放物品，可在标识区镂空一只母鸡的形状。

本实用新型中，外壳箱为一体成型结构，即是说，四个侧板、背板和前盖板均在同一纸板上裁剪后折叠成型为外壳箱。

参照图1和图3，内衬包括两层结构，分别为上层板21和下层板31，两者之间通过桥板40连接，上层板21上均设有便于放置鸡蛋的放置槽211，下层板31上也设有便于放置鸡蛋的放置槽311。两类放置槽的最大宽度均可设置为20mm-30mm，由于普通鸡蛋的平均直径在35mm左右，因此将放置槽的最大宽度设置为20mm～30mm，可以确保鸡蛋被放入放置槽后，具有稳定的效果，鸡蛋的下端放置于下层板31上的放置槽311内，鸡蛋的上端放置于上层板21上的放置槽211内。在其中一些优选实施例中，任一放置槽的最大宽度可设置为25mm。上层板21上的放置槽211与下层板31上的放置槽311为一一对应关系，此处的一一对应是指包括两者的尺寸规格和设置位置均相同，在其中一些优选实施例中，任一放置槽均可设置为圆形结构的放置槽，此时的最大宽度即为圆形结构的直径。

上层板21上设有固定板212，用于将上层板21固定在外壳箱内不使其移动，外壳箱内有与固定板212对应的固定槽131，固定槽131位于左侧板13上。固定槽131可设置为腰型槽孔结构。上层板21上可设置至少两个固定板212，至少两个固定板212间隔一定距离设置于上层板21的一端，固定槽131与固定板212为一一对应结构。

下层板31上设有脚部，通过脚部在内衬被放入盒腔室时，使下层板31被垫高一定高度，从而使放入下层板31的放置槽311内的鸡蛋的下端不接触盒腔室的底部。脚部可做如下设置：参照图3中所示结构，下层板31向上连接桥板40，向左、向右、向下连接三块用于折叠后形成脚部的脚部板312。

本实用新型中，内衬可设置为一体成型结构，此时，上层板21、桥板40和下层板31均在同一纸板上裁剪后折叠成型。

本实用新型通过设置分离结构的内衬和外壳箱，使鸡蛋被内衬所承托后被限制在上层板和下层板之间，使得鸡蛋被两层板结构夹持住，使其在被运输时无法移动，从而无法相互碰撞，避免了因此造成的鸡蛋破损。内衬中的上层板可在下层板上翻起，用于将鸡蛋放置到下层板的放置槽内，然后将上层板盖合在已经放置鸡蛋的下层板上，从而使鸡蛋被上下两层板夹持住，可有效防止鸡蛋在运输过程中发生晃动。

需要说明的是，外壳箱和内衬均为纸制品。因此，可选用至少两层瓦楞纸制成，使得整体强度得到进一步提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种环保型鸡蛋包装箱结构，包括箱本体，其特征在于，所述箱本体包括外壳箱和内衬，所述外壳箱包括上下左右四个侧板、背板和前盖板，四个侧板围绕一圈并垂直于背板后形成一向前开口的盒腔室，所述内衬设置于所述盒腔室中；

所述前盖板连接四个所述侧板中的左侧板，所述前盖板绕着其与所述左侧板的连接线转动；

所述内衬包括两层结构，分别为上层板和下层板，两者之间通过一桥板连接，所述上层板和所述下层板上均设有便于放置鸡蛋的放置槽，所述下层板上设有脚部。

2.根据权利要求1所述的一种环保型鸡蛋包装箱结构，其特征在于，所述外壳箱为一体成型结构，四个所述侧板、背板和前盖板均在同一纸板上裁剪后折叠成型为所述外壳箱。

3.根据权利要求1所述的一种环保型鸡蛋包装箱结构，其特征在于，所述内衬为一体成型结构，所述上层板、所述桥板和所述下层板均在同一纸板上裁剪后折叠成型。

4.根据权利要求1所述的一种环保型鸡蛋包装箱结构，其特征在于，所述放置槽的最大宽度为20mm-30mm。

5.根据权利要求1所述的一种环保型鸡蛋包装箱结构，其特征在于，所述上层板上的放置槽与所述下层板上的放置槽为一一对应关系。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种环保型鸡蛋包装箱结构，其特征在于，所述上层板上设有一固定板，所述外壳箱内有与所述固定板对应的固定槽。

7.根据权利要求6所述的一种环保型鸡蛋包装箱结构，其特征在于，所述上层板上设有至少两个所述固定板，至少两个所述固定板间隔一定距离设置于所述上层板的一端，所述固定槽与所述固定板为一一对应结构。

8.根据权利要求1所述的一种环保型鸡蛋包装箱结构，其特征在于，四个所述侧板中的上侧板上设有一个提手部。

9.根据权利要求1所述的一种环保型鸡蛋包装箱结构，其特征在于，所述前盖板的一侧设有锁板孔，配合所述锁板孔在四个所述侧板的右侧板上设有一锁板。

10.根据权利要求1所述的一种环保型鸡蛋包装箱结构，其特征在于，四个所述侧板中的上侧板和下侧板均为两层结构的侧板。

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