CN207118839U - 一种温控炉 - Google Patents

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刘冠雄
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Abstract

本实用新型涉及一种温控炉,包括顶部开口的炉体和盖合在该开口上的炉盖,该炉体内设置有内胆,该内胆的顶部开口处架设有烤网,内部设置有炭盒,所述烤网的一端与内胆铰接,所述炭盒包括盒体和盖设在该盒体顶部的均温板,该均温板的一端与盒体铰接。与现有技术相比,本实用新型中的温控炉中烤网的一端与内胆铰接,而炭盒的均温板也与炭盒的盒体铰接,这样向炭盒加炭时,只需依次转动打开烤网和均温板即可,无需取下烤网,使用更加方便,并且能避免烤网、均温板取下后遗失。

Description

一种温控炉
技术领域
本实用新型涉及炉具领域,尤其涉及一种温控炉。
背景技术
烧烤是人们喜欢的一种食物加工方式,其不仅能体现食品的美味,而且还能增加生活情趣。传统的烧烤炉一般包括炉体、烤网和位于烤网下方的炭盘,如专利号为ZL201520687297.3(授权公告号为CN205018882U)的中国实用新型专利、专利号为ZL201320745133.2(授权公告号为CN203619379U)的中国实用新型专利等专利均公开了该种结构的烧烤炉。
上述烧烤炉中,烤网一般架设在炉体的开口处,加炭时,需将烤网取下再向炭盘加炭,操作十分麻烦,影响用户的使用体验。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种方便使用的温控炉。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种温控炉,包括顶部开口的炉体和盖合在该开口上的炉盖,该炉体内设置有内胆,该内胆的顶部开口处架设有烤网,内部设置有炭盒,其特征在于,所述烤网的一端与内胆铰接,所述炭盒包括盒体和盖设在该盒体顶部的均温板,该均温板的一端与盒体铰接。
作为优选,所述烤网与均温板的旋转方向一致。从而能更加方便地打开烤网、均温板而向炭盒加炭。
进一步,所述内胆开口端的两侧内壁上分别固定有一支撑架,所述烤网的两侧能分别搁置在对应的支撑架上,且各支撑架的后端分别固定有一用于与烤网连接的铰接座。不仅能使烤网更加稳固地架设在内胆的开口处,而且能使烤网与内胆形成更加牢固地铰接。
作为优选,所述炉盖包括盖体和安装座,所述安装座设置在炉体的上方,该安装座的下部与炉体开口的侧壁可拆卸连接,而上部的两侧分别与盖体铰接。不仅方便炉盖与炉体的组装,而且便于温控炉的收纳、运输等。
进一步,所述安装座呈弯折板状并围设在炉体开口的上方,该安装座和与该安装座连接的炉体侧壁中,其中一处均设有至少两个定位凸块,另一侧均设有供各定位凸块卡入的定位凹陷。
再进一步,为使炉盖与炉体的连接更加稳固,作为优选,所述盖体包括曲面状的顶板和分别连接在该顶板两侧的侧板,各侧板与对应的安装座侧壁并列设置,且各侧板的长度大于对应的安装座侧壁的长度,并使侧板前端的底部与炉体开口侧壁的顶沿通过磁吸方式连接。
作为优选,所述炭盒的下方设置有用于承接炭灰的灰盘。炭燃烧产生的炭灰收集于灰盘中,这样清理炭灰时,只需将灰盘取出即可,方便温控炉的日常清理、维护。
为进一步方便温控炉的日常清理、维护,优选地,所述灰盘上开设有漏油口,所述灰盘的下方与该漏油口对应处设置有接油盒;所述均温板向上弯折且两侧分别形成导油平面,所述漏油口设置在炭盒的一侧并与其中一个导油平面的下沿相对,从而能更好地将滴至均温板的油滴导入漏油口中。
优选地,所述炉体的底部开设有安装口,所述接油盒可拆卸地连接在该安装口处,且内胆的底部与该安装口对应处开设有与漏油口相匹配的通孔,且所述漏油口的口沿向下延伸形成导向管。
作为优选,所述炉体内部沿其宽度方向横贯设置有一隔板,该隔板的一侧的炉体内设置有上述内胆;该隔板的另一侧的炉体内安装有向炭盒补充空气的风机和为风机供电的电源装置,该侧的炉体底壁上均布有上述进风孔。通过设置风机,为碳盒中碳的燃烧补充空气,从而提高燃烧效率,通过设置隔板,从而为风机、电源装置等部件的安装隔离独立的空间,从一定程度上避免燃烧热量对这些部件的性能产生影响。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型中的温控炉中烤网的一端与内胆铰接,炭盒的均温板也与其盒体铰接,这样向炭盒加炭时,只需依次转动打开烤网和均温板即可,无需取下烤网,使用更加方便,并且能避免烤网、均温板取下后遗失。
附图说明
图1为本实用新型实施例中温控炉的结构示意图(炉盖闭合状态下);
图2为本实用新型实施例中温控炉的另一状态下的结构示意图(炉盖打开状态下);
图3为图2的另一方向结构示意图;
图4为本实用新型实施例中温控炉的再另一状态下的结构示意图(炉盖、烤网及炭盒均打开状态下);
图5为本实用新型实施例中温控炉的局部结构分解图;
图6为图5中Ⅰ部分的结构分解图;
图7为图6中Ⅱ部分的结构分解图;
图8为图7的另一方向结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~8所示,一种温控炉,包括炉体1和炉盖2,该炉体1顶部开口,上述炉盖2盖合在该开口上,炉盖2上设置有用于测量炉体1内部温度的温度表10。炉体1内部设置有内胆3,该内胆3顶部开口并架设有烤网5,而内胆3内部设置有炭盒6。此外,炉体1内部沿其宽度方向横贯设置有一隔板15,该隔板15一侧的炉体1内设置有上述内胆3,并且该内胆3的上端与炉体1的侧壁固定,底部与炉体1之间留有间隙,且与内胆3对应的炉体1底壁上开设有散热孔12;而另一侧的炉体1内形成安装腔16,该安装腔16内部设置有风机42以及为风机42供电的电源装置45,安装腔16的侧壁上设置有用于控制风机42的风机开关44,上述安装腔16所在的炉体1顶壁形成搁物平台 14。
上述炉盖2包括盖体20和用于将该盖体20与炉体1连接的安装座25,本实施例中,安装座25为弯折板状并呈C型,其围设在炉体1开口的上方,并且该安装座25的下部与炉体1开口的侧壁可拆卸连接,而上部的两侧分别与盖体20铰接。具体地,与安装座25连接的炉体1侧壁上均设有多个定位凸块13,而安装座25的对应位置处均设有供各定位凸块13卡入的定位凹陷251。本实施例中,上述定位凸块13由连接在炉体 1侧壁上的固定螺栓的螺帽构成,而定位凹陷251由安装座25的侧壁向内凹陷而成,这样将定位凹陷251卡入对应的定位凸块13即能完成安装座25与炉体1的可拆卸连接。
进一步,为使安装座25与炉体1的连接更加牢固,炉体1开口的侧壁上还设置有用于使安装座25与炉体1的开口侧壁保持相抵状态的弹性固定块,具体地,上述弹性固定块包括第一固定块91和第二固定块92。本实施例中,上述第一固定块91为两块,具体地,内胆3开口的两侧分别固定有一支撑架51,烤网5的两端分别搁置在对应的支撑架51上,从而使烤网5架设在内胆3的开口处,各支撑架51的前端均开设有一用于嵌装第一固定块91的嵌装口512,并且各第一固定块9的下部固定在嵌装口512中,而上部与安装座25的内壁相抵。上述第二固定块92也为两块,各第二固定块9均呈弯折状并限位卡设在安装座25的转角处。各支撑架51的后端分别固定有一铰接座511,烤网5的两端分别与对应的铰接座511连接从而使得烤网5与内胆3形成铰接。
进一步,上述盖体20包括曲面状的顶板21和分别连接在该顶板21两侧的侧板22,各侧板22与对应的安装座25侧壁并列设置,且各侧板22的长度大于对应的安装座25 侧壁的长度,并使侧板22前端的底部设置有磁铁块24,从而使得盖体20与炉体1开口侧壁的顶沿通过磁吸方式连接。此外,盖体20的前侧设置有拉手23,以方便开闭盖体 20。
炉体1内部设置有送风系统,该送风系统包括进风孔43、上述风机42以及送风管41,该进风孔43为多个并布设在安装腔16的底壁上,送风管41的一端与风机42的出风口连通,另一端伸入炭盒6并沿炭盒6长度方向穿设在炭盒6内部,该送风管41位于炭盒6部分的管壁上均布有送风孔413。具体地,送风管41包括连接直管412和送风直管411,其中送风直管411穿设在炭盒6上且上述送风孔413开设在位于炭盒6内的送风直管411的管壁上,而连接直管412位于炭盒6外部,并且该连接直管412的一端与风机42的出风口连接,另一端通过开设在隔板15上的连接孔151与送风直管411的一端连接。为提高送风效率,从而进一步提高该温控炉的燃烧效率,优选地,连接直管 412的管径大于送风直管411并于连接处逐渐缩口以与送风直管411连接。
上述炭盒6包括盒体61和盖设在该盒体61顶部的均温板62,该盒体61的前后侧壁上分别布设有导热孔63。该均温板62的一端与盒体61的后侧铰接,从而使得均温板 62与烤网5的旋转方向一致,以方便加炭。
此外,炭盒6的下方设置有用于承接炭灰的灰盘7,而该灰盒7上开设有漏油口71,灰盘7的下方与该漏油口71对应处设置有接油盒8。上述均温板62向上弯折且前后两侧分别形成导油平面621,而上述漏油口71设置在炭盒6的一侧并与其中一个导油平面 621的下沿相对。具体地,炉体1的底部开设有安装口11,该安装口11的底部设置有安装架111,上述接油盒8通过该安装架111与炉体1可拆卸连接,并且内胆3的底部与该安装口11对应处开设有与漏油口71相匹配的通孔31,且所述漏油口71的口沿向下延伸形成导向管72。

Claims (10)

1.一种温控炉,包括顶部开口的炉体(1)和盖合在该开口上的炉盖(2),该炉体(1)内设置有内胆(3),该内胆(3)的顶部开口处架设有烤网(5),内部设置有炭盒(6),其特征在于,所述烤网(5)的一端与内胆(3)铰接,所述炭盒(6)包括盒体(61)和盖设在该盒体(61)顶部的均温板(62),该均温板(62)的一端与盒体(61)铰接。
2.如权利要求1所述的温控炉,其特征在于,所述烤网(5)与均温板(62)的旋转方向一致。
3.如权利要求2所述的温控炉,其特征在于,所述内胆(3)开口端的两侧内壁上分别固定有一支撑架(51),所述烤网(5)的两侧能分别搁置在对应的支撑架(51)上,且各支撑架(51)的后端分别固定有一用于与烤网(5)连接的铰接座(511)。
4.如权利要求1或2或3所述的温控炉,其特征在于,所述炉盖(2)包括盖体(20)和安装座(25),所述安装座(25)设置在炉体(1)的上方,该安装座(25)的下部与炉体(1)开口的侧壁可拆卸连接,而上部的两侧分别与盖体(20)铰接。
5.如权利要求4所述的温控炉,其特征在于,所述安装座(25)呈弯折板状并围设在炉体(1)开口的上方,该安装座(25)和与该安装座(25)连接的炉体(1)侧壁中,其中一处均设有至少两个定位凸块(13),另一处均设有供各定位凸块(13)卡入的定位凹陷(251)。
6.如权利要求5所述的温控炉,其特征在于,所述盖体(20)包括曲面状的顶板(21)和分别连接在该顶板(21)两侧的侧板(22),各侧板(22)与对应的安装座(25)侧壁并列设置,且各侧板(22)的长度大于对应的安装座(25)侧壁的长度,并使侧板(22)前端的底部与炉体(1)开口侧壁的顶沿通过磁吸方式连接。
7.如权利要求1或2或3所述的温控炉,其特征在于,所述炭盒(6)的下方设置有用于承接炭灰的灰盘(7)。
8.如权利要求7所述的温控炉,其特征在于,所述灰盘(7)上开设有漏油口(71),该灰盘(7)的下方与该漏油口(71)对应处设置有接油盒(8);
所述均温板(62)向上弯折且两侧分别形成导油平面(621),所述漏油口(71)设置在炭盒(6)的一侧并与其中一个导油平面(621)的下沿相对。
9.如权利要求8所述的温控炉,其特征在于,所述炉体(1)的底部开设有安装口(11),所述接油盒(8)可拆卸地连接在该安装口(11)处,且内胆(3)的底部与该安装口(11)对应处开设有与漏油口(71)相匹配的通孔(31),且所述漏油口(71)的口沿向下延伸形成导向管(72)。
10.如权利要求1或2或3所述的温控炉,其特征在于,所述炉体(1)内部沿其宽度方向横贯设置有一隔板(15),该隔板(15)的一侧的炉体(1)内设置有上述内胆(3);
该隔板(15)的另一侧的炉体(1)内安装有向炭盒(6)补充空气的风机(42)和为风机(42) 供电的电源装置(45),该侧的炉体(1)底壁上均布有进风孔(43)。
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