CN207122920U - 一种用于新型生物质燃料回风炉的环形节能罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于新型生物质燃料回风炉的环形节能罩，包括圆台型腔体，所述圆台型腔体内设置喇叭状的火焰通道，所述火焰通道上大下小，下端内孔与炉心上端内孔相吻合；本实用新型用于生物质燃料回风炉的炉心上，通过喇叭状的火焰通道，火焰通道渐扩，火焰速减小，动压减小，静压增大，火焰集中，火焰停留时间增加，燃料充分燃烧，回热效果更好，回风炉节能效果得到充分发挥，节约制造成本，即装即用，节约了使用成本，本实用新型还具有结构简单、便于制造和使用时拆卸安装方便的特点。

Description

一种用于新型生物质燃料回风炉的环形节能罩

技术领域

本实用新型属于回风炉技术领域，尤其涉及一种用于新型生物质燃料回风炉的环形节能罩。

背景技术

现有的回风炉，在技术上已经有很大的技术突破。但在其炉芯的节能和能效方面还存在不足，是不设集热腔，炊具只能置于炉面，热利用率低；是具有由环形腔体外壁至炉底的烟气通道再循环烟气动力不足，烟气直接从炉口排除，烟气再循环效果低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于新型生物质燃料回风炉的环形节能罩，能够实现热利用率高、再循环烟道动力强、回热效果好，以解决上述现有技术中存在的问题。

本实用新型采取的技术方案为： 一种用于新型生物质燃料回风炉的环形节能罩，包括圆台型腔体，所述圆台型腔体内设置喇叭状的火焰通道，所述火焰通道上大下小，下端内孔与炉心上端内孔相吻合。

优选的，上述圆台型腔体下端通过卡槽套接在炉心外壁面上端。

优选的，上述圆台型腔体外柱面为锥形结构。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型用于生物质燃料回风炉的炉心上，通过喇叭状的的火焰通道，火焰通道渐扩，火焰速减小，动压减小，静压增大，火焰集中，火焰停留时间增加，燃料充分燃烧，采用外柱面为锥形的圆台型腔体，能够让炉体与炉芯间的烟气再循环通道减缩，烟速增大，动压增大，静压减小，强化再循环烟道动力，再循环烟道动力提高，并对进气口的氧气进行加热，回热效果更好，回风炉节能效果得到充分发挥，节约制造成本，即装即用，节约了使用成本，本实用新型还具有结构简单、便于制造和使用时拆卸安装方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的前视结构示意图；

图4是本实用新型的生物质燃料回风炉结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

实施例：如图1-图4所示，一种用于新型生物质燃料回风炉的环形节能罩，包括圆台型腔体1，所述圆台型腔体1内设置喇叭状的渐扩火焰通道3，锥度S为1.2，所述火焰通道3上大下小，下端内孔与炉心上端6内孔相吻合，圆台型腔体1一周的空隙8与再循环烟道9连通，能够将烟囱受阻的烟气再次通过再循环烟道从炉芯底部的进风口进入，进行二次的燃烧，火焰通道3的进焰口4到出焰端2为渐扩结构。

圆台型腔体1的喇叭状火焰通道3能将腔体内壁至炉芯口的火焰通道渐扩，火焰速减小，动压减小，静压增大，火焰集中，火焰停留时间增加，燃料充分燃烧。

优选的，上述圆台型腔体1下端通过卡槽5套接在炉心外壁面7上端，通过卡槽能够直接将圆台型腔体搁置在炉心上端，并通过卡槽限位，装卸方便快捷，限位可靠，避免歪斜导致的火焰利用率降低，卡槽5由四块限位凸起组成，重量减轻，制作简单，减少周向接触面积，装卸更容易，使用时，直接将圆台型腔体1置于炉芯上端面6上，装卸方便。

优选的，上述圆台型腔体1外柱面为锥形结构，锥度S为0.525，重量轻，放置稳定，锥形结构的圆台型腔体1能够将再循环烟道进口渐缩，烟速增大，动压增大，静压减小，强化再循环烟道动力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种用于新型生物质燃料回风炉的环形节能罩，其特征在于：包括圆台型腔体（1），所述圆台型腔体（1）内设置喇叭状的火焰通道（3），所述火焰通道（3）上大下小，下端内孔与炉心上端（6）内孔相吻合。

2.根据权利要求1所述的一种用于新型生物质燃料回风炉的环形节能罩，其特征在于：所述圆台型腔体（1）下端通过卡槽（5）套接在炉心外壁面（7）上端。

3.根据权利要求1所述的一种用于新型生物质燃料回风炉的环形节能罩，其特征在于：所述圆台型腔体（1）外柱面为锥形结构。