CN207123269U - 一种多功能表面涂层厚度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能表面涂层厚度检测装置,包括壳体、手柄、显示屏、微型计算机、电源、超声波主机、伽马射线发生器,所述壳体与手柄组成手枪形装置外壳,所述壳体底部中间位置设有控制块,所述壳体左侧面设有超声波探头,所述超声波探头通过收藏导线与超声波主机相连接,所述超声波主机右侧设有超声传感器,所述超声传感器右侧连接有微型计算机;所述壳体内部左上方固定有伽马射线发生器,所述伽马射线发生器左侧设有光线发射头,所述光线发射头下方设有伽马射线接收器;所述壳体顶部右端设有显示屏。本实用新型结构设计合理,使用方便,同时具有两套不同的测量系统,能够满足在不同的测量条件下,使用者不同的测量需求。

Description

一种多功能表面涂层厚度检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种厚度检测装置,具体是一种多功能表面涂层厚度检测装置。
背景技术
涂料在喷涂的过程中,会不可避免的出现漏涂、少涂、堆积、流渍、气泡等涂层质量问题。此外,暴露在户外的设备受环境影响也会出现涂层缺陷等质量问题。近年来,涂层厚度检测技术应用于航空航天、铁路运输、生产制造、化工制药等许多领域,保障机械生产制造设备的安全运行和工作人员的人身安全。在生产实际中普遍采用的涂层厚度检测技术可以分为:超声波检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测等等。近几年来也不断研究出新的检测技术,如微波技术、红外技术等。
但是目前广为使用的涂层厚度检测装置功能不够全面,检测方法较为单一,无法满足使用者不同的测量需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能表面涂层厚度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多功能表面涂层厚度检测装置,包括壳体、手柄、显示屏、微型计算机、电源、超声传感器、超声波主机、超声波探头、伽马射线发生器、光线发射头、伽马射线接收器,其特征在于:所述壳体整体为长方体结构,壳体底部右端设有手柄,所述手柄为圆柱形结构,手柄内设有电源,所述壳体与手柄组成装置外壳,所述外壳整体为手枪形状;所述壳体底部中间位置设有控制块,所述控制块右端与手柄固定连接,所述控制块外设有保护框,所述控制块左侧面上设有光测按钮,所述光测按钮下方设有声测按钮;所述壳体左侧面的前端设有圆形底座,所述底座上通过螺纹螺接有超声波探头,所述超声波探头通过收藏导线与超声波主机相连接;所述超声波主机位于壳体内部中间位置,所述超声波主机右侧设有超声传感器,超声波主机与超声传感器通过导线相连接;所述超声传感器右侧连接有微型计算机;所述壳体内部左上方固定有伽马射线发生器,所述伽马射线发生器左侧设有光线发射头,所述光线发射头位于壳体外,所述光线发射头下方设有伽马射线接收器,所述伽马射线接收器与微型计算机之间通过导线相连;所述壳体顶部右端设有显示屏,所述显示屏与微型计算机相连。
作为本实用新型进一步的方案:所述壳体采用塑料制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述手柄采用塑料制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述显示屏为LED显示屏。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电源为蓄电池。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,持握舒适,同时具有光测系统与声测系统两套不同的测量系统,能够满足使用者在不同测量条件下的不同测量需求,适用范围更广,并且具有更高的准确度。
附图说明
图1为多功能表面涂层厚度检测装置的结构示意图。
图2为多功能表面涂层厚度检测装置中的后视图。
图3为多功能表面涂层厚度检测装置中的俯视图。
图中:1-壳体;2-手柄;3-显示屏;4-微型计算机;5-电源;6-超声传感器;7-超声波主机;8-超声波探头;9-底座;10-控制块;11-保护框;12-光测按钮;13-声测按钮;14-伽马射线发生器;15-光线发射头;16-伽马射线接收器;17-收藏导线;18-导线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种多功能表面涂层厚度检测装置,包括壳体1、手柄2、显示屏3、微型计算机4、电源5、超声传感器6、超声波主机7、超声波探头8、伽马射线发生器14、光线发射头15、伽马射线接收器16,所述壳体1整体为长方体结构,壳体1底部右端设有手柄2,所述手柄2为圆柱形结构,手柄2内设有电源5,方便为装置供电,所述壳体1与手柄2组成装置外壳,所述外壳整体为手枪形状,方便使用者持握;所述壳体1底部中间位置设有控制块10,所述控制块10右端与手柄2固定连接,所述控制块10外设有保护框11,所述控制块10左侧面上设有光测按钮12,所述光测按钮12下方设有声测按钮13;所述壳体1左侧面的前端设有圆形底座9,所述底座9上通过螺纹螺接有超声波探头8,所述超声波探头8通过收藏导线17与超声波主机7相连接;所述超声波主机7位于壳体内部中间位置,所述超声波主机7右侧设有超声传感器6,超声波主机7与超声传感器6通过导线18相连接;所述超声传感器6右侧连接有微型计算机4,方便快速处理数据;所述壳体1内部左上方固定有伽马射线发生器14,所述伽马射线发生器14左侧设有光线发射头15,所述光线发射头15位于壳体1外,所述光线发射头15下方设有伽马射线接收器16,所述伽马射线接收器16与微型计算机4之间通过导线18相连;所述壳体1顶部右端设有显示屏3,所述显示屏3与微型计算机4相连,方便使用者了解涂层厚度。
进一步的,本实用新型所述壳体1采用塑料制成,硬度大、质量小,且价格低廉,有效节省生产成本。
进一步的,本实用新型所述手柄2采用塑料制成,硬度大、质量小,且价格低廉,有效节省生产成本。
进一步的,本实用新型所述显示屏3为LED显示屏,视觉效果好,且节省能源。
进一步的,本实用新型所述电源5为蓄电池,方便更换。
本实用新型的工作原理是:本装置具有光测与声测两套测量系统,使用光测系统时,将枪头对准待测物,按下光测按钮12,伽马射线发生器14通过光线发射头15发射伽马射线,又经伽马射线接收器16接受,经微型计算机4处理数据后,在显示屏3上显示测量结果;使用声测系统时,旋下超声波探头8,并通过收藏导线17将其放于待测位置,超声波主机7激发高频脉冲,通过被测物体到达涂层与基体分界面时,因材质不同超声波传递速度不同,高频脉冲又发射回探头,经微型计算机4处理数据后,在显示屏3上显示测量结果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种多功能表面涂层厚度检测装置,包括壳体、手柄、显示屏、微型计算机、电源、超声传感器、超声波主机、超声波探头、伽马射线发生器、光线发射头、伽马射线接收器,其特征在于:所述壳体整体为长方体结构,壳体底部右端设有手柄,所述手柄为圆柱形结构,手柄内设有电源,所述壳体与手柄组成装置外壳,所述外壳整体为手枪形状;所述壳体底部中间位置设有控制块,所述控制块右端与手柄固定连接,所述控制块外设有保护框,所述控制块左侧面上设有光测按钮,所述光测按钮下方设有声测按钮;所述壳体左侧面的前端设有圆形底座,所述底座上通过螺纹螺接有超声波探头,所述超声波探头通过收藏导线与超声波主机相连接;所述超声波主机位于壳体内部中间位置,所述超声波主机右侧设有超声传感器,超声波主机与超声传感器通过导线相连接;所述超声传感器右侧连接有微型计算机;所述壳体内部左上方固定有伽马射线发生器,所述伽马射线发生器左侧设有光线发射头,所述光线发射头位于壳体外,所述光线发射头下方设有伽马射线接收器,所述伽马射线接收器与微型计算机之间通过导线相连;所述壳体顶部右端设有显示屏,所述显示屏与微型计算机相连。
2.根据权利要求1所述的多功能表面涂层厚度检测装置,其特征在于:所述壳体采用塑料制成。
3.根据权利要求1所述的多功能表面涂层厚度检测装置,其特征在于:所述手柄采用塑料制成。
4.根据权利要求1所述的多功能表面涂层厚度检测装置,其特征在于:所述显示屏为LED显示屏。
5.根据权利要求1所述的多功能表面涂层厚度检测装置,其特征在于:所述电源为蓄电池。
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