CN207117410U - 一种双转子平装定桨贯流式水轮发电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双转子平装定桨贯流式水轮发电机，包括电枢转子机构、励磁转子机构、第一转轮机构、第一转轮机构、导叶机构、进水管、尾水管和支撑轴，电枢转子机构与励磁转子机构同轴前后并列转动安装在支撑轴上，电枢转子机构的圆周外径固定连接有第一转轮机构，励磁转子机构的圆周外径固定连接有第二转轮机构，第一转轮机构的前侧固定安装有导叶机构，导叶机构前方为进水管，第二转轮机构的后侧为尾水管；本实用新型所述双转子平装定桨贯流式水轮发电机无需通风系统或冷却水系统，发电效率高，且所需耗材少，通用性好，体积小，材料要求低，使用寿命长。

Description

一种双转子平装定桨贯流式水轮发电机

技术领域

本实用新型涉及水电设备领域，尤其涉及一种双转子平装定桨贯流式水轮发电机。

背景技术

水轮机按工作原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。

冲击式水轮机的转轮受到水流的冲击而旋转，工作过程中水流的压力不变，主要是动能的转换；

反击式水轮机的转轮在水中受到水流的反作用力而旋转，工作过程中水流的压力能和动能均有改变，但主要是压力能的转换。

冲击式水轮机按水流的流向可分为切击式(又称水斗式)和斜击式两类。

反击式水轮机可分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式；在混流式水轮机中，水流径向进入导水机构，轴向流出转轮；在轴流式水轮机中，水流径向进入导叶，轴向进入和流出转轮；在斜流式水轮机中，水流径向进入导叶而以倾斜于主轴某一角度的方向流进转轮，或以倾斜于主轴的方向流进导叶和转轮；在贯流式水轮机中，水流沿轴向流进导叶和转轮。

轴流式、斜流式和贯流式水轮机按其结构还可分为定桨式和转桨式。定桨式的转轮叶片是固定的；转桨式的转轮叶片可以在运行中绕叶片轴转动，以适应水头和负荷的变化。

我国的水资源水头普遍偏低，其中在10m左右的水资源占我国总水资源的5%，而这种低水头资源的开发利用较难被冲击式水轮机、轴流式水轮机及斜流式水轮机适用，因而我国较多的低水头水电站大多采用贯流式水轮机。

我国贯流式水轮机的研究工作起步较晚，但发展较快，现阶段我国贯流式水轮机的转轮最高效率为93%，但普遍的效率在86%左右。

现有贯流式水轮机水轮机均是通过主轴连接发电机，从而带动发电机转子旋转切割磁力线进行发电，水轮机和发电机的结构至少需要三个轴承，个别型号还需要用到结构复杂、造价昂贵的接力器。

且现有水轮发电机均需要设计通风系统给发电机散热，设计密封，需要冷却水系统给发电机散热，需要至少一个推力点，多个轴承，定子、转子、凸极对材料强度要求高，不能实时测量转子温度，每组水轮发电机均是针对不同地形的定制机，造成原材料、组件、线材和零部件不能够通用，不能够批量生产，由于水轮发电机采用水轮、发电机、励磁机串联式连接结构，造成体积巨大，需要材料多，直接造成造价高。外壳不变的情况下容量不能随意调整。

发明内容

本实用新型旨在提供一种无需通风系统或冷却水系统的贯流式水轮发电机；同时，该贯流式水轮发电机，只需要两个轴承，其定子、转子可采用常规制造，能实时测量转子温度，原材料能够通用，水轮发电机能够批量生产，体积较小，造价较低，外壳不变的情况下容量能随意调整。

本实用新型提供的技术方案是：一种双转子平装定桨贯流式水轮发电机，包括电枢转子机构、励磁转子机构、第一转轮机构、第二转轮机构、导叶机构、进水管、尾水管和支撑轴；

其特征是：电枢转子机构与励磁转子机构同轴前后并列转动安装在支撑轴上，电枢转子机构与励磁转子机构分别在两个平行平面；

电枢转子机构的圆周外径固定连接有第一转轮机构，励磁转子机构的圆周外径固定连接有第二转轮机构，第一转轮机构的前侧固定安装有导叶机构，导叶机构前方为进水管，第二转轮机构的后侧为尾水管；

电枢转子机构包括电枢转子铁芯、内电枢柱、外电枢柱、第一电枢绕组和第二电枢绕组，电枢转子铁芯呈圆饼形，内电枢柱环形分布在电枢转子铁芯后侧圆面中部，外电枢柱环形分布在电枢转子铁芯后侧圆面外部，内电枢柱和外电枢柱的侧边分别缠绕有第一电枢绕组和第二电枢绕组；

励磁转子机构包括励磁转子铁芯、内励磁柱、外励磁柱、第一励磁绕组和第二励磁绕组，励磁转子铁芯呈圆饼形，内励磁柱环形分布在励磁转子铁芯前侧圆面中部，外励磁柱环形分布在励磁转子铁芯前侧圆面外部，内励磁柱和外励磁柱的侧边分别缠绕有第一励磁绕组和第二励磁绕组；

第一转轮机构包括第一转叶和第一转轮，第一转叶扇形固定分布在第一转轮外圆周；

第二转轮机构包括第二转叶和第二转轮，第二转叶扇形固定分布在第二转轮外圆周；

电枢转子机构的电枢转子铁芯外圆周固定连接第一转轮机构的第一转轮内圆周,励磁转子机构的励磁转子铁芯外圆周固定连接第二转轮机构的第二转轮内圆周,第一转叶与第二转叶的叶片角度相反，转向相反；

电枢转子机构的内电枢柱和外电枢柱分别平对励磁转子机构的内励磁柱和外励磁柱，内电枢柱和外电枢柱围绕其中心轴线转动。

作为进一步优化，为了简化励磁供电，减少外接电导线，所述内励磁柱与第一励磁绕组可通过永磁凸子替代。

作为进一步优化，为了便于监测励磁转子机构的温度，励磁转子机构的内励磁柱或外励磁柱的内芯安装有温度感应管。

作为进一步优化，为了减小电枢转子机构中电枢转子铁芯、内电枢柱和外电枢柱的磁感涡流产热，以及减小励磁转子机构中励磁转子铁芯、内励磁柱和外励磁柱的磁感涡流产热，所述电枢转子机构中电枢转子铁芯、内电枢柱和外电枢柱均由冲压的硅钢片叠成，所述励磁转子机构中励磁转子铁芯、内励磁柱和外励磁柱均由冲压的硅钢片叠成。

作为进一步优化，为了减少励磁转子机构中励磁转子铁芯与内励磁柱和外励磁柱之间励磁磁通泄漏，所述励磁转子铁芯与内励磁柱和外励磁柱由连体的硅钢片叠成。

作为进一步优化，为了便于电枢转子机构中第一电枢绕组和第二电枢绕组的安装或容量扩充，所述内电枢柱和外电枢柱与电枢转子铁芯之间的连接采取活动可拆装连接；如在电枢转子铁芯圆面均匀设置卡槽，并将内电枢柱或外电枢柱安装在卡槽内。

工作原理：本实用新型所述双转子平装定桨贯流式水轮发电机，工作时，水流从进水口进入，并通过导叶机构的导向，依次流向第一转叶和第二转叶，第一转叶和第二转叶受水流反作用力获得推力，并分别带动第一转轮和第二转轮转动，第一转轮与第二转轮的转向相反；第一转轮转动时，带动电枢转子铁芯转动，第二转轮转动时，带动励磁转子铁芯转动，并使电枢转子机构中的第一电枢绕组和第二电枢绕组分别切割励磁转子机构中的第一励磁绕组和第二励磁绕组产生的磁场，使第一电枢绕组和第二电枢绕组产生感应电压。其中，第一电枢绕组的感应电压用于输入第二励磁绕组，产生较强的励磁磁场，第二电枢绕组的感应电压用于输出到外界。

本实用新型所述双转子平装定桨贯流式水轮发电机，将传统的转轮装置、发电机装置与励磁装置实现了一体化，使发电机装置和励磁装置的电枢转子机构产热可直接通过转轮和转叶散热到水流中，可省去常规发电装置中的通风系统或冷却水系统；同时，由于其具备散热性好的突出效果，其定子、转子材料的耐热性、导热性、热形变性的要求降低，可采用常规制造。

此外，本实用新型所述双转子平装定桨贯流式水轮发电机，由于其转轮装置、发电机装置与励磁装置的一体化，动力传动无需通过传动轴部件传动，不仅能减少轴承使用，同时能有效的避免传动轴偏心问题和轴承摩擦耗能问题，大大简化了水轮发电装置的结构和材料，较大程度地缩小了设备体积，并提高能量转化效率；本设备在电站建设的诸多状况下均可整体使用，较大地增强了设备的通用性，减少了电站建设成本与生产管理成本。

本实用新型所述双转子平装定桨贯流式水轮发电机，其电枢转子机构与励磁转子机构分别在两个平行平面，电枢转子机构和励磁转子机构的废热分别可通过电枢转子铁芯和励磁转子铁芯散热到外界水流中，与常规的转子内装或转子外装存在较大的散热效果差异，该种平装结构方式，较大程度的提高了散热效率。

有益效果：本实用新型所述的双转子平装定桨贯流式水轮发电机具有如下优点：1.制造、安装成本低，2.省去了常规的通风、冷却系统，3.能规模化批量生产（常规水轮发电机是定制），4.体积节省45%以上，5.成本相对常规水电站设计节省40%，6.转轮效率提高8%以上；7.定子、转子钢材强度要求降低，能采用常规材料制造，8.节省多个轴承和传动轴。

附图说明

图1为本实用新型方案一的垂直横向剖视结构示意图；

图2为本实用新型方案一中电枢转子机构的垂直纵向剖视结构示意图；

图3为本实用新型方案一中励磁转子机构的垂直纵向剖视结构示意图；

图中：1为电枢转子机构、11为电枢转子铁芯、12为内电枢柱、13为外电枢柱、14为第一电枢绕组、15为第二电枢绕组、2为励磁转子机构、21为励磁转子铁芯、22为内励磁柱、23为外励磁柱、24为第一励磁绕组、25为第二励磁绕组、3为第一转轮机构、31为第一转叶、32为第一转轮、4为导叶机构、5为进水管、6为尾水管、7为支撑轴，8为温度感应管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

方案一（如图1和图2所示）：一种双转子平装定桨贯流式水轮发电机，包括电枢转子机构1、励磁转子机构2、第一转轮机构3a、第二转轮机构3b、导叶机构4、进水管5、尾水管6和支撑轴7；电枢转子机构1与励磁转子机构2同轴前后并列转动安装在支撑轴7上，电枢转子机构1与励磁转子机构2分别在两个平行平面；电枢转子机构1的圆周外径固定连接有第一转轮机构3a，励磁转子机构2的圆周外径固定连接有第二转轮机构3b，第一转轮机构3a的前侧固定安装有导叶机构4，导叶机构4前方为进水管5，第二转轮机构3b的后侧为尾水管6；

电枢转子机构1包括电枢转子铁芯11、内电枢柱12、外电枢柱13、第一电枢绕组14和第二电枢绕组15，电枢转子铁芯11呈圆饼形，内电枢柱12环形分布在电枢转子铁芯11后侧圆面中部，外电枢柱13环形分布在电枢转子铁芯11后侧圆面外部，内电枢柱12和外电枢柱13的侧边分别缠绕有第一电枢绕组14和第二电枢绕组15；

励磁转子机构2包括励磁转子铁芯21、内励磁柱22、外励磁柱23、第一励磁绕组24和第二励磁绕组25，励磁转子铁芯21呈圆饼形，内励磁柱22环形分布在励磁转子铁芯21前侧圆面中部，外励磁柱23环形分布在励磁转子铁芯21前侧圆面外部，内励磁柱22和外励磁柱23的侧边分别缠绕有第一励磁绕组24和第二励磁绕组25；

第一转轮机构3a包括第一转叶31a和第一转轮32a，第一转叶31a扇形固定分布在第一转轮32a外圆周；第二转轮机构3b包括第二转叶31b和第二转轮32b，第二转叶31b扇形固定分布在第二转轮32b外圆周；电枢转子机构1的电枢转子铁芯11外圆周固定连接第一转轮机构3a的第一转轮32a内圆周,励磁转子机构2的励磁转子铁芯21外圆周固定连接第二转轮机构3b的第二转轮32b内圆周,第一转叶31a与第二转叶31b的叶片角度相反，转向相反；电枢转子机构1的内电枢柱12和外电枢柱13分别平对励磁转子机构2的内励磁柱22和外励磁柱23，内电枢柱12和外电枢柱13围绕其中心轴线转动。

作为上述实施方式的具体优化，为了能减小电枢转子机构1中电枢转子铁芯11、内电枢柱12和外电枢柱13的磁感涡流产热，以及减小励磁转子机构2中励磁转子铁芯21、内励磁柱22和外励磁柱23的磁感涡流产热，所述电枢转子机构1中电枢转子铁芯11、内电枢柱12和外电枢柱13均由冲压的硅钢片叠成，所述励磁转子机构2中励磁转子铁芯21、内励磁柱22和外励磁柱23均由冲压的硅钢片叠成；

作为上述实施方式的具体优化，为了减少励磁转子机构2中励磁转子铁芯21与内励磁柱22和外励磁柱23之间励磁磁通泄漏，所述励磁转子铁芯21与内励磁柱22和外励磁柱23由连体的硅钢片叠成。

通过上述方案一实施方式，所述双转子平装定桨贯流式水轮发电机的稳定效率可达93%，相比常规的贯流式水轮发电机，效率提高8%左右。

方案二：与方案一不同之处在于：所述内励磁柱22与第一励磁绕组24可通过永磁凸子替代；该种结构可简化励磁供电，减少外接电导线。

方案三：与方案一不同之处在于：为了便于监测励磁转子机构2的温度，励磁转子机构2的内励磁柱22或外励磁柱23的内芯安装有温度感应管8。

方案四：与方案一不同之处在于：所述内电枢柱12和外电枢柱13与电枢转子铁芯11之间的连接采取活动可拆装连接，电枢转子铁芯11的后侧圆面均匀设置卡槽，并将内电枢柱12或外电枢柱13安装在卡槽内，该种结构便于电枢转子机构1中第一电枢绕组14和第二电枢绕组15的安装或容量扩充。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双转子平装定桨贯流式水轮发电机，包括电枢转子机构（1)、励磁转子机构（2)、第一转轮机构（3a)、第一转轮机构（3b)、导叶机构（4)、进水管（5)、尾水管(6)和支撑轴(7)，其特征是：电枢转子机构(1)与励磁转子机构(2)同轴前后并列转动安装在支撑轴(7)上，电枢转子机构(1)与励磁转子机构(2)分别在两个平行平面,电枢转子机构(1)的圆周外径固定连接有第一转轮机构(3a)，励磁转子机构(2)的圆周外径固定连接有第二转轮机构（3b)，第一转轮机构（3a)的前侧固定安装有导叶机构（4)，导叶机构（4)前方为进水管（5)，第二转轮机构（3b)的后侧为尾水管（6)，电枢转子机构(1)包括电枢转子铁芯(11)、内电枢柱(12)、外电枢柱(13)、第一电枢绕组(14)和第二电枢绕组(15)，电枢转子铁芯(11)呈圆饼形，内电枢柱(12)环形分布在电枢转子铁芯(11)后侧圆面中部，外电枢柱(13)环形分布在电枢转子铁芯(11)后侧圆面外部，内电枢柱(12)和外电枢柱(13)的侧边分别缠绕有第一电枢绕组(14)和第二电枢绕组(15)，励磁转子机构(2)包括励磁转子铁芯(21)、内励磁柱(22)、外励磁柱(23)、第一励磁绕组(24)和第二励磁绕组(25)，励磁转子铁芯(21)呈圆饼形，内励磁柱(22)环形分布在励磁转子铁芯(21)前侧圆面中部，外励磁柱(23)环形分布在励磁转子铁芯(21)前侧圆面外部，内励磁柱(22)和外励磁柱(23)的侧边分别缠绕有第一励磁绕组(24)和第二励磁绕组(25)，第一转轮机构(3a)包括第一转叶(31a)和第一转轮(32a)，第一转叶(31a)扇形固定分布在第一转轮(32a)外圆周，第二转轮机构(3b)包括第二转叶(31b)和第二转轮(32b)，第二转叶(31b)扇形固定分布在第二转轮(32b)外圆周；电枢转子机构(1)的电枢转子铁芯(11)外圆周固定连接第一转轮机构(3a)的第一转轮(32a)内圆周,励磁转子机构(2)的励磁转子铁芯(21)外圆周固定连接第二转轮机构(3b)的第二转轮(32b)内圆周,第一转叶(31a)与第二转叶(31b)的叶片角度相反，转向相反，电枢转子机构(1)的内电枢柱(12)和外电枢柱(13)分别平对励磁转子机构(2)的内励磁柱(22)和外励磁柱(23)，内电枢柱(12)和外电枢柱(13)围绕其中心轴线转动。

2.根据权利要求1所述的双转子平装定桨贯流式水轮发电机，其特征在于：所述内励磁柱（22)与第一励磁绕组（24)可通过永磁凸子替代。

3.根据权利要求1所述的双转子平装定桨贯流式水轮发电机，其特征在于：励磁转子机构（2)的内励磁柱（22)或外励磁柱（23)的内芯安装有温度感应管（8)。

4.根据权利要求1所述的双转子平装定桨贯流式水轮发电机，其特征在于：所述电枢转子机构（1)中电枢转子铁芯（11)、内电枢柱（12)和外电枢柱（13)均由冲压的硅钢片叠成，所述励磁转子机构（2)中励磁转子铁芯（21)、内励磁柱（22)和外励磁柱（23)均由冲压的硅钢片叠成。

5.根据权利要求1所述的双转子平装定桨贯流式水轮发电机，其特征在于：所述励磁转子铁芯（21)与内励磁柱（22)和外励磁柱（23)由连体的硅钢片叠成。

6.根据权利要求1所述的双转子平装定桨贯流式水轮发电机，其特征在于：所述内电枢柱（12)和外电枢柱（13)与电枢转子铁芯（11)之间的连接采取活动可拆装连接。