CN207117035U

CN207117035U - 环保气体绝缘环网柜

Info

Publication number: CN207117035U
Application number: CN201720992872.XU
Authority: CN
Inventors: 薛建武; 刘子龙; 宣亚东
Original assignee: SHANGHAI NANHUA LANLING ELECTRIC CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI NANHUA LANLING ELECTRIC CO Ltd
Priority date: 2017-08-09
Filing date: 2017-08-09
Publication date: 2018-03-16
Anticipated expiration: 2027-08-09

Abstract

本实用新型涉及电力系统配网开关设备的技术领域，尤其是一种环保气体绝缘环网柜，具有上柜体、下柜体以及用于连接两者的下出线电缆头；上柜体包括气箱和电器箱，气箱为密闭箱体且内部充有氮气，气箱的内部设置有开关单元，电器箱的内部设置有负荷开关机构和三工位隔离开关机构；三工位隔离开关机构通过开关单元的机构操作轴及开关单元的传动板带动开关单元的隔离刀摆动；负荷开关机构通过开关单元的绝缘拉杆带动开关单元的真空泡进行分合。该绝缘环网柜的环保性好，安全可靠。

Description

环保气体绝缘环网柜

技术领域

本实用新型涉及电力系统配网开关设备的技术领域，尤其是一种环保气体绝缘环网柜。

背景技术

目前市场上的气体绝缘环网柜多数采用SF₆气体作为介质，而SF₆气体被《京都议定书》列为限制排放的温室气体，近年来一些国家甚至对SF₆的使用征收碳税。因此，对于开关设备，特别是中压等级的开关设备，去除SF₆具有重要的环境保护意义。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种安全可靠的环保气体绝缘环网柜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：环保气体绝缘环网柜，具有上柜体、下柜体以及用于连接两者的下出线电缆头；上柜体包括气箱和电器箱，气箱为密闭箱体且内部充有氮气，气箱的内部设置有开关单元，电器箱的内部设置有负荷开关机构和三工位隔离开关机构；开关单元包括上出线电缆头、集成化母线、传动板支架、传动板、用于承载回路接地关合的真空泡、绝缘拉杆、连接棒、固封极柱、接地刀座、机构操作轴、隔离刀以及隔离刀座；上出线电缆头的数量为三个且沿前后方向一字排开分布在气箱的顶部；传动板安装在成对设置的两个传动板支架之间，接地刀座和隔离刀座均安装在气箱的侧面上且两者相对分布，集成化母线安装在两个传动板支架的底部，隔离刀的数量为三个且沿前后方向一字排开分布在气箱中，每个隔离刀的一端铰接在接地刀座上，另一端铰接在隔离刀座上，隔离刀介于传动板与集成化母线两者之间；机构操作轴安装在其中一个传动板支架上，机构操作轴的另一端与三工位隔离开关机构相连接；固封极柱的数量为三个且沿左右方向一字排开分布在气箱中，固封极柱位于集成化母线的底部，固封极柱的一端与气箱的端面相连接，另一端与气箱的底部相连接，真空泡、绝缘拉杆和连接棒均位于固封极柱的内部，且绝缘拉杆的一端与负荷开关机构相连接，另一端与真空泡相连接，真空泡的另一端与连接棒相连接，连接棒的另一端与下出线电缆头相连接；三工位隔离开关机构通过机构操作轴及传动板带动隔离刀摆动；负荷开关机构通过绝缘拉杆带动真空泡进行分合。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的集成化母线包括第一母排、第二母排、第三母排和环氧树脂，第一母排、第二母排和第三母排均为环形结构，且第一母排、第二母排和第三母排三者以前、中、后布置的方式设置在高压开关设备中并由环氧树脂一体浇筑固封。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的第一母排、第二母排和第三母排的外围至少设有一道环形凸台。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的环氧树脂的中部设有与三个固封极柱相连接的三个固定孔，且每个固定孔均带有裙边。

本实用新型的有益效果是：该环保气体绝缘环网柜具有以下优点：

一、以氮气作为介质，环保效果好，不造成温室效应，符合国家相关规定；

二、主导电回路全部密封在封闭的气箱中，密闭箱体内为干燥纯净的氮气，避免凝露问题的发生，使得开关设备安全性大大提高；另外，通过全封闭设计，使得环网柜的体积较小，隔绝了水汽、油污及灰尘，也进一步提高了其绝缘性能；同时，因主导电回路密封在密闭箱体内，主导电回路可实现免维护，大大降低设备运行维护成本；

三、采用上隔离的方式，作为一路独立的进线或出线单元，由真空泡承载回路的接地关合，安全可靠，接地关合能力大大提高；

四、三个母排以前、中、后的布置方式，不同于现有的左、中、右布置方式，可以有效减少宽度方向上的尺寸，布置结构更紧凑，体积减小，也解决了“小型柜安全距离不足”的问题；三个由环氧树脂一体浇筑，减少铜排的使用量，节约制造成本，减少发热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是集成化母线的结构示意图一；

图4是集成化母线的结构示意图二。

图中的标号为：1、下柜体；2、下出线电缆头；3、开关单元；4、负荷开关机构；5、三工位隔离开关机构；3-1、上出线电缆头；3-2、集成化母线；3-3、传动板支架；3-4、传动板；3-5、真空泡；3-6、绝缘拉杆；3-7、连接棒；3-8、固封极柱；3-9、接地刀座；3-10、机构操作轴；3-11、隔离刀；3-12、隔离刀座；3-2-1、第一母排；3-2-2、第二母排；3-2-3、第三母排；3-2-4、环氧树脂； 3-2-5、环形凸台；3-2-6、固定孔；3-2-7、裙边。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

见图1～2，环保气体绝缘环网柜，具有上柜体、下柜体1以及用于连接两者的下出线电缆头2，下出线电缆头2采用的是L型。上柜体包括气箱和电器箱，气箱采用模块化装配方式，气箱为密闭箱体且内部充有0.13Mpa氮气，以氮气作为介质，环保效果好，不造成温室效应，符合国家相关规定。气箱采用2.5mm 不锈钢焊接而成，气箱的内部设置有开关单元3，电器箱的内部设置有负荷开关机构4和三工位隔离开关机构5，且负荷开关机构4和三工位隔离开关机构5 相互独立，三工位隔离开关机构5位于负荷开关机构4的上方。开关单元3包括上出线电缆头3-1、集成化母线3-2、传动板支架3-3、传动板3-4、用于承载回路接地关合的真空泡3-5、绝缘拉杆3-6、连接棒3-7、固封极柱3-8、接地刀座3-9、机构操作轴3-10、隔离刀3-11以及隔离刀座3-12。上出线电缆头1采用触头与电缆头相结合的方式，通过密封件安装在气箱顶部并顶出，上出线电缆头3-1的数量为三个且沿前后方向一字排开分布在气箱的顶部。传动板3-4 安装在成对设置的两个传动板支架3-3之间，接地刀座3-9和隔离刀座3-12均安装在气箱的侧面上且两者相对分布，集成化母线3-2安装在两个传动板支架 3-3的底部，隔离刀3-11的数量为三个且沿前后方向一字排开分布在气箱中，每个隔离刀3-11的一端铰接在接地刀座3-9上，另一端铰接在隔离刀座3-12 上，隔离刀3-11介于传动板3-4与集成化母线3-2两者之间。机构操作轴3-10 安装在其中一个传动板支架3-3上，机构操作轴3-10的另一端与三工位隔离开关机构5相连接。三工位刀开关采用的是上隔离的方式并采用浇筑式结构。固封极柱3-8的数量为三个且沿左右方向一字排开分布在气箱中，固封极柱3-8 位于集成化母线3-2的底部，固封极柱3-8的一端采用O型圈与气箱的端面相连接，另一端与气箱的底部相连接，真空泡3-5、绝缘拉杆3-6和连接棒3-7均位于固封极柱3-8的内部，且绝缘拉杆3-6的一端与负荷开关机构4相连接，另一端与真空泡3-5相连接，真空泡3-5的另一端与连接棒3-7相连接，连接棒 3-7的另一端与下出线电缆头2相连接。固封极柱3-8与气箱底部相连接的一端呈锥形结构，下出线电缆头2可更加快捷的连接在该锥形结构中，且下出线电缆头2与固封极柱3-8采用内置硅橡胶圈联接，保证气箱整体的气密性和绝缘强度。三工位隔离开关机构5通过机构操作轴3-10及传动板3-4带动隔离刀3-11 摆动；负荷开关机构4通过绝缘拉杆3-6带动真空泡3-5进行分合。

见图3～4，集成化母线3-2包括第一母排3-2-1、第二母排3-2-2、第三母排3-2-3和环氧树脂3-2-4，第一母排3-2-1、第二母排3-2-2和第三母排3-2-3 均为环形结构，且第一母排3-2-1、第二母排3-2-2和第三母排3-2-3三者以前、中、后布置的方式设置在高压开关设备中并由环氧树脂3-2-4一体浇筑固封。第一母排3-2-1、第二母排3-2-2和第三母排3-2-3的外围至少设有一道环形凸台 3-2-5，即在相与相之间设立环形凸台3-2-5以增大爬距。环氧树脂3-2-4的中部设有与三个固封极柱3-8相连接的三个固定孔3-2-6，且每个固定孔3-2-6均带有裙边3-2-7，保证电气间隙。环氧树脂3-2-4的四周留有与气箱联接固定的若干个浇筑孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.环保气体绝缘环网柜，其特征在于：具有上柜体、下柜体(1)以及用于连接两者的下出线电缆头(2)；上柜体包括气箱和电器箱，气箱为密闭箱体且内部充有氮气，气箱的内部设置有开关单元(3)，电器箱的内部设置有负荷开关机构(4)和三工位隔离开关机构(5)；

开关单元(3)包括上出线电缆头(3-1)、集成化母线(3-2)、传动板支架(3-3)、传动板(3-4)、用于承载回路接地关合的真空泡(3-5)、绝缘拉杆(3-6)、连接棒(3-7)、固封极柱(3-8)、接地刀座(3-9)、机构操作轴(3-10)、隔离刀(3-11)以及隔离刀座(3-12)；上出线电缆头(3-1)的数量为三个且沿前后方向一字排开分布在气箱的顶部；传动板(3-4)安装在成对设置的两个传动板支架(3-3)之间，接地刀座(3-9)和隔离刀座(3-12)均安装在气箱的侧面上且两者相对分布，集成化母线(3-2)安装在两个传动板支架(3-3)的底部，隔离刀(3-11)的数量为三个且沿前后方向一字排开分布在气箱中，每个隔离刀(3-11)的一端铰接在接地刀座(3-9)上，另一端铰接在隔离刀座(3-12)上，隔离刀(3-11)介于传动板(3-4)与集成化母线(3-2)两者之间；机构操作轴(3-10)安装在其中一个传动板支架(3-3)上，机构操作轴(3-10)的另一端与三工位隔离开关机构(5)相连接；固封极柱(3-8)的数量为三个且沿左右方向一字排开分布在气箱中，固封极柱(3-8)位于集成化母线(3-2)的底部，固封极柱(3-8)的一端与气箱的端面相连接，另一端与气箱的底部相连接，真空泡(3-5)、绝缘拉杆(3-6)和连接棒(3-7)均位于固封极柱(3-8)的内部，且绝缘拉杆(3-6)的一端与负荷开关机构(4)相连接，另一端与真空泡(3-5)相连接，真空泡(3-5)的另一端与连接棒(3-7)相连接，连接棒(3-7)的另一端与下出线电缆头(2)相连接；

三工位隔离开关机构(5)通过机构操作轴(3-10)及传动板(3-4)带动隔离刀(3-11)摆动；负荷开关机构(4)通过绝缘拉杆(3-6)带动真空泡(3-5)进行分合。

2.根据权利要求1所述的环保气体绝缘环网柜，其特征在于：所述的集成化母线(3-2)包括第一母排(3-2-1)、第二母排(3-2-2)、第三母排(3-2-3)和环氧树脂(3-2-4)，第一母排(3-2-1)、第二母排(3-2-2)和第三母排(3-2-3)均为环形结构，且第一母排(3-2-1)、第二母排(3-2-2)和第三母排(3-2-3)三者以前、中、后布置的方式设置在高压开关设备中并由环氧树脂(3-2-4)一体浇筑固封。

3.根据权利要求2所述的环保气体绝缘环网柜，其特征在于：所述的第一母排(3-2-1)、第二母排(3-2-2)和第三母排(3-2-3)的外围至少设有一道环形凸台(3-2-5)。

4.根据权利要求2所述的环保气体绝缘环网柜，其特征在于：所述的环氧树脂(3-2-4)的中部设有与三个固封极柱(3-8)相连接的三个固定孔(3-2-6)，且每个固定孔(3-2-6)均带有裙边(3-2-7)。