CN207121285U - 一种自动盘条送丝盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动盘条送丝盘，该自动盘条送丝盘是以底板为基座，在底板的上表面四个角固定四根立柱，立柱的上表面固定上盖板，上盖板的中心位置嵌套一个集线筒，在底板的上表面偏中位置安装步进电机，步进电机的输出轴与转盘连接固定，在转盘的中心位置固定一个中心转轴，本实用新型可以实现多个送丝盘进行送丝。可以根据实际情况，选择用多少个送丝盘。该自动盘条送丝盘还具有加捻功能，可以将多个盘条丝进行加捻操作。提高工作效率，准确性高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动盘条送丝盘。
背景技术
现有技术中没有这种装置，是人防领域的首次创新，现有技术的装置不能实现多个送丝盘进行送丝。不能选择用多少个送丝盘。不具有加捻功能，不可以将多个盘条丝进行加捻操作。工作效率低，准确性低，实用性差。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动盘条送丝盘。
本实新型采用如下技术方案：
一种自动盘条送丝盘，包括底板、立柱、步进电机、转盘、带轴承的轴承座、从动梯形同步带轮、转轴、上托盘、送丝盘、中心绕轴、上盖板、集线筒、下托板、梯形同步带、中心转轴、上转盘、张紧轮、张紧轮固定块、带轮转轴、从动直齿轮、主动直齿轮、主动梯形同步带轮；该自动盘条送丝盘是以底板为基座，在底板的上表面四个角固定四根立柱，立柱的上表面固定上盖板，上盖板的中心位置嵌套一个集线筒，在底板的上表面偏中位置安装步进电机，步进电机的输出轴与转盘连接固定，在转盘的中心位置固定一个中心转轴，在高于转盘的位置设置了十字形的下托板，下托板的中心位置也固定在中心转轴上，在十字形下托板的上表面的分叉位置设置四根带轮转轴，带轮转轴的下端通过轴承与十字形下托板配合连接，带轮转轴的上端通过轴承与上转盘配合连接，在每根带轮转轴的中间偏下位置分别安装一个主动梯形同步带轮，主动梯形同步带轮的中心安装孔与带轮转轴保持同轴，主动梯形同步带轮通过同步带与从动梯形同步带轮配合连接，从动梯形同步带轮的中心安装孔与转轴固定连接，转轴安装在十字形下托板的尾端位置，转轴的上端通过轴承与上转盘配合连接，转轴的下端通过轴承与下托板配合连接，转轴的下端并穿过带轴承的轴承座，带轴承的轴承座固定在下托板的下表面；在靠近从动梯形同步带轮的位置设置一个张紧轮，张紧轮压紧同步带，张紧轮通过张紧轮固定块安装在下托板的上表面，在主动梯形同步带轮的上方设置从动直齿轮，从动直齿轮的中心安装孔与带轮转轴固定连接，四个从动直齿轮通过齿牙啮和与主动直齿轮配合连接，主动直齿轮的中心安装孔固定在中心转轴上，两者保持同轴，上转盘的四个角的上表面安装上托盘，上托盘的上表面安装送丝盘，在上托盘的中心位置通过轴承安装中心绕轴，中心绕轴与转轴固定连接，转轴、上托盘、送丝盘和中心绕轴四者保持同轴。
所述在主动梯形同步带轮的上方2mm处设置从动直齿轮。所述步进电机为混合式步进电机。所述同步带为梯形同步带。
本实用新型的工作原理：步进电机启动，步进电机的输出轴带动了转盘的旋转，转盘的旋转带动了中心转轴的旋转。中心转轴的旋转带动了主动直齿轮的旋转，主动直齿轮的旋转通过齿轮啮和，带动了从动直齿轮的旋转。从动直齿轮的旋转，带动了带轮转轴的旋转。带动转轴的旋转也就带动了主动梯形同步带轮的旋转。主动梯形同步带轮通过同步带带动从动梯形同步带轮，从动梯形同步带轮的旋转最后带动了中心绕轴的旋转，盘条丝拽动时，起到送料的作用。因为一个主动直齿轮与四个从动直齿轮进行配合，所以有四个中心绕轴可以旋转。因为上托板是固定在中心转轴上，所以中心转轴旋转时，上托板也就跟着旋转，使得中心绕轴可以绕着中心转轴的中心线进行旋转，因为中心绕轴可以绕着中心转轴的中心线进行旋转，所以可以对盘条丝进行旋转加捻。
本实用新型的有益技术效果：可以实现多个送丝盘进行送丝。可以根据实际情况，选择用多少个送丝盘。该自动盘条送丝盘还具有加捻功能，可以将多个盘条丝进行加捻操作。提高工作效率，准确性高，实用性强。
附图说明
图1为自动盘条送丝盘的整体结构图一；
图2为自动盘条送丝盘的整体结构图二；
图3为自动盘条送丝盘的主视图；
图4为自动盘条送丝盘的局部细节图。
附图标记说明
1.底板、2.立柱、3.步进电机、4.转盘、5.带轴承的轴承座、6.从动梯形同步带轮、7.转轴、8.上托盘、9.送丝盘、10.中心绕轴、11.上盖板、12.集线筒、13.下托板、14.梯形同步带、15.中心转轴、16.上转盘、17.张紧轮、18.张紧轮固定块、19.带轮转轴、20.从动直齿轮、21.主动直齿轮、22.主动梯形同步带轮。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施例进一步说明本实用新型。
实施例
如图1-4所示，一种自动盘条送丝盘，包括底板1、立柱2、步进电机3、转盘4、带轴承的轴承座5、从动梯形同步带轮6、转轴7、上托盘8、送丝盘9、中心绕轴10、上盖板11、集线筒12、下托板13、梯形同步带14、中心转轴15、上转盘16、张紧轮17、张紧轮固定块18、带轮转轴19、从动直齿轮20、主动直齿轮21、主动梯形同步带轮22；该自动盘条送丝盘是以底板1为基座，在底板1的上表面四个角固定四根立柱2，立柱2的上表面固定上盖板11，上盖板11的中心位置嵌套一个集线筒12，在底板1的上表面偏中位置安装步进电机3，步进电机3的输出轴与转盘4连接固定，在转盘4的中心位置固定一个中心转轴15，在高于转盘4的位置设置了十字形的下托板13，下托板13的中心位置也固定在中心转轴15上，在十字形下托板13的上表面的分叉位置设置四根带轮转轴19，带轮转轴19的下端通过轴承与十字形下托板13配合连接，带轮转轴19的上端通过轴承与上转盘16配合连接，在每根带轮转轴19的中间偏下位置分别安装一个主动梯形同步带轮22，主动梯形同步带轮22的中心安装孔与带轮转轴19保持同轴，主动梯形同步带轮22通过同步带14与从动梯形同步带轮6配合连接，从动梯形同步带轮6的中心安装孔与转轴7固定连接，转轴7安装在十字形下托板13的尾端位置，转轴7的上端通过轴承与上转盘16配合连接，转轴7的下端通过轴承与下托板13配合连接，转轴7的下端并穿过带轴承的轴承座5，带轴承的轴承座5固定在下托板13的下表面；在靠近从动梯形同步带轮6的位置设置一个张紧轮17，张紧轮17压紧同步带14，张紧轮17通过张紧轮固定块18安装在下托板13的上表面，在主动梯形同步带轮22的上方设置从动直齿轮20，从动直齿轮20的中心安装孔与带轮转轴19固定连接，四个从动直齿轮20通过齿牙啮和与主动直齿轮21配合连接，主动直齿轮21的中心安装孔固定在中心转轴15上，两者保持同轴，上转盘16的四个角的上表面安装上托盘8，上托盘8的上表面安装送丝盘9，在上托盘8的中心位置通过轴承安装中心绕轴10，中心绕轴10与转轴7固定连接，转轴7、上托盘8、送丝盘9和中心绕轴10四者保持同轴。
所述在主动梯形同步带轮22的上方2mm处设置从动直齿轮20。所述步进电机3为混合式步进电机。所述同步带14为梯形同步带。
本实用新型的工作原理：步进电机3启动，步进电机3的输出轴带动了转盘4的旋转，转盘4的旋转带动了中心转轴15的旋转。中心转轴15的旋转带动了主动直齿轮21的旋转，主动直齿轮21的旋转通过齿轮啮和，带动了从动直齿轮20的旋转。从动直齿轮20的旋转，带动了带轮转轴19的旋转。带动转轴19的旋转也就带动了主动梯形同步带轮22的旋转。主动梯形同步带轮22通过同步带14带动从动梯形同步带轮6，从动梯形同步带轮6的旋转最后带动了中心绕轴10的旋转，盘条丝拽动时，起到送料的作用。因为一个主动直齿轮21与四个从动直齿轮20进行配合，所以有四个中心绕轴10可以旋转。因为上托板8是固定在中心转轴15上，所以中心转轴15旋转时，上托板8也就跟着旋转，使得中心绕轴10可以绕着中心转轴15的中心线进行旋转，因为中心绕轴10可以绕着中心转轴15的中心线进行旋转，所以可以对盘条丝进行旋转加捻。
本实用新型的有益技术效果：可以实现多个送丝盘进行送丝。可以根据实际情况，选择用多少个送丝盘。该自动盘条送丝盘还具有加捻功能，可以将多个盘条丝进行加捻操作。提高工作效率，准确性高，实用性强。
本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型盖的范围内。
Claims (4)
1.一种自动盘条送丝盘，其特征在于：包括底板、立柱、步进电机、转盘、带轴承的轴承座、从动梯形同步带轮、转轴、上托盘、送丝盘、中心绕轴、上盖板、集线筒、下托板、梯形同步带、中心转轴、上转盘、张紧轮、张紧轮固定块、带轮转轴、从动直齿轮、主动直齿轮、主动梯形同步带轮；该自动盘条送丝盘是以底板为基座，在底板的上表面四个角固定四根立柱，立柱的上表面固定上盖板，上盖板的中心位置嵌套一个集线筒，在底板的上表面偏中位置安装步进电机，步进电机的输出轴与转盘连接固定，在转盘的中心位置固定一个中心转轴，在高于转盘的位置设置了十字形的下托板，下托板的中心位置也固定在中心转轴上，在十字形下托板的上表面的分叉位置设置四根带轮转轴，带轮转轴的下端通过轴承与十字形下托板配合连接，带轮转轴的上端通过轴承与上转盘配合连接，在每根带轮转轴的中间偏下位置分别安装一个主动梯形同步带轮，主动梯形同步带轮的中心安装孔与带轮转轴保持同轴，主动梯形同步带轮通过同步带与从动梯形同步带轮配合连接，从动梯形同步带轮的中心安装孔与转轴固定连接，转轴安装在十字形下托板的尾端位置，转轴的上端通过轴承与上转盘配合连接，转轴的下端通过轴承与下托板配合连接，转轴的下端并穿过带轴承的轴承座，带轴承的轴承座固定在下托板的下表面；在靠近从动梯形同步带轮的位置设置一个张紧轮，张紧轮压紧同步带，张紧轮通过张紧轮固定块安装在下托板的上表面，在主动梯形同步带轮的上方设置从动直齿轮，从动直齿轮的中心安装孔与带轮转轴固定连接，四个从动直齿轮通过齿牙啮和与主动直齿轮配合连接，主动直齿轮的中心安装孔固定在中心转轴上，两者保持同轴，上转盘的四个角的上表面安装上托盘，上托盘的上表面安装送丝盘，在上托盘的中心位置通过轴承安装中心绕轴，中心绕轴与转轴固定连接，转轴、上托盘、送丝盘和中心绕轴四者保持同轴。
2.根据权利要求1所述的自动盘条送丝盘，其特征在于：所述在主动梯形同步带轮的上方2mm处设置从动直齿轮。
3.根据权利要求1所述的自动盘条送丝盘，其特征在于：所述步进电机为混合式步进电机。
4.根据权利要求1所述的自动盘条送丝盘，其特征在于：所述同步带为梯形同步带。
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|---|---|---|---|---|
| CN108408470A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-17 | 广东鑫球新材料科技有限公司 | 一种自动放纱机 |
| CN110589607A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-20 | 山西泽州天泰坤达煤业有限公司 | 一种钢丝绳分股装置 |
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2017
- 2017-08-02 CN CN201720958083.4U patent/CN207121285U/zh not_active Expired - Fee Related
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