CN207120556U - 一种凹版高精度套印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种凹版高精度套印装置，其包括自动跟踪控制系统、至少三个印刷单元以及分别设置于第一色印刷单元后的各色印刷单元的后端的光电检测头；第一色印刷单元的印版滚筒设置有分别与其后各色印刷单元的色序一一对应的基准色标，且其后的各色印刷单元的印版滚筒分别设置有一条与相应色序的基准色标对应的跟踪色标；自动跟踪控制系统控制第一色印刷单元后的各色印刷单元的跟踪色标分别跟踪于第一印刷单元的相应色序的基准色标，并根据接收的光电检测头的监测光信号通过调节机构控制相应的调节辊升降移动。本实用新型提高了凹版套印效率和抗干扰性，减少了材料的浪费，并使其具有开机调整时间短和便于控制套印质量等优点。

Description

一种凹版高精度套印装置

技术领域

本实用新型属于多色套印印刷机技术领域，具体而言，涉及一种凹版高精度套印装置。

背景技术

套印是指多色印刷时要求各色版图文印刷重叠套准，也就是将原稿分色后制得的不同网线角度的单色印版，按照印版色序依次重叠套合，最终印刷得到与原稿层次、色调相同的印品。

凹版印刷产品都是多色印刷，一般颜色组合为黑、蓝、红、黄、多个专色和白；其中，高档印刷品的色序至少为7个，且每个单元长度8.5m，仅印刷区间长度近60m。

现有的套印印刷机主要采用间接跟踪方式进行多色印刷，即第二色跟踪第一色，第三色跟踪第二色，第四色跟踪第三色以此类推；其在多色印刷过程中，若前色出现套印偏差，后面色所有色序都会出现偏差；因此，现有的套印印刷机不仅电脑调整时间长，而且还存在干扰因素多，操控难度大，套印质量不稳定，浪费材料多等问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种凹版高精度套印装置，以提高凹版套印效率，使其具有开机调整时间短，材料浪费少，便于控制套印质量和抗干扰性强等优点。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种凹版高精度套印装置，其包括自动跟踪控制系统、至少三个按色序依次设置的印刷单元；第二色印刷单元的后端和所述第二色印刷单元后的各色印刷单元的后端分别设置有光电检测头，且每个所述光电检测头均与所述自动跟踪控制系统电连接；每个所述印刷单元均分别包括印版滚筒、调节辊和调节机构，所述调节辊位于所述印版滚筒的进料端，并与所述印版滚筒平行设置；所述调节辊与所述调节机构的执行端连接，每个所述调节机构分别与所述自动跟踪控制系统电连接；

第一色印刷单元的印版滚筒设置有分别与第二色印刷单元和第二色印刷单元后的各色印刷单元的色序一一对应的基准色标；第二色印刷单元的印版滚筒和第二色印刷单元后的各色印刷单元的印版滚筒分别设置有一条与相应色序的所述基准色标对应的跟踪色标；所述自动跟踪控制系统控制所述第二色印刷单元和所述第二色印刷单元后的各色印刷单元的跟踪色标分别跟踪于第一印刷单元的相应的基准色标，且所述自动跟踪控制系统根据接收的所述光电检测头的监测光信号通过调节机构控制相应的所述调节辊升降移动。

进一步，所述印刷单元的数量为八个。

进一步，八个所述印刷单元中，第一色印刷单元为黑色印刷单元，第二色印刷单元为蓝色印刷单元，第三色印刷单元为红色印刷单元，第四色印刷单元为黄色印刷单元，第五色印刷单元为第一专色印刷单元，第六色印刷单元为第二专色印刷单元，第七色印刷单元为第三专色印刷单元，第八色印刷单元为白色印刷单元。

进一步，所述黑色印刷单元的印版滚筒设置七条沿所述黑色印刷单元的印版滚筒的周向分布的基准色标，且七条所述基准色标分别与蓝色印刷单元、红色印刷单元、黄色印刷单元、第一专色印刷单元、第二专色印刷单元、第三专色印刷单元和白色印刷单元的色序一一对应；蓝色印刷单元、红色印刷单元、黄色印刷单元、第一专色印刷单元、第二专色印刷单元、第三专色印刷单元和白色印刷单元的印版滚筒分别设置有一条与相应色序的基准色标对应的跟踪色标。

进一步，相邻的两个色序的所述基准色标的间距为所述自动跟踪控制系统预设的基准值。

进一步，相邻的两个色序的所述基准色标的间距为40mm。

进一步，所述基准色标为黑色基准色标。

进一步，所述调节机构包括支架、伺服电机和安装座；所述伺服电机设置于机架，并与所述自动跟踪控制系统电连接；所述安装座设置有螺杆和与所述螺杆相匹配的螺纹孔；所述螺杆的一端穿过所述螺纹孔，所述螺杆的另一端设置有轴颈；所述机架还设置有轴承座，所述轴颈穿过所述轴承座的轴承并通过传动齿轮与所述伺服电机的动力输出轴传动连接；所述调节辊设置于安装座上，并随所述安装座沿所述螺杆升降移动。

进一步，所述自动跟踪控制系统包括依次电连接的触摸显示器、逻辑运动控制器和伺服驱动放大器；所述光电检测头与所述逻辑运动控制器电连接，所述伺服驱动放大器分别与每个所述伺服电机电连接。

进一步，每个所述印刷单元还分别包括与相应的所述印版滚筒相配合的压印胶辊。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所提供的凹版高精度套印装置，通过自动跟踪控制系统控制第二色印刷单元和第二色印刷单元后的各色印刷单元的跟踪色标分别跟踪于第一印刷单元的相应色序的基准色标，且自动跟踪控制系统根据接收的光电检测头的监测光信号通过调节机构控制相应的印刷单元的调节辊升降；因此，其在某色序出现偏差时仅影响该一个色序而不会对其后的色序产生影响，提高了凹版套印效率和抗干扰性，减少了材料的浪费，并使其具有开机调整时间短和便于控制套印质量等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中所述的凹版高精度套印装置的结构示意图；

图2是实施例中所述的第一色印刷单元的印版滚筒的结构示意图；

图3是实施例中所述的第二色印刷单元的印版滚筒的结构示意图；

图4是实施例中所述的调整机构的结构示意图。

图中标号为：

黑色印刷单元101，蓝色印刷单元102，红色印刷单元103，黄色印刷单元104，第一专色印刷单元105，第二专色印刷单元106，第三专色印刷单元107，白色印刷单元108，印版滚筒109，压印胶辊110，光电检测头111，调节辊112，调节机构113，黑色印刷单元的印版滚筒114，安装座115，螺杆116，轴承座117，伺服电机118，从动齿轮119，驱动齿轮120，基准色标121，蓝色印刷单元的印版滚筒122，跟踪色标123。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种凹版高精度套印装置，其包括：自动跟踪控制系统、至少三个按色序依次设置的印刷单元；第二色印刷单元的后端和所述第二色印刷单元后的各色印刷单元的后端分别设置有光电检测头，且每个所述光电检测头均与所述自动跟踪控制系统电连接；每个所述印刷单元均分别包括印版滚筒、调节辊和调节机构，所述调节辊位于所述印版滚筒的进料端，并与所述印版滚筒平行设置；所述调节辊与所述调节机构的执行端连接，每个所述调节机构分别与所述自动跟踪控制系统电连接。

第一色印刷单元的印版滚筒设置有分别与第二色印刷单元和第二色印刷单元后的各色印刷单元的色序一一对应的基准色标；第二色印刷单元的印版滚筒和第二色印刷单元后的各色印刷单元的印版滚筒分别设置有一条与相应色序的所述基准色标对应的跟踪色标；所述自动跟踪控制系统控制所述第二色印刷单元和所述第二色印刷单元后的各色印刷单元的跟踪色标分别跟踪于第一印刷单元的相应的基准色标，且所述自动跟踪控制系统根据接收的所述光电检测头的监测光信号通过调节机构控制相应的印刷单元的所述调节辊升降移动。

基于上述结构的凹版高精度套印装置，通过自动跟踪控制系统控制第二色印刷单元和第二色印刷单元后的各色印刷单元的跟踪色标分别跟踪于第一印刷单元的相应色序的基准色标，且自动跟踪控制系统根据接收的光电检测头的监测光信号通过调节机构控制相应的印刷单元的调节辊升降。

因此，与现有技术相比较，本实施例所提供的凹版高精度套印装置提高了凹版套印效率和抗干扰性，减少了材料的浪费，并使其具有开机调整时间短和便于控制套印质量等优点。

具体地，印刷单元的数量为八个；其中，第一色印刷单元为黑色印刷单元，第二色印刷单元为蓝色印刷单元，第三色印刷单元为红色印刷单元，第四色印刷单元为黄色印刷单元，第五色印刷单元为第一专色印刷单元，第六色印刷单元为第二专色印刷单元，第七色印刷单元为第三专色印刷单元，第八色印刷单元为白色印刷单元。

同时，所述黑色印刷单元的印版滚筒设置七条沿所述黑色印刷单元的印版滚筒的周向分布的基准色标，且七条所述基准色标分别与蓝色印刷单元、红色印刷单元、黄色印刷单元、第一专色印刷单元、第二专色印刷单元、第三专色印刷单元和白色印刷单元的色序一一对应；蓝色印刷单元、红色印刷单元、黄色印刷单元、第一专色印刷单元、第二专色印刷单元、第三专色印刷单元和白色印刷单元的印版滚筒分别设置有一条与相应色序的基准色标对应的跟踪色标；其中，基准色标优选为黑色基准色标。

所述调节机构包括支架、伺服电机和安装座；所述伺服电机设置于机架，并与所述自动跟踪控制系统电连接；所述安装座设置有螺杆和与所述螺杆相匹配的螺纹孔；所述螺杆的一端穿过所述螺纹孔，所述螺杆的另一端设置有轴颈；所述机架还设置有轴承座，所述轴颈穿过所述轴承座的轴承并通过传动齿轮与所述伺服电机的动力输出轴传动连接；所述调节辊设置于安装座上，并随所述安装座沿所述螺杆升降移动。

传动齿轮包括驱动齿轮和从动齿轮；驱动齿轮固定套设于伺服电机的动力输出轴上，从动齿轮固定套设于螺杆的轴颈的末端上，且驱动齿轮与从动齿轮啮合配合。

基于上述结构的调节机构；螺杆、设置有螺纹孔的安装座以及用于支撑固定螺杆的轴承座配合形成丝杠机构；伺服电机根据自动跟踪控制系统的控制信号通过传动齿轮带动螺杆转动，从而使得安装座沿螺杆向前或向后移动，并通过安装座带动相应的调节辊随安装座升降移动，实现印刷单元的印刷位置调节。

同时，自动跟踪控制系统包括依次电连接的触摸显示器、逻辑运动控制器和伺服驱动放大器；光电检测头与逻辑运动控制器电连接，伺服驱动放大器分别与每个伺服电机电连接。

多色印刷前，通过触摸显示器输入印刷长度并传送至逻辑运动控制器，由逻辑运动控制器运算出各色印刷单元的调节辊移动的位置，并将控制信号发送至伺服驱动放大器控制，控制各色印刷单元的调节辊移动至相应的工作位置进行印刷。

多色印刷过程中，各个光电检测头随时跟踪监测对应印刷单元套印出来的印刷品，并将监测的光标信号发送至逻辑运动控制器；逻辑运动控制器根据接收到的光标信号进行数值运算；若逻辑运动控制器发现某个色序的监测数值与基准值出现偏差，逻辑运动控制器将控制信号发送至伺服驱动放大器，控制相应的伺服电机工作对出现偏差的印刷单元的调节辊的位置进行调节，使其印版滚筒从新对准进行套印。

本实施例中，相邻的两个色序的所述基准色标的间距为所述自动跟踪控制系统预设的基准值，优选为40mm。

每个印刷单元还包括与其印版滚筒相配合的压印胶辊；同时，容易理解的，印刷单元的个数根据套印颜色的多少进行相应的增减；例如，印刷单元的个数为3个、5个、6个或9个等；印刷颜色的色序根据套印颜色的需求进行相应的调整变换，并不仅限于印刷颜色的第一色是黑色。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种凹版高精度套印装置，其特征在于，包括自动跟踪控制系统、至少三个按色序依次设置的印刷单元；第二色印刷单元的后端和所述第二色印刷单元后的各色印刷单元的后端分别设置有光电检测头，且每个所述光电检测头均与所述自动跟踪控制系统电连接；每个所述印刷单元均分别包括印版滚筒、调节辊和调节机构，所述调节辊位于所述印版滚筒的进料端，并与所述印版滚筒平行设置；所述调节辊与所述调节机构的执行端连接，每个所述调节机构分别与所述自动跟踪控制系统电连接；

第一色印刷单元的印版滚筒设置有分别与第二色印刷单元和第二色印刷单元后的各色印刷单元的色序一一对应的基准色标；第二色印刷单元的印版滚筒和第二色印刷单元后的各色印刷单元的印版滚筒分别设置有一条与相应色序的所述基准色标对应的跟踪色标；所述自动跟踪控制系统控制所述第二色印刷单元和所述第二色印刷单元后的各色印刷单元的跟踪色标分别跟踪于第一印刷单元的相应的基准色标，且所述自动跟踪控制系统根据接收的所述光电检测头的监测光信号通过调节机构控制相应的所述调节辊升降移动。

2.根据权利要求1所述的凹版高精度套印装置，其特征在于，所述印刷单元的数量为八个。

3.根据权利要求2所述的凹版高精度套印装置，其特征在于，八个所述印刷单元中，第一色印刷单元为黑色印刷单元，第二色印刷单元为蓝色印刷单元，第三色印刷单元为红色印刷单元，第四色印刷单元为黄色印刷单元，第五色印刷单元为第一专色印刷单元，第六色印刷单元为第二专色印刷单元，第七色印刷单元为第三专色印刷单元，第八色印刷单元为白色印刷单元。

4.根据权利要求3所述的凹版高精度套印装置，其特征在于，所述黑色印刷单元的印版滚筒设置七条沿所述黑色印刷单元的印版滚筒的周向分布的基准色标，且七条所述基准色标分别与蓝色印刷单元、红色印刷单元、黄色印刷单元、第一专色印刷单元、第二专色印刷单元、第三专色印刷单元和白色印刷单元的色序一一对应；蓝色印刷单元、红色印刷单元、黄色印刷单元、第一专色印刷单元、第二专色印刷单元、第三专色印刷单元和白色印刷单元的印版滚筒分别设置有一条与相应色序的基准色标对应的跟踪色标。

5.根据权利要求4所述的凹版高精度套印装置，其特征在于，相邻的两个色序的所述基准色标的间距为所述自动跟踪控制系统预设的基准值。

6.根据权利要求5所述的凹版高精度套印装置，其特征在于，相邻的两个色序的所述基准色标的间距为40mm。

7.根据权利要求6所述的凹版高精度套印装置，其特征在于，所述基准色标为黑色基准色标。

8.根据权利要求1-7任一项所述的凹版高精度套印装置，其特征在于，所述调节机构包括支架、伺服电机和安装座；所述伺服电机设置于机架，并与所述自动跟踪控制系统电连接；所述安装座设置有螺杆和与所述螺杆相匹配的螺纹孔；所述螺杆的一端穿过所述螺纹孔，所述螺杆的另一端设置有轴颈；所述机架还设置有轴承座，所述轴颈穿过所述轴承座的轴承并通过传动齿轮与所述伺服电机的动力输出轴传动连接；所述调节辊设置于安装座上，并随所述安装座沿所述螺杆升降移动。

9.根据权利要求8所述的凹版高精度套印装置，其特征在于，所述自动跟踪控制系统包括依次电连接的触摸显示器、逻辑运动控制器和伺服驱动放大器；所述光电检测头与所述逻辑运动控制器电连接，所述伺服驱动放大器分别与每个所述伺服电机电连接。

10.根据权利要求9所述的凹版高精度套印装置，其特征在于，所述印刷单元还包括与相应的所述印版滚筒相配合的压印胶辊。