CN207121312U - 一种两片贴纸处理设备 - Google Patents

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刘武成
何新祥
王江华
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Abstract

本实用新型提供一种两片贴纸处理设备,包括有架体、纸卷架、导向装置以及滚胶装置,所述纸卷架上连接有包纸卷,特点是所述纸卷架共设有两个且分别位于所述架体两侧,所述导向装置设置在架体的中间位置,所述滚胶装置设置在所述导向装置的两侧且高于导向装置,所述包纸从包纸卷拉出后经过所述滚胶装置进行单面上胶后由上往下伸入到所述导向装置中,利用管材制作过程中的挤出下移,带动包纸一边实施包覆一边随管材的下移而移动拉出,故无需人工操作,可实现自动化包纸操作,可有效节省制造成本,能够满足客户的需求。

Description

一种两片贴纸处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种制管设备,具体是一种两片贴纸处理设备。
背景技术
[0002]现有的管材包纸工艺,一般都是将制作好后的管材,搬运到另外的包纸机上进行 包纸加工,这样的工艺步骤比较复杂,人工成本高;而且现有的包纸机也不是全自动化的, 需要人工配合进行卷纸包纸操作,故操作相对比较麻烦,整体制造成本提供,难以满足客户 的需求。
发明内容
[0003]针对上述现有技术所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种可自动进行包纸 操作且可结合到制管设备上的两片贴纸处理设备。
[0004]为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种两片贴纸处理设备,包括 有架体、纸卷架、导向装置以及滚胶装置,所述纸卷架上连接有包纸卷,其特点是所述纸卷 架共设有两个且分别位于所述架体两侧,所述导向装置设置在架体的中间位置,所述滚胶 装置设置在所述导向装置的两侧且高于导向装置,所述包纸从包纸卷拉出后经过所述滚胶 装置进行单面上胶后由上往下伸入到所述导向装置中。
[0005] 优选地,所述导向装置为中间开有供加工管材进入的通孔的导向管,所述导向管 的下部外围设有连接凸圈,通过该连接凸圈与所述架体相配合连接而固定所述导向管。
[0006] 优选地,所述导向管上的管壁上对称开有“V”形开口,所述两“V”形开口的连线方 向与所述两纸卷架的连线方向相垂直。
[0007] 优选地,所述架体包括有底板和设置在底板两侧向上竖起的立架,所述导向装置 安装在底板的中间位置,所述滚胶装置对应每个纸卷架各设有一个且分别安装在所述立架 顶端。
[0008] 优选地,所述滚胶装置包括有胶辊、胶盒、转杆和两个连接板,所述胶盒固定在两 个连接板之间的位置,所述连接板与所述架体相连接固定,所述胶辊和转杆上下并排且均 可转动地连接在所述架体上,所述胶辊与转杆之间形成可供所述包纸经过的间隙。
[0009] 优选地,所述纸卷架上设有转轴,所述包纸卷中间对应设有轴孔,所述包纸卷通过 轴孔与所述转轴相插接而实现包纸可被转动拉出。
[0010]优选地,所述转轴的两端套接有连接块,所述连接块延设有连接脚,通过所述连接 脚与所述架体相连接固定。
[0011] 优选地,本实用新型还包括有辊夹装置,所述辊夹装置设置在所述架体的下端,所 述辊夹装置用于对包裹上包纸后的管材进行滚压操作。
[0012] 优选地,所述辊夹装置包括有上下固定板、连接柱以及辊轮,所述连接柱分别位于 上下固定板之间的四个对角位置,所述辊轮至少设有两组,每一组设有两个辊轮,每一组的 两个辊轮对称设置,相对称的两个辊轮之间的距离恰好供所述加工管材经过,两组辊轮上 下错位地连接在所述连接柱上且每个辊轮均可转动。
[0013] 优选地,所述辊轮为中部直径小两端直径大的弧凹形轮体,所述辊轮可自转地安 装在轮轴上,对应的所述连接柱上设有凹位,所述轮轴与所述连接柱的凹位相匹配并通过 螺丝锁接,在所述轮轴与凹位相匹配的位置设有压缩弹簧,所述螺丝穿过压缩弹簧旋接到 所述连接柱上。
[0014] 本实用新型的有益效果是:
[0015] (1)通过纸卷架、滚胶装置以及导向装置相配合,即可实现安装在纸卷架上的包纸 拉出后经过滚胶装置自动上胶,再经导向装置自动卷成圆筒状包覆到管材的外表面,利用 管材制作过程中的挤出下移,带动包纸一边实施包覆一边随管材的下移而移动拉出,故无 需人工操作,可实现自动化包纸操作,而且结构更为简单,可组装到制管设备上,因此无需 额外进行搬运操作,节省人力物力,有效节省制造成本,能够满足客户的需求。
[0016] (2)采用左右两包纸对管材进行左右包覆,可大大提高贴纸的成功率,使得贴纸贴 覆效果更加紧密。
[0017] (3)在导向装置的下方设有辊夹装置,故可对已包覆包纸的管材进行夹紧,使包纸 能更紧密的包裹住管材,不易脱离,有效提高管材的质量。
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
[0019]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0020]图2是本实用新型的分解结构示意图。
[0021]图3是本实用新型架体与导向装置的分解结构示意图。
[0022]图4是本实用新型架体、纸卷架和滚胶装置的分解结构示意图。
[0023]图5是本实用新型滚胶装置的分解结构示意图。
[0024]图6是本实用新型辊夹装置的分解结构示意图。
[0025] 附图标记:
[0026] 架体1;底板11;立架12;
[0027] 纸卷架2;转轴21;连接块22;连接脚23;
[0028]导向装置3;导向管31;通孔32;连接凸圈33; “V”形开口 34;
[0029]滚胶装置4;胶辊41;胶盒42;转杆43;连接板44;
[0030] 包纸卷5;包纸51;
[0031]辊夹装置6;固定板61;连接柱62;凹位621;辊轮63;轮轴64;压缩弹簧65。
具体实施方式
[0032]如图1至图6所示,该实施例的两片贴纸处理设备,包括有架体丨、纸卷架2、导向装 置3以及滚胶装置4,所述纸卷架2上连接有包纸卷5,所述纸卷架2共设有两个且分别位于所 述架体1两侧,所述导向装置3设置在架体1的中间位置,所述滚胶装置4设置在所述导向装 置3的两侧且高于导向装置3,所述包纸51从包纸卷5拉出后经过所述滚胶装置4进行单面上 胶后由上往下伸入到所述导向装置3中,故当加工管材从上方进入到导向装置3中时,会与 包纸51接触而使包纸51包覆到管材的外表面,在利用加工管材制作过程中的挤出下移,从 而带动包纸51 —边实施包覆一边随管材的下移而移动拉出,故无需人工操作,也无需额外 的电机带动包纸51拉出,即可实现自动化贴纸操作,而且结构简单,可组装到制管设备上, 因此无需额外进行搬运操作,节省人力物力,有效节省制造成本,能够满足客户的需求。 [0033]如图3所示,该导向装置3为中间开有供加工管材进入的通孔32的导向管31,该通 孔32的孔径需略大于加工管材的外径,以保证加工管材进入该通孔32时不会被卡死,又能 实现包纸51在该导向管31内能与加工管材接触粘合;为便于连接,该导向管31的下部外围 设有连接凸圈33,连接凸圈33上设有螺孔,通过螺栓穿过该螺孔后旋接到架体1上,从而实 现导向管31与架体1相固接。为了方便包纸51放入,也为了使该导向管31的上部具有一定的 扩张性,所述导向管31上的管壁上对称开有“V”形开口 34,所述两“V”形开口 34的连线方向 与所述两纸卷架2的连线方向相垂直,以保证包纸51可搭在这两个“V”形开口 34之间位置弧 形壁上。
[0034] 如图3所示,为了实现滚胶装置4高于导向管31,该实施例的架体1包括有底板11和 设置在底板11两侧向上竖起的立架12,所述导向装置3安装在底板11的中间位置,而滚胶装 置4对应每个纸卷架2各设有一个且分别安装在所述立架12顶端。
[0035] 如图5所示,所述滚胶装置4包括有胶辊41、胶盒42、转杆43和两个连接板44,胶盒 42固定在两个连接板44之间的位置,所述连接板44与所述架体1的立架12相连接固定,所述 胶辊41和转杆43上下并排且均可转动地连接在所述连接板44上,所述胶辊41与转杆43之间 形成可供所述包纸51经过的间隙,包纸51从包纸卷5上拉出后,从滚胶装置4的下方穿过胶 辊41和转杆43之间的间隙,然后再往下搭到导向管31的弧形壁内壁。
[0036] 如图4所示,所述纸卷架2上设有转轴21,所述包纸卷5中间对应设有轴孔,所述包 纸卷5通过轴孔与所述转轴21相插接而实现包纸51可被转动拉出。所述转轴21的两端套接 有连接块22,所述连接块22延设有连接脚23,连接脚23的端部开有通孔,同样通过螺栓穿过 通孔后旋接到架体丨的底板丨丨上而实现纸卷架2与架体1相固接。该实施例的两个纸卷架2的 高低位置不同,但两个纸卷架2的位置均比滚胶装置4的位置要矮。
[0037] 如图6所示,为了使包纸51能更牢固得贴合在加工管材表面。该实施例还包括有辊 夹装置,所述辊夹装置6设置在所述架体1的下端,所述辊夹装置6用于对包裹上包纸51后的 管材进行滚压操作。所述辊夹装置6包括有上下固定板61、连接柱62以及辊轮63,所述连接 柱62分别位于上下固定板61之间的四个对角位置,所述辊轮63设有两组,每一组设有两个 辊轮63,每一组的两个辊轮63对称设置,相对称的两个辊轮63之间的距离恰好供所述加工 管材经过,两组辊轮63上下错位地连接在所述连接柱62上且每个辊轮63均可转动。所述辊 轮63为中部直径小两端直径大的弧凹形轮体,所述辊轮63可自转地安装在轮轴64上,对应 的所述连接柱62上设有凹位621,所述轮轴64与所述连接柱62的凹位似1相匹配并通过螺丝 锁接,在所述轮轴64与凹位621相匹配的位置设有压缩弹簧65,所述螺丝穿过压缩弹簧65旋 接到所述连接柱62上。
[0038] 该两片贴纸处理设备的工作原理如下:初始使用时,先将两个包纸卷5连接到纸卷 架2的两个转轴21上,然后将上面的包纸卷5的包纸51拉出来从滚胶装置4的下方穿过胶车昆 41和转杆43之间的间隙,然后再往下搭到导向管31的弧形壁内壁。之后,制管设备在制管 时,加工管材从制管设备的出料口出来后,会从上方进入到导向管31的通孔32,此时会与处 于弧形壁内壁的包纸51相接触,同时随着管材的下移,包纸51和管材在通孔32的限制下实 现粘合,并移动到辊夹装置6的位置,此时包覆有包纸51的管材会先进入上面一对辊轮63之 间的位置,此时辊轮63在压缩弹簧65的作用下会与加工管材较紧密地接触,故辊轮63会被 加工管材带动而自转,从而实现对加工管材表面的包纸51进行滚压,使包纸51与加工管材 紧密贴合;之后再进入下面一对辊轮63的滚压,保证全方位各方向都能滚压到,避免管材贴 纸不牢固,有效提高管材的质量。
[0039]尽管本实用新型是参照具体实施例来描述,但这种描述并不意味着对本实用新型 构成限制。参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,对于本领域技术人员都是 可以预料的,这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1. 一种两片贴纸处理设备,包括有架体、纸卷架、导向装置以及滚胶装置,所述纸卷架 上连接有包纸卷,其特征在于,所述纸卷架共设有两个且分别位于所述架体两侧,所述导向 装置设置在架体的中间位置,所述滚胶装置设置在所述导向装置的两侧且高于导向装置, 所述包纸从包纸卷拉出后经过所述滚胶装置进行单面上胶后由上往下伸入到所述导向装 置中。
2. 根据权利要求1所述的两片贴纸处理设备,其特征在于,所述导向装置为中间开有供 加工管材进入的通孔的导向管,所述导向管的下部外围设有连接凸圈,通过该连接凸圈与 所述架体相配合连接而固定所述导向管。
3. 根据权利要求2所述的两片贴纸处理设备,其特征在于,所述导向管上的管壁上对称 开有“V”形开口,所述两“V”形开口的连线方向与所述两纸卷架的连线方向相垂直。
4. 根据权利要求1所述的两片贴纸处理设备,其特征在于,所述架体包括有底板和设置 在底板两侧向上竖起的立架,所述导向装置安装在底板的中间位置,所述滚胶装置对应每 个纸卷架各设有一个且分别安装在所述立架顶端。
5. 根据权利要求1所述的两片贴纸处理设备,其特征在于,所述滚胶装置包括有胶辊、 胶盒、转杆和两个连接板,所述胶盒固定在两个连接板之间的位置,所述连接板与所述架体 相连接固定,所述胶辊和转杆上下并排且均可转动地连接在所述架体上,所述胶辊与转杆 之间形成可供所述包纸经过的间隙。
6. 根据权利要求1所述的两片贴纸处理设备,其特征在于,所述纸卷架上设有转轴,所 述包纸卷中间对应设有轴孔,所述包纸卷通过轴孔与所述转轴相插接而实现包纸可被转动 拉出。
7. 根据权利要求6所述的两片贴纸处理设备,其特征在于,所述转轴的两端套接有连接 块,所述连接块延设有连接脚,通过所述连接脚与所述架体相连接固定。
8. 根据权利要求1所述的两片贴纸处理设备,其特征在于,还包括有辊夹装置,所述辊 夹装置设置在所述架体的下端,所述辊夹装置用于对包裹上包纸后的管材进行滚压操作。
9. 根据权利要求8所述的两片贴纸处理设备,其特征在于,所述辊夹装置包括有上下固 定板、连接柱以及辊轮,所述连接柱分别位于上下固定板之间的四个对角位置,所述辊轮至 少设有两组,每一组设有两个辊轮,每一组的两个辊轮对称设置,相对称的两个辊轮之间的 距离恰好供所述管材经过,两组辊轮上下错位地连接在所述连接柱上且每个辊轮均可转 动。
10. 根据权利要求9所述的两片贴纸处理设备,其特征在于,所述棍轮为中部直径小两 端直径大的弧凹形轮体,所述辊轮可自转地安装在轮轴上,对应的所述连接柱上设有凹位, 所述轮轴与所述连接柱的凹位相匹配并通过螺丝锁接,在所述轮轴与凹位相匹配的位置设 有压缩弹簧,所述螺丝穿过压缩弹簧旋接到所述连接柱上。
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