CN207122913U - 点烟器的电热单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种点烟器的电热单元，包括绝缘座、电连接安装件及电热元件，电连接安装件分别安装于绝缘座两侧，电热元件位于两侧的电连接安装件之间，绝缘座位于两侧的电连接安装件之间的位置设置有加热口，电热元件包括加热部及配合部，所述的加热部与加热口的位置相对应，配合部分别与各电连接安装件位置相对应并被电连接安装件限位于绝缘座，绝缘座位于两侧分别设置有两个叠加的电连接安装件，位于同一侧的所述的电连接安装件之间与所述配合部呈夹紧且导电配合，各电连接安装件设置有延伸至绝缘座外的电接入部。采用上述方案，本实用新型提供一种安装稳定、使用寿命长的点烟器的电热单元。

Description

点烟器的电热单元

技术领域

本实用新型涉及一种点烟器，具体涉及一种点烟器的电热单元。

背景技术

点烟器一般包括壳体、电池、电热单元（主要是基于电热片或电热丝两类发热元件）和开关，其利用电热单元的通电发热原理实现点烟动作。由于电热式点烟器可以利用电池循环充电使用，无需灌装燃气，使用时更清洁卫生，且消除了家中存放易燃易爆物品的不安全因素，因此，为市场消费者所接受。

为了延长点烟器的使用寿命，如今的点烟器的电热单元均采用可更换式，电热单元包括绝缘座、电连接安装件及电热元件，电连接安装件分别安装于绝缘座两侧，电热元件位于两侧的电连接安装件之间，绝缘座位于两侧的电连接安装件之间设置有加热口，电热元件包括加热部及配合部，加热部与加热口的位置相对应，配合部分别与各电连接安装件位置相对应并被电连接安装件限位于绝缘座。

这样的电热单元存在如下弊端：①电热元件的配合部依赖电连接安装件的挤压力进行限位，一旦在长时间使用之后产生松动，电热元件会出现侧移的状况，影响正常点烟；②电热元件依赖与电连接安装件的贴合，为电热元件进行供电，由于电热元件经常会受到香烟头的撞击，进而使配合部在电连接安装件与绝缘座之间摆动，造成电热元件的配合部及电连接安装件的形变，长时间摆动之后电热元件的配合部与电连接安装件的接触面积逐渐减小，甚至脱离，使电热元件无法正常工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装稳定、使用寿命长的点烟器的电热单元。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括绝缘座、电连接安装件及电热元件，所述的电连接安装件分别安装于绝缘座两侧，所述的电热元件位于两侧的电连接安装件之间，所述的绝缘座位于两侧的电连接安装件之间的位置设置有加热口，所述的电热元件包括加热部及配合部，所述的加热部与加热口的位置相对应，所述的配合部分别与各电连接安装件位置相对应并被电连接安装件限位于绝缘座，其特征在于：所述的绝缘座位于两侧分别设置有两个叠加的电连接安装件，位于同一侧的所述的电连接安装件之间与所述配合部呈夹紧且导电配合，各所述的电连接安装件设置有延伸至绝缘座外的电接入部。

通过采用上述技术方案，叠加的电连接安装件构成与配合部之间的夹紧且导电配合，无论电热元件如何形变，由于两侧均为电连接安装件，至少与其中一个电连接安装件稳定贴合，保证电源对电热元件的稳定供电，避免电热元件脱离电连接安装件，影响正常供电及工作，此外，增设电接入部，使电热单元与电源之间的连接更为快速、方便。

本实用新型进一步设置为：所述的绝缘座由第一座及第二座组成，所述的电热元件及电连接安装件位于第一座及第二座之间，所述的第一座朝向第二座设置有安装柱，所述的第二座设置有与安装柱过盈配合的安装孔，所述的安装柱穿过位于同侧的电连接安装件。

通过采用上述技术方案，安装柱及安装孔相组合，构成第一座及第二座的安装配合，与此同时，安装柱还穿过电连接安装件，作为电连接安装件的定位件，避免电热元件出现侧移，保证正常使用，并作为电连接安装件在安装过程中的导向，使安装更为快捷、准确。

本实用新型进一步设置为：所述的电热元件的数量为两个以上，并平行排布于两侧的电连接安装件之间。

通过采用上述技术方案，将电热元件的数量调整为两个以上，在一个电热元件失去功能之后，可通过其他的继续点火，延长使用寿命，并模拟电弧打火机点火时的状态，使外观更加新颖。

本实用新型进一步设置为：所述的电热元件为电热丝，所述的加热部呈由电热丝扭曲形成的圆柱弹簧状，所述的配合部设置有由电热丝扭曲形成并供安装柱穿过的封闭环。

通过采用上述技术方案，选用圆柱弹簧状的加热部，使加热部使的热量更为集中，加热效果更好，在短时间内即可将香烟加热并点燃，电热元件均由电热丝扭曲形成，保证电热元件的一体性，从而保证电热元件的强度。

本实用新型进一步设置为：所述的电热元件为电阻片，所述的加热部呈平面螺旋状，所述的配合部呈较小端与加热部固定的扇形状，所述的配合部设置有两个以上供安装柱穿过的限位孔。

通过采用上述技术方案，选用平面螺旋状的电热元件，由于平面面积较大，配合部设置多个供安装柱穿过的限位孔，使平面螺旋状的电热元件具有足够的稳定性，避免其形变或位移。

本实用新型进一步设置为：所述的电热元件位于加热部设置有包覆于加热部外周的导热保护层。

通过采用上述技术方案，增设导热保护层，避免因香烟头部直接接触电热元件，造成接触电热元件形变，而热量由导热保护层进行传导，大大延长电热元件的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的第一座及第二座分别设置有与电连接安装件形状相适配的安装槽。

通过采用上述技术方案，增设安装槽，增加电连接安装件的安装稳定性，即增加夹紧于电连接安装件之间的电热元件的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：各所述的电接入部设置有呈弯曲状的电接触部，位于同侧的所述的电连接安装件的电接入部的外接插口。

通过采用上述技术方案，由电接触部构成的外接插口，在电源的接插件插入即可构成与电热元件的电连接，操作快捷、简单。

本实用新型进一步设置为：所述的位于同一侧的所述的电连接安装件呈一体设置，并在电接入部相对绝缘座的最远端折弯构成叠加结构。

通过采用上述技术方案，一体设置的电连接安装件在折叠之后，因为材质特性而展开，由于绝缘座的限制，电连接安装件无法完全展开，并为电连接安装件与绝缘座之间提供了一定的作用力，该作用力辅助提高电连接安装件与绝缘座之间的安装稳定性，也避免了外接插口侧面的开口逐渐扩大。

本实用新型进一步设置为：各所述的电连接安装件与各电热元件对应设置有安装件分支，各所述的安装件分支沿相对应的电热元件延伸至加热口内，位于同一的所述的电热元件两侧的安装件分支之间的间距小于待点燃香烟的直径设置。

通过采用上述技术方案，增设安装件分支，用于保护电热元件的加热部，使香烟在伸入加热口时部分被安装件分支所阻挡，避免因香烟头部与加热部直接接触而挤压加热部，从而避免电热元件产生形变。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式一的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式一的爆炸图；

图3为本实用新型具体实施方式二中电热元件的立体图；

图4为本实用新型具体实施方式三中电热元件的立体图；

图5为本实用新型具体实施方式四中电连接安装件的立体图。

具体实施方式

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种点烟器的电热单元，包括绝缘座1、电连接安装件2及电热元件3，电连接安装件2分别安装于绝缘座1两侧，绝缘座的材质可为陶瓷或电木，电热元件3位于两侧的电连接安装件2之间，绝缘座1位于两侧的电连接安装件2之间的位置设置有加热口13，电热元件3包括加热部31及配合部32，加热部31与加热口13的位置相对应，配合部32分别与各电连接安装件2位置相对应并被电连接安装件2限位于绝缘座1，绝缘座1位于两侧分别设置有两个叠加的电连接安装件2，位于同一侧的电连接安装件2之间与所述配合部32呈夹紧且导电配合，各电连接安装件2设置有延伸至绝缘座1外的电接入部23，叠加的电连接安装件2构成与配合部32之间的夹紧且导电配合，无论电热元件3如何形变，由于两侧均为电连接安装件2，至少与其中一个电连接安装件2稳定贴合，保证电源对电热元件3的稳定供电，避免电热元件3脱离电连接安装件2，影响正常供电及工作，此外，增设电接入部23，使电热单元与电源之间的连接更为快速、方便。

绝缘座1由第一座11及第二座12组成，电热元件3及电连接安装件2位于第一座11及第二座12之间，第一座11朝向第二座12设置有安装柱14，第二座12设置有与安装柱14过盈配合的安装孔15，安装柱14穿过位于同侧的电连接安装件2，安装柱14及安装孔15相组合，构成第一座11及第二座12的安装配合，与此同时，安装柱14还穿过电连接安装件2，作为电连接安装件2的定位件，避免电热元件3出现侧移，保证正常使用，并作为电连接安装件2在安装过程中的导向，使安装更为快捷、准确，第一座11朝向第二座12设置有副安装柱16，第二座设置有与副安装柱16过盈配合的副安装孔17。

电热元件3的数量为两个以上，并平行排布于两侧的电连接安装件2之间，将电热元件3的数量调整为两个以上，在一个电热元件3失去功能之后，可通过其他的继续点火，延长使用寿命，并模拟电弧打火机点火时的状态，使外观更加新颖。

电热元件3为电热丝，加热部31呈由电热丝扭曲形成的圆柱弹簧状，配合部32设置有由电热丝扭曲形成并供安装柱14穿过的封闭环321，选用圆柱弹簧状的加热部31，使加热部31使的热量更为集中，加热效果更好，在短时间内即可将香烟加热并点燃，电热元件3均由电热丝扭曲形成，保证电热元件3的一体性，从而保证电热元件3的强度。

第一座11及第二座12分别设置有与电连接安装件2形状相适配的安装槽18，增设安装槽18，增加电连接安装件2的安装稳定性，即增加夹紧于电连接安装件2之间的电热元件3的安装稳定性。

各电接入部23设置有呈弯曲状的电接触部232，位于同侧的电连接安装件2的电接入部23的外接插口24，由电接触部232构成的外接插口24，在电源的接插件插入即可构成与电热元件3的电连接，操作快捷、简单。

各电连接安装件2与各电热元件3对应设置有安装件分支22，各安装件分支22沿相对应的电热元件3延伸至加热口13内，位于同一的电热元件3两侧的安装件分支22之间的间距小于待点燃香烟的直径设置，增设安装件分支22，用于保护电热元件3的加热部31，使香烟在伸入加热口13时部分被安装件分支22所阻挡，避免因香烟头部与加热部31直接接触而挤压加热部31，从而避免电热元件3产生形变。

如图3所示，本实用新型提供了点烟器的电热单元的具体实施方式二，其电热元件3＇与上述实施方式不同，电热元件3＇为电阻片，加热部31＇呈平面螺旋状，配合部32＇呈较小端与加热部31＇固定的扇形状，配合部32＇设置有两个以上供安装柱14＇穿过的限位孔321＇，选用平面螺旋状的电热元件3＇，由于平面面积较大，配合部32＇设置多个供安装柱14穿过的限位孔，使平面螺旋状的电热元件3＇具有足够的稳定性，避免其形变或位移。

如图4所示，本实用新型提供了点烟器的电热单元的具体实施方式三，为具体实施方式二的进一步设置，电热元件3＇位于加热部31＇设置有包覆于加热部31＇外周的导热保护层311＇，增设导热保护层311＇，避免因香烟头部直接接触电热元件3＇，造成接触电热元件3＇形变，而热量由导热保护层进行传导，大大延长电热元件3的使用寿命，导热保护层311＇的材质一般选用陶瓷或耐高温玻璃(如石英玻璃)。

如图5所示，本实用新型还提供了点烟器的电热单元的具体实施方式四，其电连接安装件与上述实施方式不同，位于同一侧的电连接安装件2＇呈一体设置，并在电接入部23＇相对绝缘座1的最远端231＇折弯构成叠加结构，一体设置的电连接安装件＇2在折叠之后，因为材质特性而展开，由于绝缘座1的限制，电连接安装件2＇无法完全展开，并为电连接安装件2＇与绝缘座1之间提供了一定的作用力，该作用力辅助提高电连接安装件2＇与绝缘座1之间的安装稳定性，也避免了外接插口侧面的开口逐渐扩大。

Claims (10)

1.一种点烟器的电热单元，包括绝缘座、电连接安装件及电热元件，所述的电连接安装件分别安装于绝缘座两侧，所述的电热元件位于两侧的电连接安装件之间，所述的绝缘座位于两侧的电连接安装件之间的位置设置有加热口，所述的电热元件包括加热部及配合部，所述的加热部与加热口的位置相对应，所述的配合部分别与各电连接安装件位置相对应并被电连接安装件限位于绝缘座，其特征在于：所述的绝缘座位于两侧分别设置有两个叠加的电连接安装件，位于同一侧的所述的电连接安装件之间与所述配合部呈夹紧且导电配合，各所述的电连接安装件设置有延伸至绝缘座外的电接入部。

2.根据权利要求1所述的点烟器的电热单元，其特征在于：所述的绝缘座由第一座及第二座组成，所述的电热元件及电连接安装件位于第一座及第二座之间，所述的第一座朝向第二座设置有安装柱，所述的第二座设置有与安装柱过盈配合的安装孔，所述的安装柱穿过位于同侧的电连接安装件。

3.根据权利要求1所述的点烟器的电热单元，其特征在于：所述的电热元件的数量为两个以上，并平行排布于两侧的电连接安装件之间。

4.根据权利要求3所述的点烟器的电热单元，其特征在于：所述的电热元件为电热丝，所述的加热部呈由电热丝扭曲形成的圆柱弹簧状，所述的配合部设置有由电热丝扭曲形成并供安装柱穿过的封闭环。

5.根据权利要求1所述的点烟器的电热单元，其特征在于：所述的电热元件为电阻片，所述的加热部呈平面螺旋状，所述的配合部呈较小端与加热部固定的扇形状，所述的配合部设置有两个以上供安装柱穿过的限位孔。

6.根据权利要求5所述的点烟器的电热单元，其特征在于：所述的电热元件位于加热部设置有包覆于加热部外周的导热保护层。

7.根据权利要求2所述的点烟器电热单元，其特征在于：所述的第一座及第二座分别设置有与电连接安装件形状相适配的安装槽。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的点烟器电热单元，其特征在于：各所述的电接入部设置有呈弯曲状的电接触部，位于同侧的所述的电连接安装件的电接入部的外接插口。

9.根据权利要求8所述的点烟器电热单元，其特征在于：所述的位于同一侧的所述的电连接安装件呈一体设置，并在电接入部相对绝缘座的最远端折弯构成叠加结构。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的点烟器电热单元，其特征在于：各所述的电连接安装件与各电热元件对应设置有安装件分支，各所述的安装件分支沿相对应的电热元件延伸至加热口内，位于同一的所述的电热元件两侧的安装件分支之间的间距小于待点燃香烟的直径设置。